JB/T 2644-1991 滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承 技术条件 JB/T 2644-1991 滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承 技术条件

JB/T 2644-1991 滚动轴承 座标镗床主轴B级圆锥滚子轴承 技术条件

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J11中华人民共和圜机械行业标准JB2644-1991滚动轴承坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承技术条件1991-06-25发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准滚动轴承JB2644-1991坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承代替JB2644-79技术条件件主题内容与适用范围本标准规定了坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承(以下简称轴承)的公差和技术要求。本标准适用于坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承。2引用标准GB307.2滚动轴承公差的测量方法GB307.3滚动轴承一般技术要求GB1031表面粗糙度参数及其符号GB4199滚动轴承公差定义JBn2567滚动轴承零件圆锥滚子公差3符号除下列符号外,本标准所引用的符号应符合GB4199的规定。SD:外表面素线对凸缘内端面倾斜度的变动量。4公差值4.1内圈和轴承宽度的公差按表1规定。表1A.2vap vamp Kia sa" SiaVB4 B≤上偏差下偏差上偏差下偏差 max max max max max max上偏差下偏差上偏差下偏差2.51.51.51.331.51.51.32300+200-20080120021.82.51.50-400+300-30012015021.82.51.5500+400400-1002.52300-400注:1)系用心轴检查之测值。2)双列轴承第二内圈的4m与应符合产品图样的规定。4.2轴承外圈的公差按表2规定机械电子工业部1991-06-25批准1992-0701实施JB2644-1994表2Admp4ss上偏差下偏差上偏差下偏差| maxmax maxmax maxmax上偏差下偏差221508021.54与同一轴承内00180250044466632.55圈的413相同362503150-10033.5注:1)外圈带凸缘的单、双列圆锥滚子轴承,如外径不按表列数值时,可由用户与制造厂协商确定。2)外圈带凸缘的单、双列圆锥滚子轴承,測量Sa时其测点应置于凸缘内端面上5技术要求5.1轴承应符合按规定批准的产品图样及本标准的规定。5.2轴承套圈和滚子用ZGCr15和 ZGCrI5sMn钢制造。5.3轴承套圈和滚子用zGCr15钢制造时,其硬度应为61-65HRC,用 ZGCrl5siMn钢制造时,其硬度应为60-64HRC5.4轴承零件需经尺寸稳定处理,以保持良好的尺寸稳定性。5.5轴承配合表面和端面的表面粗糙度参数R3值应符合表3的规定。表3轴承公称直径mm表面名称≤80315表面粗糙度参数R内圈内孔表面卜圈外圆柱表面套圈端面0.32注:轴承公称直径系指相应的内径或外径。內圈的配合表面和端面的表面粗糙度,以內径査表确定;外圈的配合表面和端面的表面粗糙度,以外径查表确定5.6轴承应装用符合JBn2567规定的0级公差等级的圆锥滚子。6检验方法和检验规则6.1轴承的检验应符合GB307.2规定的检测条件。6.2测量用心轴的径向圆跳动不得超过表4的规定。6.3轴承应由制造厂质量检验部门进行全数检査。JB2644-1994表4心轴公称直径心轴锥度心轴的径向圆跳动1200.71207标志与包装7.1符合本标准规定的轴承除应按制造厂规定进行完整标志外,尚需分别在内圈和外圈端面上做出内、外圈的径向跳动最高点位置的标志,其标志符号为”1"。7.2供应给用户的轴承应按轴承制造厂主管部门的规定进行防锈和包装。轴承经防锈和包裝后在正常的储运条件下,应保证产品在24个月内不生锈。防锈期从出厂之日起计算7.3经检验合格的轴承,应单独用成型发泡塑料盒包装。附加说明:本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部洛阳轴承研究所归口。本标准由洛阳轴承厂负责起草。本标准起草人渠毓云。中华人民共和国机械行业标准滚动轴承坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承技术条件件JB2644-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数6,0001991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数1-1000定价080元编号0197机械工业标准服务网:htp:/www.JB.accn

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