JB/T 10444-2004 Y2系列高压三相异步电动机 技术条件（机座号355～560）

CS29.160K22中华人民共和国机械行业标准JBT10444-2004Y2系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~560Specification for Y2 Series High-Voltage Three-phase Induction Motos(Frame numbers 355 to 560)2004-02-10发布2004-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布再B/T104442004目次前言鲁P击b由鲁4由◆由看s44垂电甲4卓II范围.…●4垂.2规范性引用文件甲普非、节非中,,,带甲未市甲,甲、,日、自,白中,,···目·.3型式、基本参数与尺寸…4技术要求5检验规则6标志、包装及使用期…BfT10444-2004前言本标准是为新型全散热片式中型高压三相异步电动机而制定的它的制定将有利于指导生产和加强产品管理,同时也方便用户订货和验收本标准按大类产品的通用标准格式和规则编写,符合GB1.1-2000《标准化工作导则标准编写的基本规定》和GB丌T12—2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》木标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会( SACITO26)归口。本标准由上海电器科学研究所、沈阳电机股份有限公司、湘潭电机集团有限公司、上海电机厂有限公司、兰州电机有限责任公司负责起草本标准主要起草人:康平、翟东辉、贺玉民、沈静、肖俊宇。J10444-2004Y2系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~560)1范围本标准规定了Y2系列高压三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求,检验规则以及标志和包装的要求本标准适用于一般用途的Y2系列高压三相异步电动机,机座号355~560(以下简称电动机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT191-20包装储运图示标志( eqv iso780:1997)GB7552000旋转电机定额和性能( idt iec60034-1:1996)GBT997旋转电机结构及安装型式(M代号)(GB997-2003,IEC60034-7:1992,IDT)GBT1032-1985三相异步电动机试验方法GB/1993-1993旋转电机冷却方法 eqv iEC600346:1991)GB1971-1980电机线端标志与旋转方向(eqvC600348:1972)GB丌T47722-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分:机座号355~1000和凸缘号l180~2360( idt iec60072-2:1990)GB4831-1984电机产品型号编制方法GBmT49421-2001旋转电机外壳防护分级(IP代码)(itEC60034-5:199)GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(idtIEC60034-14:1996)GB/T0069-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法( neq ISo1680-1:1986)GB4711-1993中小型旋转电机安全通用要求( neq IEC60034-1)JB/10098-2000交流电机定子成型线图耐冲击电压水平 idt iec60034-15:1995)3型式、基本参数与尺寸31电动机型号由系列代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成(见GB/T4831)。示例:Y23551-4环境代号规格代号,表示轴中心高355mm,1号铁心长,4极系列代号,表示笼型转子异步电动机32电动机的外壳防护等级IP54(见GB/4942.1)。33电动机的冷却方法为C41(见GB/T1993)。34电动机的结构及安装型式为MB3(见GBT997)。JB/10444-200435电动机的定额是以连续工作制(s1)为基准的连续定额。36电动机的额定频率为50H,额定电压为6000V或3000V37电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表!的规定。表1同步转速r/min机座3005001000750功率kWl858520020035522005025025018528020031531522016000355355250854004002802004504503152205005003552504505605604002806306304503【571071050035580030056040090090063045010001000710500112011208005601250L25090063056014001400100071016001120800125090038电动机尺寸及公差381电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定I4M8B)JB/10444-2004表2mm安装尺寸及公差外形尺寸机BDEFGrK座数基本閥基本极限基本掇限基本极限本极限基本极限圈极限基才极限基本极限AD|mD|t(an,)|(4n)尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺引偏差尺寸偏差尺偏差75140±050206301490014254052553552801250x1a19102101±0.5728860400701000003517±0022-02764001340013402210080±40110210±07281002±.7928951701士0.5025086-0x0354504|8002101095093030ob3d1340950130/00062Q052501191oos5\2100628100504f9001250l30250±0.5732119s0097086q149010a315}±40140361280302.10±2042040c1300012503222056014001385600303890d16808n355|±40030160300±065140注:C”为采用滑动轴承电动机的C尺寸,其数住和轴向窜动量由制造厂和用户商定。3.82电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。表3mm轴伸直径键宽键高75208522140140052l002816110281632183218←0.062140362015036204022383电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规定。JBT10444—2004表4Imm轴伸直径D径向圆跳动公差≤20006纠1200075384电动机轴线对底脚支撑面的平行度公差应符合表5规定。