气化炉激冷室液位测量探讨

第49卷第4期石油化工自动化Vol. 49, No.42013年8月AUTOMATION IN PETROCHEMICAL INDUSTRYAugust, 2013气化炉激冷室液位测量探讨何宏克，王洪师,崔守志,闫红霞(中国神华煤制油化工有限公司神华包头煤化工分公司,内蒙古包头014010)摘要:对气化炉3台液位仪表测量值不一致的原因进行分析,结合工艺对仪表参数进行设置,并对没有按设计参数设置的工况液位测量做出误差规律预测,在运行过程中根据实际情况结合工艺对仪表的联锁值进行了修订。实践表明对重要液位用3台双法兰仪表测量时,3台仪表无论是在设计还是安装时的测量安装条件、规格型号必须统- ,才能保证 3台仪表指示准确一致,使装置安全满负荷生产。关键词:液位测量迁移量量程中图分类号: TP202文献标志码: B文章编号: 107- 7324(2013)04-0071-02神华包头煤化工分公司气化装置采用GE公绝对误差最大且指示值偏高,3台仪表指示差值也司水煤浆加压气化技术,在高温1 350 °C,高压最大;随着液位的上升,单台仪表的最大绝对误差6.5 MPa条件下,气化炉内部进行部分氧化反应,随之减小但指示值仍偏高,3台仪表指示最大差值产生的水煤气经激冷室洗涤后送变换装置,其中激恒定;随着液位的继续上升,达到各自的量程处时，冷室液位的测量尤其重要。因为液位的测量不仅单台仪表绝对误差最小但指示有高有低,3台仪表是开车条件同时还是炉子安全的联锁条件,所以液指示最大差值也出现最小。由于开车顺控条件为位控制的高低还直接影响装置的生产负荷。3台仪表液位值“三取二”高于某值并且液位的偏1存在问题差低于某值时才成立，而真实液位在零点附近时指气化装置每台气化炉激冷室液位由3台双法示值是偏高且误差最大,且偏差值也已超出范围，兰液位测量仪表来保证炉子的正常启动及安全运给炉子的正常启动带来困难。行。3台测量仪表的液位值不仅是参与气化炉启2)开工后仪表误差:单台仪表在各自零点处动条件之一-(“三取二”高于某值参与开车顺控),而绝对误差较大且指示值偏高,3台仪表指示差值也且是炉子点火启动成功后参与气化炉停车大联锁较大;随着液位的上升,单台仪表的最大绝对误差条件之- -(“三取二”低联锁参与停车)。但3台液随之负向增大,指示值偏低,3台仪表指示最大差位测量仪表在设计时存在如下问题:值恒定且与开工前保持- -样;随着液位的继续上1)设计规格书中给出的量程及安装位置均- -升,达到各自的量程处时，单台仪表最大绝对误差致,且依据开工前被测介质密度计算所得,但实际负向增至最大,3台仪表指示最大差值出现最小。安装中,安装高度往往不一致, 造成3台液位仪表由于介质温度及压力均达到正常条件,3台变送器的正、负压双法兰实际取压位置均不一致, 使得原的参数是按照设计参数- 60. 89~-7.26 kPa进始迁移量计算错误。行设置的(按密度为960 kg/m计算),而此时介质2)气化炉在开工前后工况下仪表参数不同。的密度已变小，单台仪表的指示绝对误差会更大,开工前工况:压力0.01 MPa,温度150 C,密度且此时气相的密度已不能忽略不计,即仪表的实际960 kg/m3;开工后工况:压力6. 5 MPa,温度量程也相应变得更小了,而在该情况下仪表的测量1 300 C,密度830 kg/m'。而设计时只给出该两值会随着液位的上升比实际值偏低越来越多。种工况下对应的被测介质的密度范围值,但没有给3解决方法出在开工后正常生产时的气相密度,而此时的气相根据以上问题确定解决方法:先确定哪种工密度对测量仪表来讲是不容忽略的。2原因分析稿件收到日期: 2013-02-06,修改稿收到日期: 2013-06- 10。仪表的正负压法兰安装高度不-致将造成仪作者简介:何宏克思1269中国煤化工年毕业于洛阳表的零点及量程不一致,导致迁移量计算错误使仪炼油厂技工学校仪CNMHG!华煤制油化工表测量产生误差:有限公司神华包头mr上J么的心UT心，从仪表自动化维YH1)开工前仪表误差:单台仪表在各自零点处护维修工作,任高级技师。.72石油化工自动化第49卷况是常态工况,了解生产工艺后可知,由于仪表主位测量问题的解决,避免了以前在开工后液位低低要是在开工前后两种工况下工作,因而进行仪表计引起气化炉联锁而造成的高液位操作,从而使气化算时只能选择一种工况,即以开工前参数或开工后炉可满负荷生产。参数来计算。由于开工前是-一个暂时的状态,开工参考文献:后是一个常态的过程,结合工艺以开I后参数来进[1]熊德仙,李政学.化工测量及仪表[M]. 北京:化学工业出.版社,1987: 59-61.