JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器 JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器

JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器

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J19中华人民共和圜机械行业标准JBT5514-1991TGL鼓形齿式联轴器1991-07-10发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5514-1991TGL鼓形齿式联轴器主题内容与适用范围本标准规定了TGL鼓形齿式联轴器(以下简称联轴器)的型式、基本参数、主要尺寸和技术条件。本标准适用于联接两同轴线的传动轴系,并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器。工作环境温度为-20~80°C,传递公称转矩为10~2500N,m。2引用标准GB3507机械式联轴器公称扭矩系列GB3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB3931机械式联轴器名词术语GB10095渐开线圆柱齿轮精度塑料力学性能试验方法总则JB/ZQ40001产品检验通用技术要求JB/Q40002切削加工件通用技术要求JB/ZQ4286包装通用技术条件3型式、基本参数和主要尺寸3.1型式A型——基本型(见图1)B型——内挡圈型(见图2);C型——外挡圈型(见图33.2基本参数和主要尺寸应符合图1、图2、图3、表1规定3.3联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸按GB3852中的规定。3.4型号与标记3.4.1型号说明规格顺序号A型式{B联轴器”联”字汉语拼音第一个字母鼓形齿”鼓”字汉语拼音第一个字母整体式”体”字汉语拼音第一个字母机械电子工业部1991-07-10批准实施JBT5514-1991B1 A图2B型作图3C型表1公称许用轴孔重量转动惯量DBB转矩转速轴孔直径长度ks型号d1,d2J型|A型C型C型C型型C型N-mr/minLB型B型型B型16TGLAl10000TGLBIM5/02000.00003TGLA216900038M50.2780.00006TGLB2TGLA331.58500M504820.5330.000120.00015TGLC3TGLA4TGLB4800021M80.8150.8690.000330.0004TGLC4TGLAS1810TGLB5750022274M81.391.520020008TLC续表1mm公称许用轴孔重量转动惯量DB转矩转速轴孔直径长度Bks型号d1,d2J型|A型C型C型C型型C型r/minLB型B型型B型TGLA620.22438TGLB6806700M82.022.15000120.0015TGLC620235sTGLA7TGLB71006000921006550M83.013.14000240.0027TGLCT40,4284TGLB81405600M84064180.00370.0039TGLC82TGLA9TGLB9355400040,42,45,4814014096728534414M108258.51001550.0166tGlc950,55,56107TGLA10TGLB1071031500,42,45,4817517512895456M10169217.100052000535TGLCIO0,55,56续表1mm公称许用轴孔重量转动惯量DB长度B转矩转速轴孔直径ks型号d1,d2J型|A型C型C型C型型C型r/minLB型B型型TGLA1060,63,65107TGLB0710315071,75175175128956M1016.9217.100.052000535TGLC1O132TGLAlI0,63,65,70TGLBIl1250300010721021016518M10342634560.16240.65TGLCIILsn.s5.9.5132100,110TGLA12TGLB225002120132270270192135135636310M16664266860.467404731TGLC12100,110,120注:①瞬时过载转矩不得大于联轴器公称转矩的2倍②重量和转动惯量是各型号中最大值的近似计算值;自B1是保证原动机或工作机安装所必需的最小尺寸④推荐TGL10-TGL12采用B型JBT5514-19913.4.2标记联轴器的标记应符合GB3852的规定标记示例例1:TGLA4鼓形齿式联轴器主动端:J型轴孔,A型键槽,d1=20mm,L=38mm从动端:J型轴孔,A型键槽,d2=28mm,L=44mmTCLA4联轴器」20×38JB/5514J128×44例2:TGLB6鼓形齿式联轴器主动端:J型轴孔,A型键槽,d1=22mm,L=38mm从动端:J型轴孔,A型键槽,d2=32mm,L=60mmTGLB6联轴器J122×38JB/T5514J132×60例3:TGLC8鼓形齿式联轴器主动端:J型轴孔,A型键槽,d1=40mm,L=84mm从动端:J型轴孔,A型键槽,d2=40mm,L=84mmTGLC8联轴器J140×84JB/T55144技术要求4.Ⅰ联轴器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2外齿轴套的材料,采用45号钢,也可采用机械性能不低于表2的其他材料。表2抗拉强度a。屈服极限as伸长率调质硬度钢号N/mm2N/mm6504.3内齿圈的材料采用MC尼龙,其物理、机械性能应不低于表3的规定。物理、机械性能数值试验方法密度kgm1.15GB1033塑料密度和相对密度试验方法拉伸强度N/mmGB1040塑料拉伸试验方法压缩强度N/mm2GB1041塑料压缩试验方法弯曲强度N/mm2145GB1042塑料弯曲试验方法冲击强度(缺口)J/cm20.6GB1043塑料简支梁冲击试验方法平均线膨胀系数1/°CGB1036塑料平均线膨胀系数试验方法马丁耐热°GB1035塑料耐热性(马丁)试验方法硬度(布氏)HB14-21HB0.35GB1034塑料吸水性试验方JBT5514-19914.4内齿圈不得有缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷。4.5联轴器的联接以内齿圈的齿根圆柱面与外齿轴套齿顶球面定心,其配合公差为4.6内、外齿精度等级按GB10095中的8级,啮合面的表面粗糙度R的值为32m4.7外齿轴套的形位公差及齿宽中心截面的对称度偏差按图4的要求。