提高循环水泵效率的措施 提高循环水泵效率的措施

提高循环水泵效率的措施

  • 期刊名字:齐鲁石油化工
  • 文件大小:758kb
  • 论文作者:崔长宝
  • 作者单位:中国石化齐鲁分公司橡胶厂
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

工业技术齐鲁石油化工,2007,35(3):219~221QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY提高循环水泵效率的措施崔长宝(中国石化齐鲁分公司橡胶厂,山东淄博,255438)摘要齐鲁分公司橡胶厂循环水泵的功率大能耗高效率低。运转一段时间后由于腐蚀等原因效率会下降严重。通过采用在泵壳及转子表面刷涂耐腐蚀光滑材料的方式,使得泵效率大大提高关键词循环水泵腐蚀刷涂效率中图分类号:TU91.35文献标识码:B文章编号:1009-9859(2007)03-0219-03齐鲁分公司橡胶厂有3台1000kW2台710子及壳体表面出现凹坑,叶轮局部还会出现腐蚀kW、1台560kW、5台550kW循环水泵,总功率穿孔。这使得转子及泵壳表面更加粗糙,水泵在7730kW,运行功率4910kW。若能提高其效率,运转过程中,水与泵体的摩擦加大使得泵机械损节能效果将非常显著,且具有显著的经济效益失加大。凹坑及穿孔的存在,使液体在流经泵体为减少泵的能量损耗,先从分析泵的能量损时,流速及流动方向发生巨大的变化,加剧了冲击失原因入手。泵的效率大小是反映泵本身节能效和涡流的产生,使水力损失加大。由于腐蚀,使得果的重要指标,泵的能量损失主要包括容积损失、叶轮与泵壳之间间隙增大,液体回流及漏损增大,水利损失、机械损失。只有减少这些损失,泵的本使容积损失加大。由于以上问题的存在,循环水身效率才能提高。另外泵的节能从泵系统管路及泵的效率大大下降,能耗大大增加。设备的合理配置方面入手,尽可能减少系统阻力,提高扬程从而降低功率消耗,如果泵的选型不合2解决方案理,相应电机不配套(大马拉小车)或设备带病运2.1处理过程行等均可造成泵的效率下降,能耗上升。为解决以上问题,决定对泵壳及转子表面进从以上分析可知,泵的节能降耗工作可从多行处理,首先对叶轮及泵壳表面喷砂,除去水垢及方面抓起。如提高泵的制造精度;合理选型;减少铁锈然后采用高聚陶瓷EG对凹坑进行修补刮设计时的裕量;采取可调速电机:合理配置管路系平待高聚陶瓷EG固化后刷涂汉高乐泰刷涂陶统等一系列措施。瓷LT98732,经2遍刷涂后,叶轮及泵壳表面变得尽管方法很多,但是对于大多数的工矿企业光滑如瓷釉一般。来说,工艺流程设备生产现况均已定型,对已有设2.2刷涂材料及其施工方法备进行更新改造或重新开发设计制造将会带来高聚陶瓷EG是一种抗磨蚀防腐蚀复合材很大的浪费。如何在现有泵的基础上,以较少的料,是由高分子聚合物合金钢粉末与耐磨陶瓷粉资金投入,较短的待机时间,以较安全的施工方式末为基材并配以固化剂的双组分复合材料。该对泵进行改造,提高泵效,节能降耗,以达到泵的材料不含溶剂,固含量100%,拌和后常温固化,寿命周期内使用的最经济性,已是不容忽视的问固化过程中不收缩。广泛用于金属工件、泵壳等题抗固,流体冲刷撞击而引起的磨蚀或腐蚀修补。中国煤化工1循环水泵效率下降原因分析循环水泵材质大多采用灰铸铁,在使用过程CNMHG199年毕业于大饿系。现任甲们化齐鲁分公司橡胶厂中,由于循环水对材质的腐蚀及汽蚀作用,使得转供排水车间从事设备管理工作。电话0533-7544643齐鲁石油化工第35卷新工件使用能延长使用寿命。高聚陶瓷EG拌和本体并形成一定的毛糙度。用丙酮、酒精或二甲后呈膏状,适用于打底或填凹坑。具有极强的粘苯等除油污。根据用量按配比充分拌和所需复合接力和优异的耐磨蚀,抗腐蚀性能。其配比为m材料,并涂于需修复表面。第一层初步固化后可(基料):m(固化剂)=5:1,操作及固化时间见表进行第二层涂覆。工具用毕,立即用上述溶剂清1,物理性能见表2。洗干净。汉高乐泰刷涂陶瓷LT98732是一种小颗粒耐表1操作及固化时间磨防护剂,可刷涂形成一层光滑的耐腐蚀涂层,以操作时间/min35初步固化时间/min050防护湍流腐蚀和穴蚀。可用作耐磨防护的涂层15也可用于表面修复及防护。产品性能如表3。完全固化时间/h表3汉高乐泰刷涂陶瓷LT98732性能亵2材料物理性能(ASTM:美国材料测试标准最高工作压缩强度操作时固化时厚度/面积温度/℃N·mm2(肖氏D级)间/mn间/hmmm2抗压强度( ASTM D695)/MPa粘接强度( ASTMD1002)/MPa17.1586.260.53.3洛氏硬度R( ASTM D785)注数据以454g的产品在25℃混合,最后固化为基准最高使用温度℃抗腐蚀性能( ASTM E117)5000h不腐蚀耐磨性能( ASTM D4060用CS7转轮负荷1kg重物3实施效果分析3.1有关数据分析以橡胶厂第三循环水324sH-9A型循环水施工方法:喷砂或砂轮机打磨除锈,露出金属泵为例,改造前后采集数据列于表4和表5。