夹具的改造 夹具的改造

夹具的改造

  • 期刊名字:精密制造与自动化
  • 文件大小:234kb
  • 论文作者:贺卫珍
  • 作者单位:陕西工业职业技术学院校办工厂
  • 更新时间:2020-09-03
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论文简介

精密制造与自动化2011年第2期夹具的改造贺卫珍陕西工业职业技术学院校办工厂陕西咸阳712000摘要2M120A型多用磨床可以刃磨各种铣刀、铰刀、扩孔钻、插齿刀等一般刀具以及磨削平面、斜面及分度零件等。针对所配夹具的合理改造和使用,分析了工件的定位方式,设计了简易钻模。解决了批量零件的加工问题,稳定地保证了工件的加工精度,缩短了劳动时间,提高了劳动效率,改善了劳动条件,降低了生产成本。同时为设计人员提供一种新思路,为以后相关夹具的设计提供可借鉴的依据。键词自由度定位钻模夹具2M9120A型多用磨床是一种有多种用途的为了提高效率,设计了简易钻模,如图2所示磨床。它兼有万能外圆磨床和刃具磨床的特性,可以进行广泛的磨削加工。能磨削圆柱形、圆锥形的内外表面,也便于刃磨各种铣刀、铰刀、扩孔钴、插齿刀等一般刀具,。还可以磨削平面、斜面及分度零件等。如自配附件,还可以扩大磨床的使用范围此磨床小而精,价格合理,用户的需求量还是比较大的,因此经常出现供不应求的局面,受生产条件的限制,一般采用在普通磨床上配上夹具,以满足零件的定位和夹紧,这样不仅保证了工件的加工精度,还保证了生产周期。本次要讨论的就是此磨床所配夹具的改造。问题的提出被加工的零件,如图1所示。图2简易钻模图简易钻模起到钻孔定位的作用,钻模的定位是以6mm厚的30°外锥体为定位基准(实际用于定位的外锥长度为4mm)。所设计的钻模理论上限制了五个自由度,只剩一个绕中心轴线的回转的转动自由度未被限制,符合本零件的加工定位要求,然后在Z512的钻床上,选择d6.8mm的小钻头进行的小锥孔定位。在车间加工时发现零件的五个自由度并未被限制,有F,z的两个转动自由度处于未被确定状态,也就是30°部分不能与夹具完全吻合接图1被加工零件零件图触,当操作工把零件放进去刚翻个个,零件的一端就下沉口能面面新翻计业安法零件,如此反复多该零件加工时的工序为车→钳→卧铣→发次,中国煤化工位。面对紧张的生蓝,工序安排为一坯多件(8件),最后在铣工序产CNMH(措施,发现和解决分开坯件,因此在钳工工序时为同时钻8个M8-7H(下转第64页精密制造与自动化2011年第2期母线连接处应无松动、脱落现象。良。因而值班人员应加强检查和维护,及时消除设在发生事故或气候骤变后,应按特殊巡视的要备缺陷,以保证隔离开关的安全运行。求进行巡视检查。接地开关应接地良好,并注意检查其可见部5结语分,特别是易损坏的可挠部分。在讨论了隔离开关常见故障的类型、表现的特检査触头。触头应接触紧密良好,没有发热现征之后,为了使电气系统能够正常的运行,应及时象。分、合闸过程应该无卡动,触头中心要校排除隔离开关的各种故障,加强日常的检修和维准,三相确实同时接触。检査隔离开关的触头。触护,使得隔离开关能够正常稳定的工作,这样才能头在运行中的维护检查是比较复杂的,只是因为隔使电力更好地为人类服务。离开关在运行过程中,刀片和刀嘴的弹簧片会锈蚀或过热,使弹力减低;隔离开关在断开后,刀片和参考文献刀嘴的弹簧片会锈蚀或过热,使弹力减低;隔离开1]芮静康.常见电气故障的诊断与维修[M].北京:机关在断开后,刀片和刀嘴暴露在空气中,容易发生械工业出版社,2007氧化和脏污;隔离开关在操作过程中,电弧会烧伤[2]陈家斌.变电运行与管理技术M].北京:中国电力动、静触头和接触面。而各个连接机件会发生磨损出版社,2004或变形,影响接触面的接触。在操作过程中若用力[3]雷玉贵.变电检修[M].北京:中国水利水电出版社不当,还会使接触位置不正,静触头的接触不2006(上接第52页)问题。经过分析,当锥体接触面较长时,则限制5一次装夹完成的,因此方法(3)可以考虑采用。个自由度,锥体接触面较短时,实际只限制了3个通过将工件与原夹具的配合使用,终于解决了定位,,自由度,实际上,本零件锥体接触面只有问题,使得加工得以顺利进行,通过两夹具的组合4mm,相对来说太短了,引起了Y,z两个自由度的使用,完成了本批零件的加工,使得生产效率得以不被限制。提高。2分析问题结语为了解决这个问题有以下办法:夹具就是用来固定加工对象,使之处在正确的(1)加长锥体接触面,使6mm长度百分之百位置,以接受施工或检测的装置。夹具的合理选择地接触,这样可以达到原设计的目标;可以稳定地保证工件的加工精度,缩短劳动时间,提(2)采用相同的原理,用组合夹具来代替方高劳动效率,改善劳动条件,降低生产成本,扩大法(1)的各零件;机床的适用范围,在生产中应大力推广和使用。(3)重新考虑定位方式,以零件的一端面和从上述一例夹具改造后的效果看,有些简单的锥体面定位,共限制ξ,,z和,X,,也就是Y被方法确实可以解决一些实际问题,为以后相关夹具重复限制,以过定位的方式解决问题,当然这对零的设计提供可借鉴的依据,做到理论和实践相结件的前道工序提出了要求,也就是锥体的中心线和合,不断地提高产品质量。端面垂直度要好,不然会影响到定位,产生定位干参考文献[1]李家宝机床夹具M].北京:机械工业出版社,19913解决问题[2]林文焕,陈本通.机床夹具设计[M].北京:国防工业经过对3种方法的考虑后,认为采用方法(3)中国煤化工不会影响到定位,产生定位干涉。经过对前道车工[3]CNMHG们.机械工业出版社工序的了解,发现工件的锥体和端面的加工是经过1997,

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