行计算为宜,通过数据计算对开工前的仪表测量值[2] 乐嘉谦仪表工手册[M].北京:化学工业出版社, 2003:进行偏差比对。255-256.对炉子液位测量变送器的实际取压位置进行测[3]朱炳兴.变送器选用与维护[M].北京:化学工业出版社，量标定,得到真实数值,并以3台仪表6个取压法兰2001: 91-106.中距离最近的两个法兰口作为仪表的量程,同时考虑[4] 中国石油化工集团公司。中国石油化工股份有限公司.石油正常生产时气相产生的压差,重新计算迁移量及仪表化工设备维护检修规程[M].北京:中国石化出版社,2004:193- 200.量程然后按计算的数值对变送器进行参数设置。[5] 朱炳兴，王森.仪表工试题集现场仪表分册[M].2版北京:4结束语化学工业出版社,002: 11-11.1由于用3台仪表来测量同一个液位,其测量安[6] 华桂义.德士古气化炉液位低联锁问题的探讨[J].化学工装条件统一就显得 格外重要。要使3台仪表指示业与工程技术,2008(增刊1): 1-4.稳定一致,需要使其正、负压取压口一致,这样误差[7]张传芹德土古煤气化妒逻辑控制系统设计及PLC的应用[]石油化工自动化, 1998,34(03); 6-9.就会缩至最小，才能保证在正常生产时安全联锁处[8] 王森仪表常用数据手册[M].北京:化学工业出版社，于受控状态;而开工前工况是暂态过程，可通过强1998: 107 -112.制参数设置的办法来进行开工条件的满足;在每次[9]厉玉鸣. 化工仪表及自动化[M].北京:化学I业出版社，对变送器进行更新时,要考虑毛细管介质密度对仪1999: 70-72.表迁移量的影响,重新修订仪表测量范围。以上液[10]夏焕彬 气动调节仪表[M.北京:化学工业出版社,1980: 61-64.赛默飞推出全球首台“三合一"LC- MS质谱仪近期,全球科学服务领域的领导者,赛默飞世尔科技隆重推出新型“三合一”系统Tribrid液相色谱质谱仪(LC- MS)。该系统集成四极杆.Orbitrap和线性离子阱三种质量分析器,针对复杂生物试样具备无可比拟的分析深度,并在6月9~13日召开的美国质谱年会(ASMS)上首度亮相。赛默~飞世尔科技色谱质谱首席技术官lan Jardine博士说:“我们的使命是创造最高性能的商业化质谱仪,此外，希望这一强大工具能够广 泛应用于科学界,确保该仪器易于使用。在设计Orbitrap Fusion时,在- -个灵活的研究级质谱系统中整合了四极杆线性离子阱和Orbitrap技术并提高其性能，由此获得的是能够革新客户研究的新- -代质谱仪。”Orbitrap Fusion系统解决通量问题的一-个方法是与质量标签(TMT)串联。该技术能够使质谱仪同时对多个样品中的蛋白质进行相对定量研究。与先前的工具相比,Orbitrap Fusion 仪器显著改善了数据的分析深度和质量,提高了TMT结果。新平台借助MS'选择性优势提高定量准确度,较以往的分析系统相比,可在单位时间内可获得两倍的MS扫描次数，灵敏度也实现显著提升。用户也可向赛默飞订购全新TMT试剂，可同时对10个试样进行全面分析。Orbitrap Fusion LC- MS的核心是三个不同质量分析器的配置。这些分析器共同协作,将分析性能提升至新的高度，带来全新的实验方法:1)四极杆用于进行母离子选择,分辨率最低可达0.4 amu,具有出色的灵敏度和选择性。2)超高场Orbitrap提供超过4. 50X 105的分辨率和高达15 Hz的扫描速率,拥有无可比拟的分析选择性和速度。3)多级杆离子回旋通道及双压线性离子阱提供MS*HCD,CID和ETD裂解,可在高达20Hz的扫描速度下进行快速、灵敏的质量数分析。同步的母离子选择还能够增强仪器的信噪比。凭借“三合-”配置,用户将能够以比现有商业化仪器更快的速度识别更多低丰度蛋白质。独特的仪器结构能够在Orbitrap和线性离子阱质量分析器中同时实现母离子隔离、裂解和数据采集。与已有仪器相比，所采集到的数据质量更高,由此扩展了实验的范围。得益于可在MS分析的任意阶段选择不同裂解模式,再配合Orbitrap或线性离子肼分析器检测的能力,使得-系列新型实验成为可能，由此可获得来自代谢物、多聚糖、翻译后修饰和序列多态性方中国煤化工得最佳结果。Orhitrap Fusion LC- MS的新型智能软件提供了动态扫描管理(DSM),可所HCNMH(OrbitrapFusion系统集成有新型、易于使用的拖放式方法编辑器，可避免在cm系证i八多数参数的猜测。该编辑器是MS软件套件中的一-部分 ,套件使该平台具备无可比拟的适用性。(赛默飞世尔科技(中国)有限公司)