JB/T 7838-1999 电圆锯

JB/T7838-1999前本标准是对JB/T7838-1995《电圆锯》进行修订本标准符合GB3883.5-1998《手持式电动工具的安全第2部分圆锯和圆刀的专用要求》( idt Iec60745-2-5:1993)。本标准增加了4.5.2,4.5,3,5.4,5.5,修改了2,8.1本标准根据GB/T1.1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定】编写本标准自实施之日起代替JB/T7838-1995本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口本标准由上海电动工具研究所负责起草。本标准主要起草人:刘建新、郑开济。本标准于1988年首次倒定,1994年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T7838-1999电圆锯代赞JB/T7838-1995本标准规定了电园锯的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于一般环境条件下,对木材、纤维板、塑料和软电缆,以及类似材料进行锯割加工的交直流两用、单相串激电固锯(以下简称电圆锯)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T755-1987旋转电机基本技术要求GB209.1-1996家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求( egv IEC60884:1994)GB3883.5-1995手持式电动工具的安全第2部分圆锯和圆刀的专用要求( idtIEC60745-2-5:1993)GB4343-1995家用和类似用途电动、电热器具,电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.1.S.PRNO.14:1993)GB/T4583-1995电动工具噪声的测量工程法GB5013.4-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分:软线和电缆( idt IEC60245:1994)GB50235-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电线(软线)( idt IEC60227:1993)GB/T9088-1988电动工具型号编制方法GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入电流≤16A)( idt IEC61000-3-2:1995)GB176252-1999电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值( dt Iec61000-3-3:1994)3基本参数和型式1电圆锯的基本参数应符合表1的规定。国家机械工业局1999—0806批准0-01-01实施JB/T7838-1表1基本参数定输出功率额定转矩最大锯割深度最大调节角度160×30≥450≥2.00510≥2,00200X30≥560≥5,00105≥45注:表中规格指可使用的最大锯片外径×孔径3.2电圆锯的型号应符合GB/T9088的规定,其含义如下MIY一口口以毫米为单位的锯片外径,以阿拉伯数字表示(规格代号)设计序号设计单位代号电圆锯(品名代号)电源锯使用的电源类别代号林木类(大类代号)4技术要求4.1一般要求4.1.I电圆锯应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定,4.1.2电圆锯应能在下列环境条件下额定运行a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)4.1.3电圆锯适用的电源条件为a)交直流两用电圆锯应能在直流及电源电压为实际正弦波形、频率为额定值的单相交流电源下额定运行b)单相串激电圆锯应能在电源电压为实际正弦波形、颏率为额定值的单相交流电源下额定运行4.1.4额定电压和额定频率为a)交流额定电压:220,42,36Vb)直流额定电压:220V;c)交流额定频率:50Hz,2电圆锯的安全4.2.1电圆锯的安全,除本标准已作补充和提高的条款外,皆应符合GB3883.5的规定4.2.2电圆锯的防护罩。在底板上面,应用固定护罩来有效防止从电圆锯的后面和侧面触及锯片的周边,由于使用的需要,在电圆锯前面留出的可触及该周边的逦路,不能让一个直径13mm,长50mm的圆柱形试验採针的圆柱面触及锯片的周边在底板下面,锯片的周边应当用活动护罩加以遮护,当此护罩处于闭合位置时,护罩外壳圆周线与JB/T7838-1999底板平面的交点和护罩前端边缘间所形成的对着旋转轴线的强角应不超过10°4.2.3Ⅱ类电圆锯的插头应和电源线制成一体,其绝缘应能承受波形为实际正弦波、频率为50Hz、电压数值为3750V的耐电压试验1min,不发生击穿或表面闪络4.2.4电圆锯上所装的电源开关应是不带锁定装置的自动复位开关,即当放开该开关的操作构件时,能立即使电动机自动断电,能装用电圆锯附件的多用工具,所装的电源开关允许是带锁定装置的自动复位4.2.5电圆锯应当具有调节锯割深度和调节锯割角度的两种机构此两种调节机构均不应在工具正常使用过程中出现松动现象。