2000HTEX型循环水泵振动大故障的原因分析及处理

科学进步科学与财富2000HTEX型循环水泵振动大故障的原因分析及处理王金宇(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，内蒙古托克托县010206)摘要:本文主要针对托电#2机组一台2000HTEX型循环水泵出现的振动大等典型故障进行了原因分析,提出并实施了相应的处理方案,消除了循泵振动大的频发故障，提高了设备运行的可靠性,对于循环水泵同类问题的分析处理可以参考和借鉴。关键词:振动大、汽蚀、导流栅、原因分析、处理方案、防范措施1前言力和泵的转动相互作用产生了交频激振力作用在导流栅上,使导流柵焊缝循环水泵作为发电厂重要辅机,其主要作用是为汽轮机凝汽器提供连热影响区附近产生了裂纹,裂纹的进一步发展扩大导致了部分导流栅的断续不断的冷却水源，以冷却汽轮机排汽;同时向主机冷油器、闭式水热交换裂脱落，部分导流栅的断裂脱落降低了导流栅的刚度,随时间的延长又进器、发电机氢冷器、真空泵冷却器.发电机定子冷却器等提供冷却水源。因一步使剩余的导流栅大量断裂脱落。此必须保证循环水泵的连续、可靠运行,以确保循环冷却系统其他设备及4.4护管与导叶体锥管连接螺栓断裂原因分析:机组的安全运行。4.4.1此处设计不合理，导叶体5t的重量依靠护管与导叶体锥管连接2循泵及运行状况介绍处的16条M16的螺栓全部来承受,螺栓承受力过于集中。托电公司#1.#2机组循环水泵为沈阳水泵厂生产的200HTEX型立4.4.2 导叶体没有防转销设计，水流对导叶的冲击作用使导叶对水流式可抽式斜流泵，每台机装设100%容量的两台循环水泵，冬季--台水泵运产生了反作用力,该力使导叶体发生了相对旋转,导致护管与导叶体锥管行，--台水泵备用。夏季环境温度比较高，为提高机组真空，两台循环水泵连接处的16条M16的螺栓承受了剪切力,剪切力与导叶体作用在螺栓上运行。的拉应力相互作用，使螺栓发生断裂。循环水泵自2006年4月投入运行以来,运行一-直比较稳定,没有发生5处理方案泵组振动大的问题。但在#1机组和#2机组小修时沿前池进入泵体下方5.1对导流板现场测绘后加工制作，除第一层导流板外,对第二、三层检查叶轮时均发生过轴头护帽脱落的缺陷，在#1机组小修时检查导叶时导流板以及第一、二层导流板之间的两块肋板、第二、三层导流板之间的两发现#1机A循环水泵护管与导叶体锥管连接处的16条M16的螺栓全部块肋板重新加工制作，然后焊接整个导流栅。断裂、护管与导叶体锥管连接处脱开这一缺陷， 还有导流栅多处发现了裂5.2对焊缝连接处堆焊成T行焊缝，将各导流板和肋板之间用长方形纹、第三层导流栅脱落等缺陷。在对#2机A循泵进行解体检查时上述缺铁板做为 支撑板进行加固，充分利用三角形具有稳定性的特点，提高导流陷同样存在，说明这些缺陷是该型号泵运行过程中易发生的共性问题。板与肋板的联接刚度。3故障发生经过概述5.3 将护管与导叶体锥管连接处16条M16的螺栓更换新螺栓，并对2011年5月19日,在对#2机A循泵测量振动时发现2A循泵振动两连接处进行电焊焊接加固。变大,南北、东西、上下振幅值分别为40/75/24um,观察运行一- 周振动值变6防范措施为45/85/23um,东西振动值比以前增大了10um。 两天后振动值又变为58/由于循环水泵为重要辅机，且在机组运行期间只能对泵芯进行检修，89/24um, 南北振动增大了13um、 东西振动增大了4um。停止该循泵进行所以在机组运行期间和机组大小修期间一-定 要对循环水泵全面认真检查，解体检查,发现导流栅大量脱落、叶轮汽蚀、护管与导叶体锥管连接处断开主要有以下注意事项:等严重缺陷:叶轮的每个叶片都在大致同一位置 处发生了汽蚀,最大汽蚀6.1缩短循泵的检查巡视周期,加强振动监测。面积为80X80mm,深度为6mm;护管与导叶体锥管连接处的16 条M16的6.2联系厂家核实在设计方面是否存在问题，共同协商经常发生的各螺栓全部断裂。循泵共性缺陷的处理方法。4故障原因分析6.3尽量保证循泵在吸水池水位较高的状态下运行，如使水塔保持较4.1叶轮汽蚀的原因分析:高的水位，加强对前池滤网的检查清扫避免滤网堵塞。4.1.1 泵在运行过程中水塔水位过低，或者是前池滤网堵塞导致泵的6.4机组大小修期间,将水塔前池水抽净，对外简体进行检查,对外简吸水池水位过低，满足不了泵在该运行工况下最低吸入水位的要求，是导体连接螺栓进行紧固。同时重点检查导流栅和叶轮,将缺陷消灭在萌芽状致叶轮发生汽蚀的原因之一态，避免缺陷的进一步扩大。4.1.2泵的设计流量偏小，泵又长期在超过设计流量的工况下工作(这6.5严格按照标准检查导轴承与轴套间陽，两者间隙小于1.44mm,间种情况在冬季单泵工作是较易发生),从泵的特性曲线来看,流量的增加导隙超标就会使泵轴径向晃动增加，造成叶轮口环与导叶体密封环发生摩擦致了泵工作时所需的必须汽蚀余量增大,此时吸水池水位满足不了泵在该碰撞,从而造成泵体振动。运行工况下最低吸入水位的要求,这应该是叶轮发生汽蚀主要原因。7结束语4.2循泵振动大的原因分析:通过对循泵频繁出现的振动大和导流栅脱落以及护管与导叶体锥管4.2.1泵在运行中发生汽蚀，汽蚀过程中的汽水冲击转子和导叶及导连 接处的螺栓断裂等故障现象进行分析，提出了处理方案和防范措施，提流栅，最终以外部振动的方式表现出来。高了循泵运行的可靠性,确保了机组的安全运行。循环水泵出现的故障具4.2.2由于导流栅的断裂脱落使叶轮经由导叶往出口管流出的水出现有一定的代表性和普遍性,托电的经验对于分析和处理循泵出现的类似问了水流严重不均匀和紊乱现象，从而导致了泵组的振动。此为本次该泵振题 可以作为经验参考和借鉴。■动大的直接原因。参考文献4.3导流栅大量断裂脱落的原因分析:[2000HTEX型循环水泵安装使用说明书4.3.1在焊缝热影响区存在焊接脆化现象，这也是最容易先出现裂纹作者简介:的区域。王金宇，男，工程师，在内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司工.4.3.2 叶轮升压后的水经导叶引出沿导流栅流向出口管，水流的冲击作中国煤化工衡性对于汽车来说是非常重要的。所以,在汽车修理当中应该重视汽车平[1]汤斌,平衡检.MYHc N M H G交通科技，211, 060.衡性的检测，这样才能更好地确保汽车质量的提升和寿命的延长。■[2]高松林,闫宏伟.平衡检测在汽车修理中的应用浅谈].黑龙江科技信息，2013, (05).228 .