低温甲醇洗冷量不平衡的原因及对策

广东化工2013年第5期www.gdchem.com第40卷总第247期低温甲醇洗冷量不平衡的原因及对策高鹏飞,高康,马彦涛(陕西长青能源化工有限公司技术部,陕西宝鸡721405)摘要]文章主要讨论低温甲醇洗在开车过程中,冷量不平衡的原因,并提出了相应的措施来保证系统的长周期运行。[关键词]低温甲醇洗;冷量不平衡[中图分类号TQ[文献标识码]A[文章编号]0-1865(2013)0500801Causes and Countermeasures of the low-temperatureMethanol wash Cold imbalanceGao Pengfei, Gao Kang, Ma Yantao(Technology Department, Shanxi Changqing Energy Chemical Co, Ltd., Baoji 721405, China)Abstract: In the paper, the reasons of cold imbalance were discussed in rectisol process and the suggestions were given to ensure the long-period of the systemKeywords: Rectisol; cold imbalance1低温甲醇洗工艺概况24贫甲醇的纯度和水含量温甲醇洗工艺在我国已有六十余年的发展历史,成功应用贫甲醇的纯度和水含量,都将影响吸收能力下降,为了达到于大型合成氨,煤制甲醇,羟基合成,工业制氢,天然气脱硫等净化气净化度的要求,从而必须加大循环量或进一步降低贫甲醇多种装置的净化工艺中。是一种高效清洁、气体净化度高、技术温度,导致能耗增加。另外,水分的增加,也加剧系统腐蚀。先进、经济合理的气体净化工艺。低温甲醇洗在正常生产时一定2.5系统的跑冷现象要保证足够的冷量供给,如果操作中不能保证足够的冷量供给就塔、罐、换热器等由于保冷材料的冷损无法避免,但由于保会造成吸收能力的下降,不能保证气体的净化度要求。但是在实冷材料的损害,导致低温管线挂冰,结霜等现象。此种现象多出际开车过程中由于各种原因存在造成系统冷量供应不足现在低温法兰,阀门,仪表调节阀等处。出现这种问题的原因大本文针对于开车过程中系统冷量不足原因进行分析,并提出多是二次开车中,低温甲醇管线由于温度回升,导致管内甲醇汽解决对策。化,从而使管道憋压,冲开法兰处密封,造成甲醇泄漏。由于初2原因分析及对策期漏量较小,不易发现漏点,故要排查相关管线,因而损坏保温在实际的开车过程中,由于多种原因存在,导致系统冷量不在开车过程中,系统压力波动,造成部分低温液体管线上安平衡,加重了设备负担,以及系统的不稳定,并造成介质浪费。全阀起跳后,不能完全复位。此种情况由于阀门保温或相关阀门、2.1循环甲醇中气阻所致倒淋太多,在实际生产中不易发现,造成低温甲醇持续排入地下在甲醇循环过程中,由于气阻造成甲醇流动不畅,最常见的槽,造成冷量损失。另外,还有一些其他的跑冒滴漏等。现象就是出现温度倒挂。出现这种现象原因,出E5的富甲醇进系统出现冷量损失较大时,除了迅速查明跑冷的原因,然后E6前的管线形成倒U弯,气体在此聚集,导致甲醇流动困难。类做相应的处理,再就是保冷材料在用在阀门,法兰处采用活接头似情况在其他换热器中也出现。处理方法:分多次从换热器顶端便于检查管口,法兰。排气,直至温度调过来3结论22合适的最低甲醇循环量在一定的负荷下,系统所具有的冷量一定。甲醇循环量大为了保证低温甲醇洗循环所需的冷量,需要重点监测以下几单位体积所获的冷量就少,造成温度升高。另外,甲醇循环量大,个方面:系统是否存在气阻、甲醇循环的量、气提氮气的量,循从冷区带到热区的CO2总量也多了,使CO2解吸量减少,造成冷环甲醇的纯度和含水量以及系统跑冷损失。如果发现冷量损失较量损失。处理方法:控制甲醇的循环量在一定的范围内。大,及时査明原因,这样才能保证甲醇洗长周期、低能耗、稳定23合适的气提氮量运行汽提是物理过程,它用于破坏原气液平衡而建立一新的气液平衡状态,达到分离物质的目的。通过加入氮气使得CO2气液平参考文献衡被破坏,CO2解析出来而获得冷量。冷量过多过少都会对系统[]汪家铭低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况[C].全国气体净化造成一定的影响。气提氮量过大,将导致冷量直接从尾气系统排站2007论文集出,造成冷量损失,同时还会造成氮气的浪费;气提氮量过小,[2]赵黎明。低温甲醇洗流程模拟及塔内结构三维可视化设计系统研究CO2不能充分解析出来,冷量就不能被解析出来,系统的冷量不D].硕士学位论文足,也将CO2被带到甲醇热再生系统中,使得热再生负荷加大。(本文文献格式:高鹏飞,高康,马彦涛.低温甲醇洗冷量不平衡处理方法:气提时控制合适的气提氮气的量的原因及对策[J].广东化工,2013,40(5):68)收稿日期]20130201[作者简介]高鹏飞(1973),男,西安人,助理工程师,主要研究方向煤制甲醇净化工艺