JB/T 8974-1999 TAW系列增安型无刷励磁同步电动机 技术条件

K25中华人民共和圜机械行业标准JB/T8974-1999TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8974-1999前言本标准是根据GB38361-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、GB38363-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备"e”》、J8973《增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求》等的要求,并参照机械行业标准JBT86671-1997《大型三相同步电动机技术条件TK系列》制定的。本标准规定了增安型无刷励磁同步电动机的结构型式、技术要求、检验规则和试验方法、标志包装等要求。本标准为强制性标准。本标准的附录A是提示的附录,附录B是标准的附录。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由佳木斯电机厂负责起草本标准参加起草单位:南阳防爆电气研究所、北京重型电机厂、南阳防爆集团有限公司、沈阳电机股份有限公司、佳木斯防爆电机研究所。本标准主要起草人:李凯、陈景兰、于建国、吴建国、闫传宇、程浩明、朱竹君。中华人民共和国机械行业标准JBT8974-1999TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件范围本标准规定了TAW系列增安型无刷励磁同步电动机的结构型式、技术要求、检验规则和试验方法、以及标志和包装的要求。本标准适用于往复式压缩机用TAW系列增安型无刷励磁同步电动机(以下简称电动机)凡属本系列电动机派生的各种系列电动机也可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBl9l-1990包装储运图示标志GBT755-198旋转电机基本技术要求( neq IEC60034-1)GBT997-1981电机结构及安装型式代号( neq IEC60034-7)GBT10291993三相同步电机试验方法GBT1993-193旋转电机冷却方法( eqv iec600346:1991年第二版)GB38361-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB38363—1983爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“eGBT49421-1985电机外壳防护分级( eqv iec600345)GBT10068.1-1988旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GBT100691-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法GB100693—1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值JB/T5810-1991电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范JB8439-1996高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求B8973-1999增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求JB/T10098-1999交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范3结构型式31电动机的防爆标志为:elTl、eⅡn2、eⅡT3(见GB38363)。3.2电动机主体外壳内部如有裸露带电部件,则外壳的防护等级须符合GBT4942.1中IP54的规定。国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB8974-19如外壳已采取防尘措施来减少进尘量,且外壳内部除阻尼绕组外的所有裸露带电部件全部进行了绝缘处理,则电动机主体外壳的防护等级可为P44的全封闭结构。33电动机冷却方法为Ic91W、Ic81W,如有其它冷却方法要求,可由用户与制造厂协议(见GBT1993)34电动机的结构及安装型式为:M73l及M71l两种(见GB/T997)也可根据用户的要求另议。35型号说明见附录A。4技术要求41电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42电动机的定额为连续定额S1(见GBT755)43电动机的额定频率为50Hz。注:如需制成其它频率,可由用户和制造厂协议。44电动机的额定电压为6000vV。注:如需制成其它电压等级,可由用户和制造厂协议4.5电动机的额定功率因数为09(超前)46电动机的额定功率等级为250,320,(350,400,500,(550),630,80,100,(1120),1250,(1400),1600,(1800),2000,(2200),2500,(2800),3200,(3600),4000kW。注括号内的功率为保留功率。2如有其它功率等级要求,可由用户和制造厂协议。47电动机的额定转速等级为:500,428,375,333,300,250rmin注:如有其它转速等级要求,可由用户和制造厂协议。48电动机的定子绕组接线端子可制成3个或6个。49在下列环境条件下,电动机应能连续额定运行。49.1海拔不超过1000m。4.92环境温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.3具有引燃温度组别为T1~T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的2区爆炸危险场所。410电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GBr755的规定。41l电动机的效率,可由用户与制造厂协议。412电动机在额定电压下,失步转矩与额定转矩之比的保证值为16。413电动机在额定电压下,堵转转矩与额定转矩之比的保证值为0.6。414电动机在额定电压下,标称牵人转矩与额定转矩之比的保证值为06。415电动机在额定电压下,堵转电流与额定电流之比的保证值为654.16电动机性能保证值的容差应符合下述的规定a)效率,-0.10(1-n)(间接法)b)堵转电流,保证值的+20%;JB8974-19)堵转转矩,保证值的-15%d)失步转矩,保证值的-10%;e)标称牵入转矩,保证值的-15%;417电动机可全电压直接起动。