JB/T 8435-1996 气动盘式制动器

中华人民共和国机械行业标准IB/T843596气动盘式制动器1主题内容与适用范围本标准规定∫ZPQ型气动盘式制动器(以下简称制动器)的型式、堪本参数和尺寸,技术要求,试验方法,验收规则和包装与标志等本标准适用于制动力矩为365~21990N·m;许用转速为675~2315r/min;L作环境温度为40~10∩℃的弹簧紧闸、气动松闸的常闲式制动器,本制动器适用于矿山、冶金、T程和船舶等机械设备2引用标准GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法TB1184形状和位置公差未注公差的规定〔B1239圆柱螺旋蝉簧GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB3063粉末冶金摩擦材料JB/T6653扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧3型式、基本参数和尺寸3.1型式制动器的结构型式见图1和图2。本制动器为弹簧紧闸、气动松闸的常闭式盘式制动器。它采用气室驱动,结构分为单盘式和双盘式两种。3.2某本参数和尺寸制动器的基本参数和尺寸应符合表1的规定。3.3型号与标记ZPQ××摩擦盘规格代号摩擦盘数量气动盘式制动器标记示例摩擦盘数量为1摩擦盘规格为200mm的气动盘式制动器的标记为:ZpQ120制动器摩擦盘数量为2,摩擦盘规格为200mm的气动盘式制动器的标记为ZPQ220制动器中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施318iR/T8435--96H图1单摩擦盘盘式制动器319JB/T8435--96L图2双摩擦盘盘式制动器320JB/T8435-96品盛起|,07co i cO二离运目88s2日83半日R88L好|28|2212导s」「寻田骰自蝈鑒Nn∞_∞2寸JB/T8435-964技术要求41制动器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。4.2材料和配套件应符合现行标准或技术文件的规定4.3制动器从开始制动到达到最人制动力矩的时间为0.3~0.5s4.4制动时,摩擦片中部的最高温度不应大于10C。4.5摩擦盘4.5.1全部摩擦片铆好后,摩擦片表面的端面全跳动误差成符合GB1184规定的8级精度要求,且铆钉头应低于摩擦面2mm以上4.5.2摩擦盘应做静平衡检査,其平衡精度等级不低于G6.34.5.3摩擦片表面不得沾上油污4.5.4摩擦片的动摩擦系数不小于0.28;抗压强度不小于1.9MPa;硬度为35~55Hl;单片硬度差不大于12HB。4.5.5摩擦片座板与粉末冶金烧结块的结合面间的抗剪力不小十0.3MPa。4.5.6摩擦片滑动速度不大于20m/s4.5弹簧4.6.1弹簧应有制造厂的质量检验让明书,并经复验合格后方叮使用。材料的质量应符合相应材料标准的有关规定。4.6.2弹簧负荷允许偏羔应符合GB1239规定的1级精度要求4.6.3弹簧的自由高度极限偏差及用于同一套制动器的弹簧出自由高度差值见表2。4.6.4在自由状态下,弹簧轴线对两端面的垂直度误差见表24.6.5弹簧寿命应不小于105次。表2mtll弹簧自由高度自由高度垂直度用于同一套制动器的H极限偏差误差弹簧其自由高度差值≤125土2.0%H≤3%H≤:1.5%1251.5%72.5%H≤:1%H4.7密封圈密封圈的硬度为邵氏70士5,T作温度范围为-48~+135C。4.8装配4.8.1螺栓和螺母都必须按规定的预紧力拧紧。4.8.2所有的摩擦面不得有油污。4.9质量保证在用户遵守产品保管和安装使用有关规定的条件下,从制造厂发货之日起1年或安装使10个川内,确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换(摩擦片正常磨损除外5试验方法5.1按B3063的规定检查摩擦片的材料性能。5.2在静平衡试验台上进行摩擦盘的静平衡试验。5.3弹簧的疲劳寿命试验在试验机上进行。5.4用相应的检测器具检查密封圈的尺寸精度与外观质量;按(邗53的规定检奁其硬度322JB/T8435-965.5型式试验将制动器安装在试验台上,以每分钟2次的频率制动,从低到高依次改变摩擦盘转速;再改变附加转动惯量,仍从低到高改变摩擦盘转速,以同样频率制动,分别进行下列操作:a.测量制动力矩;b.测量从气路切断到达到最大制动力矩的时间;C.通过装在底部摩擦盘中的热电偶测量摩擦片中部的溘度6验收规则6.1基本规则6.1.1在生产过程中,可采用任何检查程序和设备控制质量,但必须保证制动器成品质量符合本标准的规定。6.1.2用户可根据本标准对供方所交付的制动器进行检查,判定所交付的产品是否合格。6.2检验项目6.2.1装配后,以允许最大工作压力的压缩空气通气试验,保压30min,不得有明显的漏气现象;以最小工作压力通气时,制动器应开、闭灵活,不得有卡滞现象。6.2.2型式试验仅在新产品投产时和当摩擦材料的配方改变后进行。出厂的制动器只进行出疒检验,不进行型式试验。7包装与标志7.1制动器的外薛加工表面应采取相应的防锈措施。气缸的进气口应用堵头封闭。在正常的运输和保管条件下,自出厂日期起1年内不发生锈蚀。7.2出厂的制动器应进行包装并符合(迅/T13384的规定。7.3包装标志应包括下列内容a.制造厂名称;b.产品名称及型号规格c.收货单位和地址;d.净重及毛重。7.4随机应附带下列技术文件:a,产品使用说明书;h.产品合格证;c.装箱单附加说明:本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由太原重型机器厂负责起草。本标准主要起草人申纪刚、王晓明、丛培、章崇焕、郭明。323