图4.8外齿轴套的轴孔加工精度为H7,表面粗糙度R的值为32pm,圆柱度不得低于GB1184中的8级精度4.9机械加工件应符合JB/Q40002的要求4.10联轴器的许用轴向、径向或角向补偿量不得大于表4中的规定。表4联轴器 TGL TGL TGLTGL TGLTGL TGLTGLTGL|rG| TGLTGL10轴向±1△X(mm)0.30.40.60.70.81.1mm角向Δa(每半联轴器)4.11内齿圈使用寿命不低于2年。5试验方法与检验规则5.1出厂检验5.1.1联轴器岀厂前必须进行试装,各联接件之间应装配良好、拆卸方便。5.1.2两半联轴器与内齿圈之间应移动、转动灵活,在补偿性能范围內无卡碰现象。5.2型式试验JBT5514-1991联轴器生产厂应对毎种型式必须进行至少一种规格的型式试验。其试验项目如下a.传动效率应不低于96%;b.在两倍瞬时过载转矩作用下,联轴器零件无损坏现象c.在许用转速下检査公称转矩是否符合规定值5.3联轴器制造厂的检验部门,应按J/Q4000.1的要求、本标准的规定和生产图样进行检查和验收,并应附有产品合格证。5.4根据用户要求,联轴器制造厂应按本标准规定提供内齿圈检验结果。5.5用户可按有关技术要求复检产品质量。抽检数量不多于每批交货数量2%,但不少于5套,抽检结果应全部合格。如抽检有不合格时,则重新抽取加倍数量产品复检,如仍有不合格时,即可判定该批产品全部不合格。6标志、包装、贮存6.1联轴器内齿圈和外齿套成品应在规定部位打印产品型号标志。6.2联轴器应按JB/Q4286的规定进行包装,包装标志包括以下内容a.制造厂名称;产品名称及型号C.标准号;d.重量商标及制造日期f.产品合格证。6.3产品应进行防锈包裝,保存期为1年。6.4联轴器应存放在干燥的环境中,避免日晒、雨淋。避免与水、酸、碱及有机溶剂接触,内齿圈应在自由状态下存放。JBT5514-1991附录A联轴器选用说明(参考件)ΔⅠ联轴器根据负荷情况、计算转矩、轴端直径、工作转速来选择。A2计算转矩由下式求出T=KT=K×9500×-≤Tm…………(A1)式中:T——理论转矩,N·mT——计算转矩,NT——公称转矩,N·mPw驱动功率,kW;n——工作转速,r/minK——工作情况系数(原动机为电动机,取K=1;工作机有轻微冲击,取K=11)A3联轴器公称转矩、驱动功率与工作转速的关系参见表A1。表A1联轴器型号IIF TGLI TGL2 TGL3 TGL4 TGL5 TGL6 TGL7TGL8 TGL9TGL1OTGLIlTGL12转速公称转矩TnNm1631.545633557101250250000100170.03300470.0660.080.100.150.370741.32.612.50.0130.0200041005900830.100.30.180.460.9316160.0170.0270.0530.0750.110.130.170.230.501.2180.0190.0300.05900850.120.150.190.260671.32.34.70.0200.0330.0660.0940.130.1700.290.742.625060000301201702102603709319336528002900470.0920.130.180.290.4035.5003700590.1170.170.230.370.52400.0400.0670.1320.190.260.340.420.591.53.0100.240.30.420.735605909001850260370470590807.30.0660.110.210.300.420.530.670.900.0740.120.230.330.470.590.74800.0800.130.260.380530.670.841.23059210.0900.150.300.420.590.750.94100)0n01n030470608410153774132611120.120.190.30.530.7401250.130.210410.590.83101.31.8479.316JBT5514-1991续表A1联轴器型号ItF TGL1 TGL2 TGL3 TGL4 TGL5 TGL6 TGL7TGL8TGL9 TGL10TGL11TGL12转速公称转矩TnNmr/min01631545638010140357012302500驱动功率PwkW1400.150.230.460.660921.21.52.1540.170.270.190.300.590.851.51.92.613230.210.340.60.9424023038074111519233.317292500260420.831.22800.290470.923150.30.531.02.12.64.63550.370.59400420672.64.2104500.47075l181310.590.902.63.78.0731476300.663.07100.74233.31053921868000.844.2671172351.6349100101733476684513014512004.015631412504.18.3101816332714004.6450152448689612152154108189379150060041918005.9200022402500123578134234471149831629156113104208JBT5514-1991续表A1联轴ItF TGL1 TGL2 TGL3 TGL4 TGL5 TGL6 TGL7TGL8TGL9 TGL10TGL11TGL12转速公称转矩TnNmhm[1o1631545638010140357101302500驱动功率PwkW30005.09.9l12223390315011723435503.75.9l1.7132400013.24500487.51482116.51019.860o6112083042s7107.423.4800085008914328.2900015l0000注:表中的数值是按工作情况系数K=1计算的。附加说明本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提岀并归口。本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所负责起草。本标准主要起草人张启明、屈薛勇11閂中华人民共和国机械行业标准TGL鼓形齿式联轴器B/T5514-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1字数22,00091年9月第一版1991年9月第一次印刷印数00.001-1000定价1.60元编号0115机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn

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