陡河发电厂循环水泵房旋转滤网改造

第24卷第6期电力科学与工程Vol.24, No.6302008年8月Electric Power Science and EngineeringAug., 2008陡河发电厂循环水泵房旋转滤网改造任萍，刘小会(大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂设备部，河北唐山063028)摘要:针对1974年设计制造、1976 年安装的陡河发电厂一、二期循环水旋转滤网，由于运行时间长、滤网结构落后、滤网材料腐蚀变形、网板水草缠绕严重、导致拦污效果很差这些问题，对旋转滤网从结构设计.网板型式.滤网材质等方面进行了改造.介绍了循环水泵房旋转滤网的改造方案以及方案实施过程和改造效果。关键词:旋转滤网;改造;循环水;凝结器真空中图分类号: TK284.7文献标识码: A图1所示。1设备简介陡河发电厂共有8台机组，一期为2台125MW机组，二期为2台250 MW机组，三、四期各有2台200 MW机组。各机组凝结器冷却循环水为开式循环，使用陡河水库水进行冷却，一、1 二期机组的循环水由1号水泵房的7台循环水泵提供,三四期机组的循环水由2号水泵房的8台循环水泵提供。每到夏季或上游放水时，水库内杂草團1改造前滤网实图较多。为了保证循环水的清洁度,在每台循环水泵入口都设置了旋转滤网。2.2旋转滤网存在的问题陡河发电厂一、二期循环水旋转滤网为1974由于受当时设计水平的限制，目前在装的旋转年设计制造、1976 年安装，已经运行30年。由于滤网 设计结构不合理，存在的主要问题有:运行时间长，滤网结构型式、材质、制造工艺已经(1)旋转滤网轨道、网框材质为A3钢,由于很落后，特别是夏季旋转滤网过滤效果很差,经常常年运行 造成锈蚀严重,滤网过长且重量大而造成造成二次滤网堵塞，而导致凝结器真空降低，影响链板变形损坏， 经常出现滤网卡涩，严重时造成多机组负荷及安全运行。节滤网网片脱落,因此故障率高且修复困难。每年因网框、链板变形损坏更换备件所需费用达10余2旋转滤网存在问题万元.(2)滤网底部有500 mm高的拦污盲区，网2.1改造前滤网技术数据板间、网板两侧无密封装置，拦污能力差，杂物可旋转滤网型号为ZH-3000;网板宽度为3000mm;以直接进入凝结 器二次滤网,造成二次滤网堵窘。网板节距为500 mm;网板运动速度为4 m/min;滤网(3) 旋转网板网面使用的是φ1.6 mm不锈钢过水能力(按沉没深度3 m计算)为4.4 m/s;高度丝 编制的7 mmx7 mm不锈知网这种网面极易造为19 m;网孔直径为7 mmx7 mm.改造前滤网如成水中国煤化工草，缠绕在网丝YHCNMHG收稿日期: 2008-05-10.作者简介:任萍,大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂设备部.第6期任萍,等陡河发电厂循环水泵房旋转滤网改造3上冲洗水无法将其冲掉,即使用人工不停地清理也形，边长为5 mm,对面长度8 mm.这种结构的不能清干净。杂草随循环水直接进入凝结器，堵塞网板能防止水草以及棉絮状的杂物缠绕,方便杂物凝结器及收球网。.的冲洗，可较好地解决水草缠绕的问题。网板如图(4)旋转滤网冲洗系统布置不合理，冲洗水位2所示。于滤网的出水侧，冲洗水方向为水平冲洗,杂草冲洗不干净，除污作用差。由于存在以上问题，- -次旋转滤网不能有效地拦截循环水中的杂草、杂物。这些杂物进入凝结器后堵塞二次滤网,在凝结器单面隔绝清扫二次滤网时，机组需降负荷30%。根据2005年夏季统计，因二次滤网堵塞需要隔绝凝结器每月达10次之多。以200 MW机组计算，每次隔绝、清扫需降负荷图2网板改造后实图.至140 MW,凝结器停用时间1 h左右，每月累计少发电600 MW.二次滤网堵塞后真空度平均降低工程塑料网板为插板式,需用9小块工程塑料(1%)，煤耗升高2.5 g/W.h. 