循环水泵的运行方式及节能分析

第33卷第7期华电技术Vol 33 No. 72011年7月Huadian TechnologyJul 2011循环水泵的运行方式及节能分析金晏海,阚洪(广东惠州天然气发电有限公司,广东惠州516082)摘要:介绍了某电厂一期程3×390MW级燃气一蒸汽联合循环机组的概况,论述了循环水泵的单元制和母管制运行方式。通过单元制和母管制运行方式的调整及电机功率的计算分析,可最大限度地提高机组的经济性降低厂用电率关键词:循环水泵;运行方式;节能分析中图分类号:TK223.5:F425文献标志码:B文章编号:1674-1951(2011)07-0077-021机组概况泵最大工况点计算,循环水泵体积流量为15600×2=31200(m3/h),凝汽器循环水体积流量为24970某电厂一期工程为3×390MW级燃气-蒸汽m3/h,循环水母管至一次水(开式水体积流量)1180联合循环机组,辅机凝汽器由三菱公司成套供货。m3/h,单台机循环水体积流量富余量为31200凝汽器设计有足够容量接受叮能产生的最太工况时24970-1180=5050(m3/h)。汽轮机的排汽、旁路蒸汽、轴封调节器疏水、汽轮机2.2循环水泵的母管制运行方式汽缸疏水、轴封冷却器疏水、高压蒸汽疏水、热段再2台机组运行时,循环水泵投入4台,按最大工热器蒸汽疏水、低压蒸汽疏水以及其他各项疏水等。况点计箅,循环水泵体积流量为15600×4=62400凝汽器的主要技术参数冷却面积,1100m2;(m3/h),凝汽器循环水体积流量为24970×2=冷却水量,24970Uh(保证工况);冷却水温,29℃49940(m3/h),循环水母管至一次水流体积流量(保证工况);额定排汽的绝对压力,733kPa(保证1180×2=2360(m3/h),2台机组总循环水体积流工况);设计热负荷840×106kJ/h(保证工况);凝量富余量为62400-49940-2360=10100(m3/h)结水温度,39.9℃(保证工况);管束材质,钛管3台机组运行时,循环水泵投入6台,按最大工循环水泵配套上海凯士比泵有限公司生产的况点计算,循环水泵体积流量为15600×6=93600SE型立式单级混流泵,每台机组配2台10%容(m3/h),.凝汽器循环水体积流量为24970×3量的循环水泵,机组在单元制运行时,水泵“一运74910(m3/h),循环水母管至一次水流体积流量为备”,母管制运行时,投入率最高达100%。1180×3=3540(m3/h),计算3台机组总循环水体循环水泵性能参数:体积流量q=13500~积流量富余量为93600-74910-3540=1515015600m/h;水头H=17.4-20.2m;电动机功率为(m3/h)。1000kW;电压为6kV;电流为1212A;转速n=5953循环水泵单元制运行电机功率和母管制循环冷却水系统采用海水一次直流供水方式,循环水泵为凝汽器提供冷却水,供水母管上设有二运行电机总功率次滤网,凝汽器采用钛管并设有胶球清洗装置,胶球球31镭环水泵的单元制运行电机功率清洗装置投运正常,确保提高机组热效率。循环水泵在最大体积流量工况下,电动机功率3台机组均采用两班制调峰运行方式,机组每天为1000kW,电流为121.2A,2台循环水泵同时运行启停1次每天运行19h全年运行时间为265d。因时电动机总功率为100×2=20(kW),电流为此,要求循环水泵必须具有很高的可靠性和经济性121.2×2=242.4(A在确保机组安全的前提下,实现经济效益最大化。3.2循环水泵母管制运行电机总功率机组运行,循环水泵在最大工况下,电动机2循环水泵单元制和母管制运行方式总功率为1000×4=4000(kW),总电流为121.22.1循环水泵的单元制运行方式4=484.8(A)。单台机组运行时循环水泵2台运行,按循环水3台机组运行时,循环水泵在最大工况下,电动机功率为1000×6=600(kW),总的电流为收稿日期:2011-04-08121.2×6=727.2(A)。