4.2.6联接电圆锯与电源的电缆或软线应符合GB5013.4或GB5023.5的规定,或采用其性能与之相当的软电缆或软线4.3电圆锯的外观质量电圆锯外壳无明显缺损,涂层应无起层和剥落现象电圆锯的铭牌应牢固地置于壳体上,不卷曲在距离电圆锯中心1000mm球面处测得的电圆锯的空载噪声声压级(A计权)的平均值,应不大于表2规定的允许值。表2磉声允许值电圆催规格180200嫌声值dB(A)92(102)94(104)注;当在混响室内测量电圆锯噪声值时,其声功率级(A计权)应不大于表中括号内规定的允许值4.5电磁兼容4.5.1无线电和电视干扰电平a)率范固为0.15~30MHx内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值表3干扰电压dB(u v)0.15~0.3566~59随频率的对数线性减小>5.00~30.00b)频率范围为30~300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的允许值干扰功率dB(PW)30~300随频率线性增大45到554.5.2谐波电源a)电圆锯的稳态谐波电流应不翘过表5规定的限值JB/T7838-1999表5稳态谐波电流限值谐波次数最大允许谐波电流3.451.155奇次谐波0.4955≤n≤390.225x15/n1.62偶次谐波≤n≤40.345×8/nb)对2~10次偶次谐波和3~19次奇次谐波在任何2.5min观察期内,允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4.5.3电压波动和闪烁电圆锯在接入低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定P值应不大于1.0;P值应不大于0.65稳态相对电压变化d不超过3%;相对电压变化最大值dm不超过4%;电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P和P。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dmn、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.6轴伸圆柱面径向圆跳动电圆锯轴仲圆柱面的径向圆跳动值不应大于0.04mm7换向火花电圆锯在额定电压下,空载及负载时电刷下的火花应不大于GB/T755-1987中规定的2级4.8输人功率和电流4.8.1电圆锯在额定电压和额定负载下,其输入功率应不大于铭牌标明的输入功率值的120%48.2电圆锯铭牌上如果标有电流值,则在额定电压和额定负载下,其电流应不大于铭牌标明的电流值的4.9温升在额定负载时,电圆锯的温升应不超过表6规定的数值JB/Tr7838-1999表6温升限值E级绝缘绕组B级绝绿绕组正常使用中非握持的外壳正常使用中连续翟持的手柄、按钮及类似零件一金属注,当试验地点的海搜或使用地点与规定的环境条件不同时,绕组温升限值的修正按GB/T755的规定进行4.10过转矩电圆锯在热态下承受1.5倍额定转矩,历时15s的过转矩试验后,电圆锯应能正常运行。411圆锯片夹紧压板电圆锯的圆锯片夹紧压板尺寸(见图1)应符合表7规定的数值。其中一个压板应用键或锦固定在输出轴上图1表7压板尺寸西锯片外径夹紧压板尺寸30-:2220030-:s30-s24.12电源线长度电西锯自电源线进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度应不少于2.5m4.13防锈电圆锯中的钢制电刷弹簧、螺钉应进行表面处理,以防止发生锈蚀,对钢制电刷弹簧及接地蝶钉、垫圈应进行防锈试验5试验方法5.1外观检查通过观察和手试,检查电圆锯的外观质量JB/T7838-1999检查结果应符合4.2.4,4.2.5及4.3的规定。5.2噪声试验电圆锯噪声试验按GB/T4583的规定进行试验结果应符合44的规定。53无线电和电视于扰电平的测量电圆锯的无线电和电视于扰电平测量按GB4343的规定进行。测量时,电圆锯应带锯片连续空载运试验结果应符合45.1规定5.4谐波电流测量电圆锯的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时,电圆锯应带锯片连续空载运行测量结果应符合4.5.2的规定5.5电压波动和闪烁测量电圆锯的电压波动和闪烁测量按GB176252的规定进行,测量时,电圆锯应带锯片连续空载运行因量结果应符合4.5.3的规定5.6轴伸圆柱面径向圆跳动检查电圆锯固定在刚性支架上,用百分表测量,测点取轴伸圆柱面的中间位置电圆锯通以较低的电压或以其它合适的方式使轴伸缓慢转动三周,百分表上三次最大值和最小值之差的平均值,即为轴伸圆柱面的径向圆跳动值检查结果应符合4.6的规定5.7换向火花检查电圆锯在额定电压下空载运行15min,在空载及在进行59试验时,观察电刷下的火花检查试验时仅检查空载时的换向火花检查结果应符合4.7的规8输人功率、电流和工作参数测量电圆锯在额定电压下,使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值,如果此时输出功率还未达到表1规定的额定输出功率的嫚低值,则继续增加电圆锯的负载,使电圆锯的输出功率达到该值(当规定的额定輪出功率和额定转矩大于表1规定的最低值时,则用同样的方法,按规定的额定输出功率或额定转矩加载)在电圆锯运行15min后,测量电圆锯的输入功率、电流、转矩及输出功率对Ⅱ类电圆锯,测量时应注意保持电圆锯插头处的电压为额定电压值,其输入功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗检查结果应符合3.1及4.8的规定,5.9温升试验59.1施加的负载在额定电压下,按5,8所确定的负载施加转矩。