JB/T 54861-1999 键槽铣刀 产品质量分等

J41中华人民共和国机械行业标准JB/T54861-1999键槽铣刀产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT54861-1999刖本标准是对JBT5486l—9《键槽铣刀产品质量分等》的修订。由于其产品标准已修订,故本标准对JBT54861-93的相应条款作了修订。本标准自实施之日起代替JB/T5486193。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。中华人民共和国机械行业标准JB/T54861-1999键槽铣刀产品质量分等替JBT5486193(内部使用)1范围本标准规定了键槽铣刀在依据JBT54854进行质量等级评定时的AOL值、周期稳定性考核时的RCL值、不合格分类及寿命试验本标准适用于按GBTr111-1.3成批生产的键槽铣刀的质量等级评定和周期稳定性考核。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1111--1997键槽铣刀第1部分:直柄键槽铣刀型式和尺寸GBT111221997键槽铣刀第2部分:莫氏锥柄键槽铣刀型式和尺寸GBT111231997键槽铣刀第3部分:技术条件GB/T14431996机床和工具柄用自夹圆锥JB/T548541999刀具产品质量分等通则3AQL的指定值AOL的指定值按表1表1产品等级C类不合格合格品2.565优等品252.51.54RQL的指定值ROL的指定值按表2。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T54861-1999表2类不合格产品等级C类不合格优等品5不合格分类及分组不合格分类及分组按表3。表3不合格项目1)有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口、显著白刃,焊接刀具焊缝处有砂眼及其它影响使用性能的不合格;2)刀齿前面、后面、柄部外圆的表面粗糙度不符合标准规定:按CBT233)圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动超差按(BTl13B类不合格4)工作部分任意两截面直径差超差按(BT135)切削部分外径超差;按GBTl121-11126柄部直径(直柄)或锥度(锥柄)超差按GB/Tl1121、GB/T1443⑦)材料不符合标准规定按GBTl113合标准却B类不合格1)端刃对柄部轴线的端面圆跳动超差按(BTl113B类不合格1)切削部分硬度不符合标准规定;按(BT132)切削性达到标准规定的要安GBTl12.31)总长和切削部分长度超差按(BTl111-1112.22)莫氏锥柄长度、公称直径超差按GBT143C类不合格3)柄部硬度不符合标准规定按(BTl1234)有下列轻微的观感不合格:刃口有轻微的碰伤痕迹、轻微的锈迹,其它表面有少量黑斑和锈迹,由刃磨造成的黄色氧化膜6寿命试验6.1试验条件6.1.1机床:符合精度要求的铣床。6.1.2刀具:样本大小n=5-10件。6.1.3试坯:材料为40矿r钢,调质处理,硬度为200220HB。6.1.4切削规范:按表4和图1规定。JB/T54861-19996.1.5切削液:采用5%化油水溶液充分冷却,其流量应不小于5Lmin。6.1.6铣削方式:铣封闭槽,两槽间隔:1≥2mm(d≤14nm),l≥3m(dl4mm)。6.1.7刀具装夹:用精密铣夹头装夹,其切削部分径向圆跳动量δ≤0.03mm。6.2试验结果评定6.2.1寿命判据a)键槽两侧面表面粗糙度R值为50μmb)铣刀磨损前后直径差:Δd≠=90%№公差带(e8铣刀),Δd≠90%P9公差带(d8铣刀);c)出现崩刃:CH=0.5mm,或折断等其它不能正常切削的现象6.2.2寿命指标按表4表4优等品铣刀外径d主轴转速n进给量厂背吃刀量“平均寿命T平均寿命Tr/min变异系数G变异系数C0.81037.510.030.030013注:每次切入时,轴向进给量为表中进给量的50%。如果机床条件不允许时,可采用手动轴向进给,其进给速度JB/T54861-1999图1中华人民共和国机械行业标准键槽铣刀产品质量分等(内部使用)JBT54861-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张12字数100002000年5月第一版200年5月第一次印刷印数1-500定价100元编号9-i763机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn