JB/T 8312.1-1996 小型异步电动机用工程塑料风扇技术条件(机座号63~355) JB/T 8312.1-1996 小型异步电动机用工程塑料风扇技术条件(机座号63~355)

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K22中华人民共和圜机械行业标准JB/T83121-1996小型异步电动机用工程塑料风扇技术条件(机座号63~355)1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准小型异步电动机用工程塑料风扇JB/T8312.1-1996技术条件(机座号63-355)1主题内容与适用范围本标准规定了小型异步电动机用工程塑料风扇的结构型式技术要求、试验方法和检验规则标志运输和贮存。本标准适用于基本系列的小型异步电动机(机座号63~355)以及对风扇无特殊要求的一般用途的其他小型异步电动机用工程塑料风扇(以下简称风扇)。2引用标准GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB1040塑料拉伸试验方法GB1042塑料弯曲试验方法GB1043塑料冲击试验方法GB191包装储运图示标志3结构型式风扇的结构型式为圆盘离心式,风扇为带键或不带键二种形式,采用键连接安装。4标记4.1风扇型号由电机系列代号、风扇代号、机座号、极数组成。4.2标记示例:Y-F-132/极数机座号风扇代号电机系列代号5技术要求5.1风扇表面应光洁、平整、无缩孔变形、裂痕等现象,颜色均匀一致5.2风扇的安装尺寸及外形尺寸应符合产品图样的规定。中华人民共和国机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施JBT8312.1-19965.3风扇的许用不平衡量G·r应不大于表1的规定1121321601802、42、42,424.624、624、624、6、82468246.8许用不平衡量G·r(10-N·m)101.01.01.52.53.0205.04.08.018.0.8213机座号200250280315355极数2,46.824、6、824、6、8246、824、6、82、6、8、10许用不平衡量·r(10-N·m13.729.418.336.621.342.521.357.632.2{71.542.993.34风扇國盘的变形量应符合表2的规定表2风扇园盘直径<90>95~12>150~200>200~250>250~300>300~350>350~400>400~600风扇圆盘变形量公差01.24.05.5风扇应能在-15~+40C的环境条件下运行的电动机上正常使用。5.6风扇材料应具有良好的机械性能,不同机座号的风扇试样,其材质的机械性能符合表3的规定。表3拉伸强度MPa弯曲强度MPa无峽口冲击强度KJ/mH63~160≥30.≥40,0≥30.0H180~355≥40.0≥50.0≥40.05.7风扇成品采用耐老化性能良好的黑色作为基本色。5.8风扇和样条试样按附录A进行功能性试验后,应符合下列要求a风扇试样经低温试验、正反转试验后,不得有开裂,损坏现象。风扇圆盘经低温试验,正反转试验后,其变形量应符合表4的规定C.样条度样表面不应发生明显的粉化,脱落现象。表4风扇圆盘直径≤90>9-120>120~150>150~200|>200-250>250-300|>300~350|>50~400>40~600风扇圆盘变形量公差值1.4l.82.83.24.4d.风扇材料应具有良好的耐热变形性,在进行75℃的球面压力试验后,其钢球压痕直径应不大于2mme.风刷材料经曝露试验后,机械性能下降不应过大,其保留率不得低于50%。6试验方法6.1风扇的外观检查用目测检查风扇外观,应符合5.1条要求。