如此时电國锯的输入功率小于铭牌上标明的额定输人功率,则增加负载,使电固锯的输入功率达到铭牌上标明的额定输入功率,以该输入功率下的转矩施加负载进行温升试验5.9.2运行时间在5.9.1的条件下连续运行到电圆锯各部分温升达到实际稳定状态为止5.9.3温升测定的方法在电圆锯各部分温升达到实际稳定以后,绕组温升用电阻法测量,其它部位的温升用温度计法测量试验结果应符合4.9的规定5.10过转矩试验JB/T7838-1999电圈锯温升达到稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使其输出转矩达到5.8测定的负载转矩t试验历时15s试验结果应符合410的规定5.11防护罩检查试验探针与电圆锯呈图2所示的位置。此时试验探针应紧靠于电圆锯的前端,然后将试验探针沿其自身轴线作左、右移动,并按图示的探针推进方向分别做推进检查量于中央的探针探针推进方向当电圆锯的活动护罩处于闭合位置时(如图3所示),用一块特制的专用角度量板(此角度量板应为三角形,其锐角为10°),对电圆锯的活动护罩外壳圆周线与底板平面的交点和护罩前端边缘问所形成的对着旋转轴线的弧角进行测量检查和测量的结果应符合4.2.2的规定固定护罩交点图35.12锯割深度和角度的检查5.12.1锯割深度检查使电圆锯锯割角度处于“零”位,锯割深度调节到最大位置。此时,将电圆锯的活动防护罩转入到固定防护罩内,用钢直尺测量自电圆锯底板下平面到锯片周边的垂直距离检查结果应符合表1的规定5.12.2锯割角度检查JB/7838199将电圆锯的角度调节螺母松开,调节电圆锯底板至最大角度,用角度尺测量电圆锯在此位置时的锯割角度。检查结果应符合表1的规定5.13锯片夹紧压板的检查通过观察并用游标卡尺测量4.11中规定的锯片夹紧压板尺寸检查结果应符合4.11的規定514Ⅱ类电圆锯插头的耐电压试验在插头体外表面的捏手处贴附金属箔,然后在插头的插脚与金属箔之间施加3750V试验电压,历时试验结果应符合4.2.3的规定5.15电源线长度测量测量电圆锯电源线进线孔到插头(不包括插脚)面的电源线长度测量结果应符合4.12的规定5.16其余的试验方法本标准来作规定的其余试验方法均按GB3883.5的相应条款进行检验规则6.1每台电圆锯必须经质量管理部门检验合格后才能出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件6.2本标准规定的项目为型式试验项目。其中带““”标记的为检查试验项目,带“·“”标记的项目在产品定型后,如结构和材料没有变更,则在以后再进行的型式试验时可不进行外观检查标志检查·(检查试验时,不需进行标志擦试试验)触电保护检查,“噪声试验无线电和电视干扰电平测量谐波电流测量电压波动和闪烁测量起动试验轴伸圆柱面径向圆跳动检查换向火花检查输入功率、电流和工作参数测量温升试验过转矩试验泄漏电流测量防潮试验绝绿电阻测量耐电压试验*(检查试验时可不先经过防潮试验,试验电压和时间可与型式试验时不同)耐久性试验不正常操作试验机械危险检查,机械强度检查(不包括撞击试验)接地装置检查防护罩检查,JB/T7838-1999锯割深度和角度检查“锯片夹紧压板的检查兼美结构检查“内部布线检查组件试验(Ⅱ类插头的耐电压试验)“电源线长度检查电源联接检查电缆或软线提拉力和扭力试验电缆或软线及护套弯曲试验*米外接导线的接线端子检查“螺钉及联接检查“爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验防锈试验6.3检验方法6.3.1试验按6.2所列试验项日的顺序进行3.2除需用提供的零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等)进行有关试验外,其余试验项目应在同一台样机上进行,井通过全部试验如果需要拆开样机做有关试验,可以另加一台样机标志和包装7.1标志7.1.1电圆锯的铭牌应标有下列项目:a)产品名称(电圆锯)b)电圆锯型号;c)最大锯割深度,mmid)最大锯割角度,(°);e)额定电压,Vf)电源种类符号g)额定输入功率,W或kW;或额定电流,A;h)空载转速,r/mini)1类结构符号(仅在Ⅱ类电圆锯上标出)j)防潮程度符号(仅在有要求时标出)k)制造厂名或商标;1)出厂批量代号7.12锯片的旋转方向,应以凸出或凹入的箭头,或以其它清晰而耐久的表示方法标明。7.2每台电团锯出厂时应附有的文件72.1产品合格证7.2.2使用维护说明书在该说明书应述下列内容:a)对该型号电圆锯的特点和用途作有关说明;b)应有独立的章节说明电圆锯使用的安全技术要求、操作使用的注意事项,内容应包括电圆锯使用前应对锯片开齿,开齿的大小应保证锯缝适中;JB/T7838-1999使用的锯片应完好无损,不得有卷齿、缺齿和破裂;电圆锯使用时,应按不同硬度的材质,控制适中的推进速电圆锯使用时,被加工的木材不得有铁钉等异物,遇有木质硬结,应放慢推进速度;严禁在拆除防护罩的情况下操作;)有关保养事项。7.3电圆锯的包装应符合有关包装技术条件的规定8保修期限和附件8.1保修期限用户按照电圆锯制造厂使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用电圆锯的情况下,电圆锯在制造厂规定的保修期限内,如因制造质量不良,而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或调换。电圆锯出厂时,应附有拆装锯片的专用工具