华电技术第33卷综合上述机组在单元或母管制情况下,通过对165(kW),循环水泵电机功率为1000-165=循环水泵运行方式的调整,能够提高机组运行经济835(kW)。性,降低厂用电率。每天运行时间按19h计算,循环水泵每天耗电4循环水泵运行的经济性分析量为935×19=17765(kW·h)。lkW·h电价按0.68元计算,折合经济性指标4.1循环水泵运行方式的经济性分析为17765×0.68=12080.2(元)。在单台机组运行时,一般都是2台循环水泵在每年按265d实际运行时间计算,全年耗电经运行。在运行期间,2台循环水泵出口压力偏差很济性指标为12080.2×265=3201253(元)大,误差在0.25~0.45MPa,电流误差为103~11(2)当3台机组运行时,投入4台循环水泵运A,出口压力较低但电流很小,运行的循环水泵出力行时对比经济效益很小效率低,此时,厂用电消耗较大4台循环水泵体积流量为15600×4=624002台机组运行时循环水泵投入4台运行。根(m/h),3台机组凝汽器冷却水体积流量为据循环水泵体积流量及效率,在此工况下循环水体24970×3=74910(m/h)。积流量富余量达10100m3/h3台机组运行时,投入4台循环水泵,此时可节3台机组运行时,循环水泵投入6台运行。此约厂用电(每天按实际运行时间按19h计算)时水泵最大工况点下循环水体积流量富余量达1000×2=2000(kW),15150U/h。3台机组运行时,投入5台循环水泵运行2000×19=38000(kW·h)。也能满足机组设计参数要求。每年运行时间按实际265d计算,全年节电量1台循环水泵电动机每天运行时间按19h计,3800×265=107000(kw,h)。算,1台循环水泵电动机每天耗电的经济性指标为kW·h电价按0.68元计算,全年节电经济性100019×0.68=12920(元),每年投入运行天数指标为1007000.68=6847600(元)按265d计算,1台循环水泵电机全年耗电经济性指标为265×12920=3423800(元)。5结束语4.2运行方式优化的经济性分析通过以上实际运行参数对比,可以明显看到潜经过上述分析和循环水系统实际配置情况根在的经济效益。因此在日常的机组启停过程中,据每天机组运行负荷情况,对循环水泵运行方式进应严格遵循操作和控制程序步骤让厂用电率消耗行优化,当2台机组运行时,投入3台循环水泵运降到最低,在保证机组安全运行的前提下,以达到节行,3台机组运行时,投入4台循环水泵能降耗和提高经济效益之目的。(1)当2台机组运行时,投入3台循环水泵运行,此时,循环水体积流量为46800m3/h,凝汽器循(编辑:王书平)环水体积流量为4990m/h,关闭循环水母管至一作者简介次水电动蝶阀,此时一次水采用冲洗水泵供给(循金晏海(1966-),男(满族),辽宁铁岭人,工程师,从事环水系统配备3台冲洗水泵),3台冲洗水泵运行时电厂检修和设备管理工作(E-mail:jyh@Ingphz.cn)。的体积流量达2520m3/h。阚洪(1957—),男黑龙江齐齐哈尔人,工程师,从事电功率对比:每台冲洗水泵电动机功率55×3=厂检修和设备管理方面的工作。(上接第55页)于真实值。社,20为了避免这种系统误差,需从2方面进行控制:[2]GB/T19494-2004,煤炭机械化采样[S]是尽量减少水分化验样在系统内的停留时间、优(编辑:白银雷)化煤样破碎方式及系统密封方式;二是改变皮带中部采样方式为皮带端部采样,真正达到全断面采样,作者简介才能够不受煤炭粒度分布误差的影响。田风(1970—),男,福建福州人,工程师,从事发电厂燃参考文献:料管理方面的工作( E-mail: tianfeng@ dando王怀宇(1973-),男,福建福州人,工程师,从事发电厂[1]曹长武火电厂煤质检测技术[M].北京:中国标准出版燃料采制化方面的工作(Emal:wanghu@windpower.com)。