JB/T 54259-1999 量具量仪产品质量分等 光滑极限量规
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J42中华人民共和国机械行业标准JB/T54259—1999量具量仪产品质量分等光滑极限量规(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT54259-1999刖本标准是对j/5425994《光滑极限量规产品质量分等》的修订。本标准与JB/T5425994的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JBT5425994本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:成都工具研究所本标准于1986年首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/T54259-1999量具量仪产品质量分等代替JT5425994光滑极限量规(内部使用)1范围本标准规定了适用于检验GBT1800-1997《极限与配合基础》规定的孔与轴基本尺寸至500mm、公差等级Ir6π16的光滑极限量规(以下简称量规)的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的量规逐批检查、周期检査质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT18001997极限与配合基础GBT1957—1981光滑极限量规BT54247.1-1996量具量仪产品质量分等通则JBT54247.2-1996量具量仪产品质量分等抽样验收细!3合格品合格品应符合GBT1957的要求,按照JBT54247.1的规定,其不合格项分为:3.1A类不合格(致命缺陷类)3.1.1量规尺寸公差T和通规尺寸公差带的中心距工件最大实体尺寸的距离Z应按表1的规定。3.L.2量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内;其公差为量规尺寸公差的50%当量规尺寸公差小于或等于0.002mm时,其形状和位置公差为0.∞01mm3.2B类不合格(重缺陷类)3.2.1量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。3.2.2塞规测头与手柄的联接应牢固可靠,在使用过程中不应松动。3.2.3量规可用合金工具钢、碳素工具钢、滲碳钢及其它耐磨标料制造;钢制量规测量面的硬度应为58-65HRC国家机械工业局199906-09批准20001-01实施表10.00lm工件基本∏7IT8It9ITllIT14IT16尺寸DIT6Tzm7TI z rr8T]z mIoT zITI z it12 zitT14 TIZI15TIzIT1601216141.62253402.446036|10940642092040014306002040>36812142142182|2630244483575481251801630011254801635750255>6-10914161518|24222432362.8558366905916132083601313038020409003060>10-1811162182827284433467048106111871527010|2448015357024|5103575>:30B224L2112434333415524|78415913071320818|3012|N|3018|4080|28601104090>30-501624282534394662810061160816231o2230l43c2022|500147516001>3801928343036464646774691207131909193012|264601640340266012004090190016013>80-120232383542545454887710140815220102234305402046803070400461001220017010120-18025384440486636910082|16091825012|254001635|6022|5210003580160052120|250080180>18)-2024454654772710115914185102029014294618402026615040190185060|1302900902002-315324856s688181113010162101222320163252045802866130045|00210066150320010020>315403654625779899121401823014|253601813652508032|x41005010o2300|7417036001l025040-5040668|1010141551220125016|28|4002040L60455901368|15555120|2508019014000120280JB/T54259-19993.2.4量规测量面的表面粗糙度应不大于表2的规定。2工作量规>120-315>315500表面粗糙度Rn值μmI16级孔用量规0.16I16-I1级轴用量规;mT~IT级孔用量规0080.160.32I0T2级孔、轴用量规0160.32063I3-T6级孔、轴用量规0320.633.2.5量规应经过稳定性处理3.2.6在塞规测头端面和其它量规的非工作面上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)被检工件的基本尺寸和公差带代号;c)量规的用途代号(单头双极限的量规可不标志)1)出厂年号3.2.7用于检验基本尺寸小于14mm的塞规,3.2.6规定的a)~d)要求可标志在手柄上。当单独供货时,应附有3.2.6规定的a)d)要求的标签。3.2.8量规包装盒上应标志:a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)被检工件的基本尺寸和公差带代号。3.2.9量规在包装前应经防锈处理,并妥善包装。3.2.10量规应有产品合格证。3.3C类不合格(轻缺陷类)量规的外部缺陷见JT54247.1-1996附录B2的规定4一等品4.1A类不合格(致命缺陷类)应符合3.1的规定。4.2B类不合格(重缺陷类)应符合3.2的规定4.3C类不合格(轻缺陷类)应符合3.3的规定44锥度尺寸塞规测头与手柄配合部分的锥度尺寸应采用附录A(标准的附录)规定的锥度量规进行检验4.4.Ⅰ锥度塞规与手枘塞规接触时应配合良好,无晃动。手柄的端面应位于锥度塞规大端面和台阶面JB/T54259-1999之间。锥度的精度用涂色法进行检验。4.4.2锥度环规与塞规测头锥柄接触时应配合良好,无晃动。塞规测头锥柄的小端面应位于锥度环规的端面和台阶面之间。锥度的精度用涂色法进行检验。4.5耐磨性基本尺寸D>18-30mm(精度等级mI8)的量规经过4000次耐磨试验后,其尺寸仍应在磨损极限内优等品1A类不合格(致命缺陷类)应符合3.的规定。5.2B类不合格(重缺陷类)应符合32的规定。5.3C类不合格(轻缺陷类)应符合33的规定。5.4锥度尺寸应符合44的规定5.5耐磨性基本尺寸D>18~30mm(精度等级IT8)的量规经过1000次耐磨试验后,其尺寸仍应在磨损极限6等级评定量规产品的等级评定按照JBT54247.2的规定进行。JB/T54259-1999附录(标准的附录)检验塞规测头锥柄和手柄锥孔用的锥度量规其余a:502×4518a35锥度塞规锥度环规图A1表A1mm锥度环规被检手柄或锥度塞规测头被检测头锥da28ma4|42814ba的锥柄和所用D280m|002柄的锥柄号手柄的锥柄号2,51100.427.0152520212019a262231601注:d*用图Al中的锥度环规控制。中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等光滑极限量规(内部使用)JBT54259-1999机楲工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编1004)开本880×12301/16印张12字数120001999年11月第一版199年11月第一次印刷印数1
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