表5mm中心高H轴两端平行度公差≤4001.2>400~5601.5385电动机底脚支承面的平面度公差应符合表6规定表6n m底脚外边缘距离AB和BB中最大尺寸平面度公差>630~10000301000~1600040>1600~25000.50注:B和BB尺寸见表2。386电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表7的规定。表7mm键槽宽(F对称度公差>180037>30~5000454技术要求4.1在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。411海拔不超过1000m。4.1.2最高环境空气温度随季节变化,但不超过+40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m,或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB75的规定执行413最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机为-15℃,对采用滑动轴承的电动机为0℃。414最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于+25℃。42电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB75的规定。43当电动机功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定JRr10444-2004表8同步转速r/min功率kW3000150010007503000500000750效率(%功率因数cosp16093493.20.80.768593993.793.593.30.840.84080762009493.993.693.50840840807722094.294.193.893.70840.8408207725094,494.393.993.908408408207828094.694.594.194.10860.840820.7831594894694.39420.850.820.7835594994.894.594.40.860850830.7840095.19594.694.50860850.830.7945095295.294.794.608608508307950095395.394.994.80.870.860.830.856095495495.194.90870860830.8695.595.595295,108708608308l71095.795695.395.30870.860830.8180095695.795.49540880860830890095.795895.695.60.880860.840.81100095.995995.70880.86084112096969580.880860.84125096.96.I9s90.89087084l40096396.208908760096.59640.89087注:效率用间接法测定,在确定电动机的总损耗时,绕组的PR损耗应换算到B级绝缘基准工作温度时的数值,杂散损耗按额定输入功率的05%计4.4在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表9的规定表9同步转速r/min机座号3000L5001000750堵转转矩额定转矩355080845007085005600745在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于05倍堵转转矩的保证值。46在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为20倍。JB/T1044420044.7在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表10的规定。表10同步转速rmin机座号30001500000750堵转电流额定电流3554004S07.0655.5500560注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。4.8电动机电气性能保证值的容差应符合表l1的规定表11序号名称容差效率(m)00(1-m2功率因数(cos4)(1-cosφ%6最少为-002增转转矩保证值的-15%+25%(经协议可超过+25%)3456最小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%堵转电流保证值的+20%4。电动机采用F级绝缘,温升按B级考核(注:表1中每个机座号、每个极数中最大一档功率的电机,允许按F级考核),当海拔和环境空气温度符合41规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法应不超过80K(F级为10K),轴承的容许温度(温度计法或埋置检温计法),对滚动轴承应不超过95℃,对滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过80℃或按协议4.10电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下应能承受历时1超过额定转矩60%的过转矩而不发生转速突变或停转,此时电压频率维持在额定值411电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min而不发生有害变形。412电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后,应不低于式(1)求得的值:R(11000100式中R—绕组绝绿电阻,单位为Mg:U—绕组额定电压,单位为vP—额定功率,单位为kW413电动机的定子绕组应能承受历时m的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为两倍额定电压加1000V。同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前,再进行一次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有必要,在试验前应将电动机烘干JB10444-2004414电动机的定子绕组应能承受对地和匝问耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时,其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/10098的规定。415当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三桕平均值的偏差应不大于平均值的10%416电动机空载时在自由悬置状态下见GB10068测得的振动速度有效值应不超过35mm/(或在刚性安装下且电动机中心高大于400mm时,测得的振动速度有效值应不超过28mm/)417电动机在空载时测得的A计权声功率级的嗓声数值,应不超过表12的规定。表12dB(A)额定功率同步转速minkw30001500000750100~22010699>220~55011t08105102550~l|00[12108105>1100~220013110107418电动机有一个圆柱形轴伸,用联轴器传动。