表4改造前数据(2004年4月30日取样时间101:00m03:00m5:00107:0019:00T:00T3:00们15:00T17:00们19:00T1:00T230平均值流/A6665.8扬程/m147475757576767675.17流量/m3h12466232522221324532282235212522372223027162313.75表5改造后数据(204年10月31日取样时间T01:00103:00105:00T07:00109:00T1:00们3:00T5:00T7:00119:00T21:00T23:00平均值电流/A扬程/m76767374737373727273.17流轨/m3·h2377235425122623249726802580268025712763289827392606.17由表4数据得知,改造前:平均电流l=×Nn=519.32X65.8/473.65×63.58=1.13658A,平均扬程H=75.17m,平均流量Q4=3.2实施效果理论分析2313.75m3/h根据以上计算得出,循环水泵刷涂后泵效率由表5数据得知,改造后:平均电流l=是涂刷前泵效率的1.13倍,效果是非常明显的。63.58A,平均扬程H=73.17m,平均流量Q=由于水泵效率与机械损失、容积损失和水利损失2606.17m3/h。相关,涂刷后,对泵效率的影响主要体现在一下几水泵有效功率N,=yQH/102(1)个方面。其中:y为水的体积密度,kg/L(1)可有效降低泵的机械损失。由于刷涂材水泵轴功率N=3 vIcose电(2)料的表面粗糙度较碳钢表面低两个数量级,刷涂其中:V为电压,V;为电流,A;cos为电机后可有效地提高叶松外妻面的半滑度、降低泵体功率因数,无因次;电为电机效率。内壁中国煤化工对叶轮外缘的水泵效率n=N,N(3)磨擦CNMHG的机械损失。因此改造前后效率比较n/n=N,N/N(2)可降低水泵的水利损失。涂刷材料,使第3期崔长宝,提高循环水泵效率的措施得泵体内凹坑得以填平,堵塞腐蚀穿孔部位,表面结语光洁度大大提高,减轻了流动方向的改变,减少了对于材质采用不耐腐蚀且表面粗糙度等级低流道表面涡流的产生降低冲击损失,从而使水利的泵,可以进行表面刷涂耐腐蚀光滑材料。一方损失降低。面能使它的效率大大提高,降低能量消耗;另一(3)可降低泵的容积损失。腐蚀使叶轮与泵方面,在不更换泵备件的情况下,提高泵的耐腐壳间隙增大,液体回流及漏损增大,涂刷材料后,蚀性,延长泵的可靠运转周期,以便减少检修费使间隙在标准范围内,降低了泵的容积损失。用MEASURES TO IMPROVE CIRCULATING WATER PUMP EFFICIENCYCui ChangbaoRubber Complex of Qilu Branch Co., SINOPEC, Zibo, Shandong, 255438)Abstract The circulating water pump in Qilu rubber complex was big in power, high inenergy consumption and low in efficiency. After a period of operation, its efficiency was severe-ly decreased due to corrosion, etc. The efficiency of the pump was greatly increased by paintingcorrosion resistant smooth material on the surfaces of pump shell and rotor.lating water pump, corrosion, painting, efficiency中国石油增加投入推进化工节能减排“十一五”期间,中国石油将增加投入,推进化工企业节能节水型企业建设,并计划到2010年,全面实现国家节能减排指标。这些资金将按照“专款专用、效益优先、突出重点、成熟先行”的原则,用于提升所属企业的节能减排技术水平,按计划、有步骤地使用在一批节能项目上。目前,已与国内外相关专业公司签订节能减排技术合作协议。在2007年6月上旬召开的中国石油化工板块节能节水专题工作会上,通过了“十一五”节能减排规划的修订方案,进一步提高了化工企业的节能节水和减排的标准要求,相关指标更加明确。同“十五”规划相比,更加强调源头治理,重视源头节能意识的提高。新增加“节能专项审查”项目,要求今后对新建项目的可行性研究报告进行节能专门审查。审查通不过的项目,严禁批准立项。这次修订,重点推出化工业务未来几年的“十大节能目标”:包括实现节能量1.07Mt标准煤、节水91Mm3、水重复利用率达9%,乙烯等主要化工产品耗水达到国际先进水平。这些指标都高于国家和相关行业标准。会议还提出节能监督管理,要求对重点单位、重点系统、重点装置和设备全程监测,提高节能降耗的有效性和实效性。目前,分别在东北、西北地区建立了两个节能监测站和水质中心,并委托中间机构实施节能统计公报制度,定期公布各企业的节能情况。中国煤化工刊编部摘编)CNMHG

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