手工焊接技术

2012年第3期76TIANIN SCIENCE&TECHNOLOGY科学观察手I焊接使用的焊锡丝里包裹了活性助焊剂,在焊接时，从焊点的形状来观察焊接过程，可判断出焊接质量的好助焊剂首先溶化,并浸满焊接部位使氧化层被清除。坏:好的焊点表面光亮,说明焊接温度1时间合适;锥形的焊点手工焊接操作通常可分为如下几个步骤:沿着焊接对象光滑过渡,微微向内凹陷,说明焊锡量合适,润湿①烙铁头清洁:除去先端的焊锡镀层。良好。②尖端镀锡:为使焊锡导热良好。抽风机可以使焊点尽快凝固,增加焊点强度;从撤掉烙铁③电烙铁移至焊接部位,使烙铁先端与焊盘和引脚同时解到液 态焊料完全凝固这段时间里，焊点不能受到任何震动,这除接触,爬锡顺畅。样的焊点组织密实,强度高。④焊锡移至焊接部位。下面介绍几种常见的焊接缺陷及发生机理:⑤溶化焊锡:对于焊接面积较大的部位,可- -边加锡, -边①冷焊或虚焊(见图6):在焊接面范围内来回移动电烙铁,以确保良好的焊锡浸润。⑥焊锡离开。⑦电烙铁离开。⑧静止:确保焊锡充分冷却,元器件牢固地连接。⑨电烙铁收藏。①⑨清洁;对于无接点的部品,可使用IPA(异丙醇)清沽焊接表面的助焊剂残留;对于附着的焊锡粒,可用竹镊子或陶瓷图6冷焊或虚焊镊子去除后使用吸取器将其吸走。造成这一现象的第一种 原因是;焊接过程中,焊点在未凝①检查:通常使用4倍以上的放大镜对焊接部位实施目视固状态”下受到外力震动或冲击,使得焊点组织疏松,强度极低,检查;焊点较密集(间距0.5 mm以下)时，使用8倍以上放大镜焊点 上的焊锡与元器件脱焊。或显微镜检查;有条件的或要求焊接质量较高的场合应追加x第二种原因是:焊接时烙铁头未同时与焊盘和引角接触，射线或加电检测。造成受热不均,融化的焊料向着温度高的一.方浸润,而使另--有些初学者,在学习焊接的时候,用烙铁头烫焊锡丝,把溶方浸润不充分。化的焊锡搬运到焊点上,这是不正确的操作方法。焊锡丝里的第三种原因是:烙铁头的温度低过焊接时间短,焊料未完助焊剂受到高温很快就会失去帮助焊接的作用,变为残渣。用全溶化,造成浸润不充分。失去助焊剂的焊锡去焊接焊点,质量必然下降。②夹气,夹渣(见图7):保证焊接品质的3个主要因素是:①焊接温度;②焊接时间;③焊锡量。焊接温度是指焊接时溶化焊锡进行焊接的烙铁头先端的温度,主要通过电烙铁自身来控制,对于可调式电烙铁,则要依据工艺要求由作业者进行调整。温度设定的是否合适.可通过在烙铁头先端加少量焊锡,然后观察锡烟升腾的状态确认:自然匀速的一-缕青烟向上升腾,表明温度适中;淡淡的且缓慢的图7夹气,夹渣升腾或不升腾,表明温度过低;烟雾较大,且快速升腾,表明温焊接时,涂布在母材上的助焊剂开始了清除表面氧化膜的度过高。也可通过皮肤感触来判断:将电烙铁移至距离面部皮反应.假如被清除的氧化层气体和残渣来不及跑掉,被凝固的肤2~3cm左右,能明显感觉到温热,表明温度适中;感觉不到焊料包在里面,就形成了夹气1夹渣的缺陷,为电化学腐蚀提热度表明温度过低;有灼热感表明温度过高(这种方法存在安供了 条件。元器件和印刷电路板的可焊性越差,夹气1夹渣的全隐患,不建议使用采用)。当然,最好的温度确认方法是使用缺陷就越严重。专用的温度传感器测量,这种方法准确、可靠。③焊珠(见图8):焊接时间是指电烙铁接触焊点的时间，可通过心中默数1.2......的方法来把握:具体说就是将电烙铁移至焊接处,接触焊盘开始数1.2,将焊锡移至烙铁头并溶化开始数3.4,直至溶化的焊料完全浸润焊盘和焊点。如有明确的焊接时间要求,为确保准确的焊接时间,可使用计时器或在焊接治具上安装定时报警装置,以免因为焊接时间不足或过长造成的焊接不良。中国煤化工焊锡量是指每个焊点所需的焊锡量多少,可通过焊点形状人们发现.MYHCNMHG润焊接部位,再将焊判断，也可通过焊锡定量供给装置来控制。良好的焊锡量,从锡丝送到焊接部位,尽管溶化的焊料很多,仍然没有浸润被焊外观状态来看,焊料牢牢的凝固在焊盘或引线的金属表面,并接部位的金属表面,焊料未被吸收,即使延长加热时间，焊料也形成理想的1无缺陷的锥状焊点。