注:当采用其他方式传动时,应在协议中注明419电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机,当与被传动机械采用挠性联轴器连接时,除非另有规定,挠性联轴器上应有轴向限位装置,允许的轴向窜动量应按协议。420当接线柱的字母顺序与三相电源的电压相序相同时,从轴伸端视之电动机应为顺时针方向旋转(见GB1971-1980)。421电动机应能在满足下列条件(4211~421,3)时直接起动起动次数应符合4214~421.5所述的任一方式。如不满足以下条件,应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件。4.211在起动过程中,电动机端电压应不低于额定电压的85%421.2当负载为风机或泵类特性时,当转速在额定时的阻转矩不大于额定转矩的35%4.213电动机允许拖动的负载转动惯量应按制造厂的规定4.214当电动机初始温度为环境温度时,允许连续起动两次,在两次起动之间,应自然停机4215当电动机初始温度为额定负载的运行温度时,允许起动一次。4.22电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动,对同步转速为300/min的电动机不允许在停机后逆转,对同步转速3000r/min以下的电动机是否允许在停机后逆转由制造厂决定4.23电动机应制成三个出线端,并同时设置接线标志图。从轴伸端视之,电动机的接线盒位于机座顶部或右侧否则按协议。424电动机可装加热器,加热器应使机壳内部的空气温度高于周围环境温度,并考虑加热器的加热温度应不损坏其本身和任何与其相邻部件的绝缘。加热器应能在电动机的停转期间连续工作4.25电动机应在接线盒和机座上各装有一个接地端子,并用GB1471规定的符号或图形标志标明。接地端子的设计应保证与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积4.26电动机上所有标志应保证清晰、耐用,在使用期内不易磨灭和脱落。5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机须经检查试验,检查试验项目包括:a)机械检查JB/T10444-2004b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝绿电阻的测定(检查时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于412的规定):c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d)耐电压试验e)耐冲击电压试验(单个线圈的随机抽样试验)f)空载电流和损耗的测定注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g)堵转电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。h)振动的测定(按本标准416的规定i)超速试验(对铸铝转子电动机,仅在型式试验时进行)53凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时b)当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时:d)成批生产电动机的定期抽试,每两年至少一次。54电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目;b)热试验:c)效率、功率因数及转差率的测定d)短时过转矩试验e)最大转矩的测定;f)起动过程中最小转矩的测定(仅在新产品鉴定时进行)g)嗓声的测定(按本标准4.J7的规定)55电动机的机械检查项目包括:a)转动检査:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b)外观检查:检査电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象;c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准3.81的规定,轴伸键的尺寸应符合382的规定56本标准52(其中的e)、h)除外)和54(其中的g)除外)条所规定的各项试验,其试验方法按GB丌1032进行。52的e)可依单个线圈按JBT10098进行,52的h按GB10068进行,54的g)按GB/10069.进行,5.5的c)安装尺寸及公差的检查按GB丌472进行。57电动机外壳防护等级的试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行,外壳防护等级的试验方法按GB丌4942.1进行。6标志、包装及使用期61铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。62铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明项目如下:a)制造厂名;b)电动机名称:c)电动机型号d)外壳防护等级(允许另作铭牌):JB/104442004e)额定频率f)额定功率:g)额定电流:h)额定电压i)额定转速j)额定功率因数k)绝缘等级或温升限值l)接线方法m)定额类型n)冷却方法;o)制造厂出品年月和出品编号p)重量;q)标准编号。63防潮加热器应有相应的接线标志,并另置铭牌,标明的项目如下:a)额定电压b)相数c)额定功率。64电动机绕组各出线端及在接线盒内的接线位置上均应有相应的标志其标志按表13的规定表13定子绕组名称出线端标志第一相第二相第三相W6.5电动机的轴伸平键需绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。66电动机的使用维护说明书、电气数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。67电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起一年内,不致因包装不善而导致受潮与损坏。68包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站与制造厂名称:收货站及收货单位名称c)电动机型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重:e)箱子尺寸:f)在箱子外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样,其图形应符合GB191的规定。69在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的年内,但自制造厂起运日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常运行时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机中华人民共和国机械行业标准Y2系列高压三相异步电动机技术条件机座号355~560)JB/l04442004机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037开本890mm×1240mm1/16·1印张·23千字2004年6月第版第次印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