JB/T 6576.1-2005 冲天炉 第1部分：技术条件

ICs25.12030J61备案号:15687-2005J中华人民共和国机械行业标准JB/T65761-2005代替JBT65761-1999冲天炉第1部分:技术条件Cupola Part 1: Technical requirements20050919发布2005-09-01实施目次范围2规范性引用文件3技术要求…4试验方法41噪声的测定42粉尘排放浓度的测定43熔化速度的测定4,4铁水温度的测定4.5总焦耗率的测定…4.6炉渣中FeO含量的测定…m5检验规则……6包装、标志与储运表1最小厚度表2螺栓规格和数量表3炉妒壳直径…111111表4总焦耗率JBT6576.12005前言J/T6576《冲天炉》分为两个部分:第1郃分:技术条件第2部分:参数本部分为BT6576的第1部分本部分代替JB/T65761-1999(冲天炉技术条件》本部分与JBT65761-199相比,主要变化如下一编排上按GB/T1.1-2000的规定进行了修改;删除了试炉条件等有关内容本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国铸造机械标准化技术委员会( SACITC186)归口。本部分起草单位:江阴铸造设备厂、苏州虎丘熔化设备厂、苏州花锦铸造设备厂、济南铸造锻压机械研究所本部分主要起草人:夏汝明、王富强、冯勤伟、卢军本部分所代替标准的历次版本发布情况为ZBJ61012-1989、J/6576.1-199JB/T6576.1-2005冲天炉第1部分:技术条件1范围本部分规定了铸造用冲天炉的技术要求、试验方法、检验规则等部分适用于以焦炭为燃料有炉衬普通冲天炉(以下简称冲天炉)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT6576的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GBT3331987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB52261机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226.1-202,C60204-1GBT1306标牌JB/Tr1644-2005铸造机械通用技术条件J5545-1991铸造机械安全防护技术条件JBT6331.2铸造机械噪声的测量方法声压级测定JBT9875金属切削机床随机技术文件的编制JB10146冲天炉与冲天炉加料机安全要求3技术要求31冲天炉应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造3.2冲天炉表面应光洁、平整,对表面凸起不平处应打磨修整33冲天炉出厂前应对外表面涂防锈醇酸底漆,面漆可根据用户要求,在产品安装后涂醇酸耐热铝漆34冲天炉安装时,所有炉壳法兰、风管法兰、阀之间应加石棉垫密封。35冲天炉炉腿与炉底板。炉底板与炉体以及炉体各节、炉腿与安装地基的联结应牢固、可靠,36采用钢质炉腿时,应在炉腿下部加设保护套37冲天炉上端应留有配备辅助固定的联接位置。38冲天炉所配用的电气设备应符合GB52261的规定39冲天炉安全防护应符合JB10146的规定3.10炉体应采用连续焊缝,焊接头的基本型式及尺寸应符合GB/985的规定31冲天炉焊缝的内部缺陷应符合GBT3323-1987中规定的级要求312冲天炉应选用机械性能不应低于Q235A或专门用途的锅炉钢材料制造。313关键部位所用钢板的最小厚度应符合表1的规定JBT6576.1-20衰1最小厚度熔化率10314炉壳连接法兰上的螺栓应配制,所用螺栓应符合表2的规定表2螺栓规格和数量5螺栓规格M16M16螺栓数量个12315熔化率大于或等于5uh的冲天炉应有炉底板框架3.16冲天炉炉壳直径不应低于表3的规定丧3炉壳直径熔化率炉壳直径14003.17冲天炉的炉底板不应有裂纹318冲天炉应装有可靠的堵出铁口机构。3.19冲天炉热风管外表面应用耐火、热绝缘材料包覆20应保证过桥和前炉接口处对接良好321设有高空工作平台的冲天炉,应安装防护栏杆和阶梯,工作平台和阶梯应符合JB5545-1991中第11章的规定322冲天炉配用的风机应有消声装置,并安置在隔音房内323产品标牌应符合GB/13306规定24随机技术文件应包含产品使用说明书、产品合格证和装箱单随机技术文件的编制应符合丑BT9875的规定325冲天炉的嗓声声压级不应大于85dB(A)326冲天炉应保证每次熔炼能连续工作不少于品h327冲天炉熔化速度不应小于额定熔化率328使用铸造焦炭时,铁水温度不应低于1500℃;使用冶金焦炭时,铁水温度不应低于1450℃329冲天炉熔炼总焦耗率不应大于表4的规定表4总焦耗率7总焦耗率1414131212JB6576.1-20053.30炉渣中FeO含量不应大于5%31冲天炉应配备除尘设备(定货时说明随机供应或自备),熔炼过程中粉尘排放浓度应符合国家及当地环保部门的规定4试验方法4.1噪声的测定以隔音房为噪声源,按JB/T63312规定的方法进行测定42粉尘排放浓度的测定由当地环保部门根据有关规定进行43熔化速度的测定应以冲天炉开始送风熔炼至停风止的小时平均出铁水量确定,送风熔炼时间不应少于4,44铁水温度的测定千始熔炼h后,将前炉内铁水出尽,待再出铁水时,在距出铁口300mm的出铁槽内用快速热电偶进行测定。以后每间隔05h测温一次,测温次数不应少于六次,所测温度的算术平均值即为铁水的平均温度45总焦耗率的测定以打炉后除剩余焦炭和铁料的实际耗用量计算4.6炉渣中FO含量的测定炉渣中FO含量的测定应在熔化lh后开始取样,每次取样间隔时间为05h,取样次数不应少于三次,按常规化学分析法对试样进行化验,取其平均值即为炉渣中FO含量5检验规则5.1检验分出厂检验和型式检验52出厂检验:521每台冲天炉应经制造厂质检都门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂522出厂检验按32、33、3.8、3.10~3.25规定的项目进行检验,所检项目应合格53型式试验:531有下列情况之一时应进行型式试验:a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定时;b)正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变时;c)正常生产时应每年进行一次型式试验d)停产一年以上恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式试验要求时532型式试验时,每次检验台数是当月批量的10%,但不应少于一台533型式检验项目为本标准规定的全部项目,所检项目应全部合格6包装、标志与储运冲天炉的包装、标志与储运应符合JB164-2005中71~75的规定