6.2风扇的安装尺寸检查JBT8312.1-1996釆用实物或假轴(其直径与公差应与电机风扇档直径与公差相一致)模拟装配方法检查,不应有松动、开裂现象。6.3风扇圆盘变形检查用相应的测量仪器测量,应符合5.4条要求6.4风扇静平衡校验6.4.1静平衡设备采用平行导轨式,平行导轨应符合表5规定的技术要求表5技术要求支承面平面度mn支承面水平度≤0.05/1000两攴承面在水平面内的平行支承面的最小长度大干旋转直径的7倍支承面的宽度<.5支承面的粗度6.42平衡心轴的径向圆跳动应小于0.015mm,外圆加工楠度不低于IT6,心轴与导轨支承面应淬硬HRC5~60,心轴两端直径应相同并符合表6的规定,心轴最大许用重量应不大于五倍的风扇重量。表6机座号63、7180、90100、112132、160130、200225、250、280315、355旋转部位直径10-8m12-8n14-8n16-B20-6.。0136.4.3校平衡时,心轴的中心线应与导轨支承面相垂直。6.4.4校平衡可采用修模的方法进行补偿,其不平衡量G·r应符合5.3条的规定6.5风扇及材料的功能性试验按附录A的规定进行7检验规则7.1风扇须经检查试验合格后才能出厂,每批应附有产品合格证检查试验项目包括:a.外观检查;b.安装尺寸及外形尺寸检验;c.圆盘变形量检验。7.2凡遇下列情况均须进行型式试验a.制造厂首次试制或小批试生产时b.风扇的材质或注塑工艺变更时;c.成批生产的风扇每三年测试一次,样品数量应符合附录A的规定7.3风扇的型式试验项目包括:检查试验的全部项目b.静平衡校验;c.功能性试验。8标志、包装、运输贮存8.1风扇表面应注塑标明的项目如下JBT8312.1-1996制造厂名或标记;b.风扇规格。8.2包装风扇的包装应能保证在正常的储运条件下,不致因包装不善而导致损坏8.3包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容包括a.制造厂名称及厂址b,收货站及收货单位名称、地址;C.产品名称;d.产品标准编号;e.风扇产品的净重及连同箱子的毛重f.箱子的外形尺寸;g.在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“勿近火种”等字样,其图形应符合GB191的规定。8.4运输运输应防重压、防雨淋。8.5贮存产品应贮存在干燥通风的仓库内,并应远离火种,堆高不得超过六个包装箱高度。JBT8312.1-1996附录A工程塑料风扇和材料功能性试验方法(补充件)A1试验设备及要求风扇和材料试验用的设备有低温试验箱,正反转试验装置、人工气候〔低灯)曝露试验机,球面压力试验装置和材料试验机等。这些设备应能满足功能试验的性技术要求A2试验样品制备试样分为风扇试样和样条试样两种。A2.1拉伸试样按GB1040的』型试样规定制备。A2.2弯曲试样按GB1042的模塑大试样规定制备。A23冲击试样按GB1043的无缺口大试样规定制备。A24风扇试样按产品图样注塑成形A3试验方法风扇试验包括低温试验、正反转试验。风扇材料试验包括低温试验,人工气候(氙灯〕曝露试验,球面压力试验,机械性能试验。A3.1低温试验A3.1.1低温试验按GB2423.1低温试验方法的规定在低温试验箱中进行。A3.1.2试验温度为-25士3℃。A3.1.3试验样品规定如下风廟试样不少于3件,并应安装假轴b.样条试样不少于2组(每组5件)A3.1.4试验持续时间为?2h。A3.2正反转试验A3.2.1正反转试验在专用试验装置上按正转一反转一正转一反转的方式进行。完成一次正转一反转的过程为一个循环,循环周期按风扇的规格取10s~20s。A3.2.2风扇试样按其极数分别采用不同极的电机拖动:2极风扇试样采用2极电机拖动;b.4、6、8、10极风扇试样采用4极电机拖动。A3.2.3试验在常温下进行。A3.2.4风扇试样不少于3件。A32.5每件试样应完成正转一反转5万次循环。A3.3人工气候(氙灯)曝露试验A3.3.1试验装置a.氙灯氙灯光谱波长范围从270nm以下的短波紫外区,经可见区直至红外区。作为曝露试验,氙灯辐射要经适当过滤,以减少紫外短波辐射,并尽可能除去红外辐射,使试样所接受的氙灯光能谱分布与太阳光能谱分布相接近。氙灯和滤光罩的使用与更换,按产品说明书的要求或有关的规定进行。JBT8312.1-1996b.试验箱箱内有一个固定试样架的转鼓。设有氙灯功率、温度、湿度、喷水周期等指示及自控装置,干湿球温度自动记录仪及计时器。箱体设有一个空气调节装置,用于调节黑板温度和排出箱内的臭氧。试样架试样架应由铝合金、不锈钢等不影响试验结果的材料制成A3.3.2试验条件辐射强度在300~890nm波长范围内为1000+200W/m2,低于300m的辐射强度应大于1W/m2在整个试样面积内,辐射强度的偏差应不大于10%。如果使用其他辐射强度,应在试验报告中说明为了减少辐射强度的偏差,输入电压应稳定,转鼓应转动。试样的安装应彼此不互相重迭。并应周期性地变换位置和角度。在试验过程中,采用连续光照。b.黑板温度试验箱的温度由熙板温度计测量,黑板温度规定为63±3℃。可连续地或间歇地测定黑板温度,测定时,将黑板温度计固定在试样架上。黑色金属面对着光源黑板温度的正确读数为不喷水的温度达到稳定后的读数c.相对湿度相对湿度规定为65±5%。相对湿度的正确读数为不喷水时湿度达到稳定后的读数d.喷水周期喷水周期规定为12min/48min(喷水时间/不喷水时间)。喷淋水可用自来水,其pH值为6~8。根据需要,也可采用蒸馏水或去离子水A3.3.3试验周期当试验样品区的辐射强度为1000±200W/m2时,试验周期规定为8h。当釆用其他辐射强度时,试验周期可由总辐射能量换算得到。注:对于一般的试验,也可采用荧光紫外线/冷凝试验方法作为人工气候加速试验,其技术内容参见GB/T14522A3.4球面压力试验用风扇材料制成厚度不小于2.5mm的板形试样。将试样水平放置于厚度不少于5mm钢板上,用直径5mm的钢球以20N的力垂直压向试样的试验平面,将试样连同试验装置放入75±2℃的烘箱中,历时1h后移去试验装置,并将试样立即浸入水中冷却,要求在10内使试样冷却至接近室温测量试样上钢球的压痕直径A3.5机械性能试验A3.5.1材料的拉伸试验按GB1040的试验方法在材料试验机上进行A3.5.2材料的弯曲试验按(B1042的试验方法在材料试验机上进行。A3.5.3材料的冲击试验按GB1043的试验方法在简支梁冲击试验机上进行A3.5.4试验环境条件规定如下a.试验温度:23±2℃b.环境相对湿度:50士5%A4试验样品的性能评定A4.1外观评定色质、光泽度评定:目测试样试验前后的色质,光泽度变化情况,b.粉化评定:目测试样试验后有无粉化、起泡、剥落等现象。JBT8312.1-1996c.风扇损坏评定:观察风扇试样在试验后有无破损现象。d.风扇圆盘变形测定:用相应的测量仪器测量e.钢球压痕直径测定:用相应的量具检测4.2机械性能的评定测试材料试验前后的拉伸强度、弯曲强度、无缺口冲击强度。附加说明本标准由中华人民共和国机械工业部上海电器科学研究所提出并归门。本标准由中华人民共和国机械工业部上海电器科学研究所负责起草,北京电机总厂、河北电机总厂、平谷县塑料厂、上虞市冷却设备厂、上海金星电机配件厂、天台县塑料二厂、无锡县红旗电机配件厂泾县弧峰塑料厂参加起草本标准主要起草人黄力明、刘德芳、徐树勋、孟祥云、胡生根自本标准实施之日起代替JB/DQ4644-90《小型异步电动机(机座号80~160)用工程塑料风扇技术条件》。中华人民共和国机械行业标准小型异步电动机用工程塑料风扇技术条件(机座号JBT8312.1-1996机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网

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