无法浸润进去,从而形成珠状焊点。这就是因为焊接部位的可科学观察2012年第3期TIANIN SCIENCE&TECHNOLOGY| 77孙德娟赵 成松(天津开发区计量检定所 天津 300456 )电梯曳引钢丝绳有关问题的探讨[捕要]近几年,在用电梯出现多起曳引钢丝绳断绳现象,对曳引钢丝绳的监管及使用中涉及曳引钢丝绳使用寿命的影响因素进行总结,提醒我们在对曳引钢丝绳的使用、维保和监管中应该综合考虑和检查检测相关的影响因素,以提高曳引钢丝绳的使用寿命,及早及时发现隐患,减少电梯故障。[关键词]电梯曳引钢丝绳 监管近几年,在用电梯出现多起曳引钢丝绳断绳现象,对电梯产生安全隐患。曳引钢丝绳的监管及检验应引起充分的重视。目前电梯首次安我们在与用户接触中,经常被问到“现在的钢丝绳能保证装的钢丝绳主要是由电梯厂商提供,进货渠道相对固定,这在几年使用寿命?”“怎么我们以前用的钢丝绳用5~6年，甚至一定程度上保证了钢丝绳的质量。--旦电梯钢丝绳报废更换新10年都没问题,现在这么短时间就不行了?”这说明钢丝绳的钢丝绳,更换的新钢丝绳进货渠道不固定,就很难保证新钢丝质量以及钢丝绳的选用可能存在问题。涉及曳引钢丝绳使用寿绳的质量。更换新钢丝绳是技术要求比较高的- -项工作,涉及命的影响因素如下: .到电梯的安全性,新钢丝绳的安装工艺及过程监管又很难。更1曳引钢丝绳选用 应综合考虑换钢丝绳将比原装时要增加很大风险:-是新钢丝绳质量带来的风险;二是钢丝绳更换过程中带来的风险;三是新钢丝绳运钢丝绳作为电梯提升系统中的关键安全部件.在新的梯种行带来的风险。因此钢丝绳更换过程以及安装之后运行中必将设计应用中更应该予以充分考虑。要针对梯种的不同及设计时收稿日期:2012-05-06-些因素的影响,选用不同的型号的钢丝绳。主要综合考虑电焊性差造成的,这种可焊性差的元器件也极易造成冷焊1虛焊双面印刷电路板时,由于毛细作用,融化的焊料在焊接时能够的发生。被润湿，自动流到孔和沿线的皮和间隙里,对于双面板来说,引从上面的例子可以看出,焊接过程不好以及元器件自身的线与焊盘的电器连接不仅发生在焊盘上方,孔的配合间隙里的可焊性差极易造成焊接不良的发生。除此之外，元器件的设连接也是重要的组成部分。可见，合理的设计印刷板,是提高焊计1制造标准化与否同样会给焊接品质造成较大的影响。接质量的可靠性的重要条件。如，印刷电路板的孔与引线间隙大小,会直接决定焊接质电子产品的超负荷运转,可能会损坏某些元件,对于已经量的好坏，印刷电路板的孔与引线间存在--定间隙,这叫做配损坏的元器件,必须从印刷电路板上拆下来。在电路板的焊接合间隙(图9是间隙与不合格率之间的关系图)。面上找到相应的焊点,用电烙铁溶化焊料,就能把引线从焊孔中拉出来。焊接部位应加热到恰好使焊料溶化为止,拉出引线Q 00099 Q也要动作谨慎。加热时间太长,拉动过于猛烈都会造成印制电路板的焊盘脱落,这- -点应引起注意;也可使用手动吸锡枪,吸锡枪内压紧的弹簧在释放弹力后，带动活塞产生抽吸作用,但焊料必须首先溶化,才能被吸到吸锡枪里。最好的方式是使用电动拆锡设备,它可以使吸嘴通电加热来融化焊料,其内部有一个电泵,电泵能产生真空吸力,可以方便地吸掉焊点上的焊料,比手动吸锡枪的功能更好,连双面印制板孔里的焊料也能吸掉。综上所述,手工焊接由于其品质保证条件的多样性,因此0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7对操作者的技能要求较高;由于其品质的不易探测性,往往焊接完成品的不良中国煤化工焊接技术的可靠图9间隙与不合格率之间的关 系图性已越来越多地YHC N M H G生汽车行业,焊接从上图可见,相应合适的间隙应在0.2~0.3mm,间隙大，已被AIAG组织作为特外1.Z过程川以体系化控制,并出台了焊点的不合格率就增加;间隙小,焊点的质量高，但是往板子上CQI-17锡焊系统评估体系。■插装元器件困难。这个配合间隙还能起到另一个作用,在焊接