同时，胶球冲洗装网板组成,每- -小块网板规格为505 mmx320 mm,置不能正常投入，凝结器铜管内的泥沙不能清洗掉单网片所占面积为161 600 mm',其通流率为而造成铜管腐蚀。57.37%;单片通流面积为92 709.92 mm2。一个网板规格为3000 mmx600 mm,网板的通流面积3旋转滤网改造方案为92 709.92 mm'x9=0.834 m'。水库最低水位为28.0 m时，网板淹没深度为原装旋转滤网结构型式为正面进水无框架式滤6.5 m。网板清洁系数为0.85.网，正面进水较侧面进水拦污效果差一些,但由于根据DL/T458-1999 <板框式旋转滤网、清污循环水泵房沉井基础已有30年的历史，基础结构机》以及D - SB2000 <《旋转滤网典型设计图》标变化复杂，从根本上改变进水方式是不可行。因准要求， 取设计过网水流速为0.9 m/s。此，经研究论证决定在原来的基础上对滤网的结网板淹没深度为6.5 m时过水量为24 883.56构、材质等方面进行改造。新滤网采用下喷式无框m/h。循环水泵入口流量为18 000 m/h。架正面进水的旋转滤网，即XWZ-3000型旋转滤网。从以上计算结果看，工程塑料网板的通流面积3.1新滤网技术数据能满足循环水泵入口流量的要求。旋转滤网型号为XWZ-3000;网板宽度为3.4滤网密封装置改进3 000 mm;网板节距为600 mm;网板运动速度网板与网板间采用圆弧啮合式机械自密封结构为3.2 m/min;滤网过水能力(按沉没深度3m计(如图 3所示)。它的间隙是曲线，污物不易通过两算)为4.4m'/s:高度为19 m.块网板间的缝隙进入净水侧。3.2滤网锈蚀磨损、轨道变形、卡涩等问题的解决: 网框为解决滤网锈蚀磨损、轨道变形、卡涩等问题，网框、链板、滑道改用不锈钢材料,滚轮采用尼龙材料以减轻重量及磨损。:网框圆弧密封.3 网面杂草缠绕问题的解决为解决网面杂草缠绕问题，网面采用ABS工圈3网板间结构程塑料一次成型的枣核形蜂窝式组合网板，ABS工程塑料网板无毒无臭，具有较高的抗冲、抗弯、YH中国煤化工时，网板与底抗压和抗拉强度,在承受70 kg/cm2载荷时无变形，弧坎的CNMHG过底呱坎上的使用温度范围为-40~100 C。密封尼龙与网板的接触来达到密封效果(如图4)。网板制作为整体铸造后打孔，其网孔为六边加装滤网侧面密封(如图5)。通过导轨上的密32电力科学与工程2008年链板外墙主轴理论位置增和的喷嘴密封尼龙底弧坎.图4滤网底部安装底弧坎图7喷嘴布置墙型导轨网板4改造效果|水流方向改造后的旋转滤网自投运以来,特别经过春夏季草量很多时期的运行，检查拦污和冲洗效果良好，从根本上解决了杂物直接进入凝结器的问题，侧封板减少了凝结器二次滤网的清扫次数,保证了循环冷巒封尼龙却水的清洁。同时，滤网材料的改变大大地减少了图5滤网侧面密封封条与网板的接触实现密封。密封条采用尼龙材滤网的检修维护量，节省了人力财力和物力，提料。这种材料寿命长，可减少密封条更换的次数。高了机组运行的安全性和经济性。加装滤网自动冲洗程序。当旋转滤网前后水位(1)旋转滤网密封结构的改造,有效地防止了差大于150mm (可调整)时，冲洗泵、旋转滤网杂草、污物进入净水侧，从而保证了循环水质的清自启运行并发出报警信号，水位差小于50 mm时洁。由于水质的改善，减少了二次滤网的堵塞清除自动停止;当水位差达不到150 mm时，每隔8 h次数。据统计,在夏季，凝结器隔绝次数由每月1冲洗系统自动运行10~15 min.改造后旋转滤网如次减少到0.图8为试验数据曲线.从试验曲线中可以明显图6所示。地看出,新滤网运行时二次滤网压差增大的幅度和次数较旧滤网有明显的减少。新滤网运行时,二次滤网压差只有2次明显升高，压差数值为0.033MPa;而旧滤网运行时,二次滤网压差有3次升高，压差数值为0.039 MPa和0.042 MPa.分别测量滤网前水位差:新滤网冲洗前水位差为360 mm,冲0.05 p2号旋转滤网运行甲侧二次滤网压差、图6改造后旋转滤网实图0.043.5对改造方案的修改旋转滤网改造后在试运行时发现，冲洗滤网1号旋转滤网运行甲侧二次滤网压差0.02时，由于网框上固定网板的钢板较宽，网板经过冲洗喷嘴时，在网板的下方有60 mm的冲洗盲区，0.01中国煤化工-造成网板折弯处的杂草不能冲洗掉。为解决此问题，在网板的入水方向，加装了一排辅助喷嘴。喷二=v:出口曰sCNMHGEE嘴的出水压力由一阀门控制，保持其压力略低于主时刻喷嘴的冲洗压力。喷嘴布置如图7所示。圈8滤网运行差压曲线第6期任萍,等陡河发电厂循环水泵房旋转滤网改造3洗后水位差为70 mm;旧滤网冲洗前水位差为210mm,冲洗后水位差为60 mm.因此,新滤网的拦污5对旋转滤网设计方案的改进效果要比旧滤网好(因本厂循环水为母管制，做此项试验时只有1台一次旋转滤网进行了改造,所以对(1)原滤网采用ABS工程塑料做网片,为保二次滤网的影响不太显著,如果全部更换,则效果要证强度， 网框上固定网片的钢板较宽,使得网板经好得多)。过冲洗喷嘴时，在网板的下方有60 mm的冲洗盲(2)滤网材料、结构的改变,提高了滤网部件区。 为解决这一-问题， 在滤网前加装了一-排辅助喷的抗腐蚀能力，延长了滤网的使用寿命,减少了滤嘴， 这样相应地增加了投资费用。因此,在后续滤网的故障率。自滤网投入运行- -年来，滤网部件的网的改造中取消了辅助喷嘴，在固定网片的钢板处更换率以及检修量为零，节约了材料和人工费用。打孔以消除冲洗盲区。2007年后续改造的两台200(3)旋转滤网冲洗系统及网板结构的改进,减MW 机组的旋转滤网均采用了此方案,效果良好。少了由运行人员清理的工作量,使运行人员从繁重(2)原滤网的传动装置为链条结构,相应的滤的清理杂草的工作中解脱出来。网机架较高,检修及维护不方便。将其改为了齿轮(4)改造后旋转滤网结构合理,采用的自动装传动，降低了机架的高度，增加了运行的稳定性。置操作方便。同时，系统留有DCS接口,可以实(3)将滤网底部的底弧坎迎水侧的形状，由直现程控操作，为本厂机组全面实行集控做好准备。角改为带- -定 弧度的形状，以减少循环水的流动阻(5)旋转滤网拦污效果的提高，减少了二次滤力. 在将底弧坎用角铁固定在滤网的基础上进行二网的冲洗次数,也就避免了因冲洗排污造成的循环次固定, 防止底弧坎松动。水量的损失。滤网改造后冲洗效果比较如图9.5结论改造后的新型滤网经过--年多运行时间的检验，运行平稳、可靠、检修维护量为零,技术要求和经济效益达到了预期效果。(责任编辑:马坤英)冲洗前冲沈后图9滤网改造后冲洗效果比较AIlteration of Rotary Filter in Circulating Pump House in Doube Power PlantRen Ping, Liu Xiahui(Doube Power Plant, Datang Iotermational Power Generation Co, Ltd, Tangshan 063028, China)Abstract: Doube Power Plant had rebuild the rotary fiter in structural design, filter shape and filter material, etc,for rotary filter runing a long time,filter rtted away and can not prevent pllution efctively.This article introducedthe measurements of alteration of rotary filter in circulating pump house, and the implemental process, and theeffects of alteration.Key words: rotary filter, alteration; circulating water, vacuum of condenser中国煤化工gn2n2xRu.TYHCNMHG