允许冷态起动两次,间隔大于30min,热态一次。注:起动时配套主机应处于空载状态。418电动机的定、转子绝缘采用F级,当海拔和环境空气温度符合本标准49的规定时,电动机的所有绝缘绕组的温升限值不应超过80K(电阻法)419电动机采用滑动轴承时,轴瓦的允许温度应不超过80℃。420空间加热器应能使电动机内部空间的温度高于周围环境温度至少5K。空间加热器中可能与爆炸性混合物接触的各部分的表面温度,在任何情况下,均不得超过表1的规定。表1温度组别允许最高温度℃TIT240421旋转整流元器件的温升421.1半导体元件,即使在故障状态下继续运行,其可能接触爆炸性混合物部分的最高表面温度须不超过表1的规定;且不得超过半导体元件所允许的极限温度。4212灭磁电阻及其它电阻元件的最高表面温度不得超过表1的规定。422电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时25min的超速试验而不发生有害变形。旋转元器件及连接导线等不得松动、损坏。423电动机的绝绿电阻应符合GB755-1987中61的规定。424电动机转子绕组在常温下绝缘电阻值不应低于05MQ。425电动机的绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50H并尽可能为正弦波形,其数值应符合表2的规定。表2项号件试验电压(有效值)同步机定子绕组(1000V+2倍额定电压)x1.1励磁绕组500V+10倍额定励磁电压)x1,1,最低为2000V2|(起动时,电动机励磁绕组应短路或并联一小于绕最高为3500V组电阻10倍的电阻)交流励磁机的电枢绕组;旋转整流器中的对地绝缘(500+10倍同步机额定励磁电压)x1.1.但最低部件(试验时各元器件的引线均应短接)2000V,最高为3500V426电动机的定子绕组应能按JB/T10098的规定承受匝间冲击耐电压试验。励磁绕组应能承受JB/T5810要求11倍的匝间冲击耐电压试验。427电动机的空载噪声A计权声功率级的限值按GB100693的规定428电动机在空载额定转速时,轴承处的双幅振动值应不大于0075mm。JB8974-194.29测温元件429.1电动机每相定子绕组槽内,至少应设置两个可用的测温元件。429.2电动机的每一个轴承室都应至少装设一个测温装置。430定子绕组额定电压在6kV及以上时,应有防电晕措施。431电动机在正常运行(包括起动、投励、允许的欠压、欠励、过载等)条件下不得产生电晕、电火花和电弧。432电动机应采取有效的措施、防止轴电压产生的轴电流和火花。433电动机的t时间应位于图1的曲线上方。8910I/图1电动机t时间的最小值与起动电流比I/IN的关系434电动机的金属外壳和铠装电缆的接线盒,须设有外接地螺栓、接线盒内部须设有专用的内接地螺栓,接地螺栓附近应有接地符号。435对功率大于400kW的电动机外壳接缝应该在适当位置进行等电位连接。4.36电动机的冷却器安装在电动机顶部时应设有漏水保护。437本标准未涉及的交流励磁机、旋转整流器、空间加热器等部件的技术要求见专用技术条件。5检验规则和试验方法51电动机应取得防爆检验单位发给的“防爆合格证”或“工业试验许可证”52每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证53每台电动机应经检查试验,检查试验项目包括a)机械检查;b)绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定;c)绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d)空载特性的测定;e)稳态短路特性测定;f绕组对机壳及绕组间的耐电压试验;JB8974-19g)匝间冲击耐电压试验;h)超速试验;i)振动的测定j)防电晕试验;k)无火花试验;l)轴电压测定。54电动机及其零部件的检查试验项目还应包括图样中按GB38361、GB38363和JB8973中规定的检验项目。55凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验a)新产品试制完成时b)设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c)当检査试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d)批量重复生产的电机至少5年要进行一次抽查型式试验56电动机型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目;b)在空载过励的情况下,并在额定电压和额定电枢电流时,电动机励磁电流的测定c)温升试验;d)效率的测定;e)堵转电流和堵转转矩的测定;f标称牵入转矩的测定g)失步转矩的测定;h)绕组电抗和参数的测定i)噪声的测定j)转动惯量的测定;k)电动机起动、投励、牵人同步运行和停机过程中转子电流、电压变化曲线的测定,试验方法见附录B;1)发热点表面温升的测定m)t时间的测定(允许采用计算法);n)励磁机励磁电流与旋转整流器输出直流电流变化曲线的测定,试验方法见附录B;o)按GB38363规定须进行的试验。57凡属于下列情况之一者,必须按GB38361、GB38363和JB8973的规定进行图样及文件审查和样机防爆性能试验。a)未取得“防爆合格证”的产品;b)已取得“防爆合格证”的产品,当局部更改涉及防爆性能的有关规定时,更改部分的图样、文件及说明,应送原检验单位重新車查;c)检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时;d)防爆合格证有效期满时。JB8974-1958本标准规定的试验项目的试验均按GB/T1029、JB8973、GB38361、GB38363、GBT100681GBh10069.1、JBT10098及JB/T5810规定的方法进行。6标志、包装61铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。62铭牌应固定在电动机的明显位置上,必须标明的项目如下:a)制造厂名;b)电动机名称;c)电动机型号;d)额定功率e)额定电压;f)额定电流;g)额定频率;h)额定转速i)额定功率因数;j)相数k)定转子绝缘等级l)额定励磁电压m)额定励磁电流;n)外壳防护等级;o)防爆标志;并在右上方有“Ex"标志;p)t时间;q)起动电流比I/N;r)额定工作方式;s)防爆合格证编号;t)出品年月u)出厂编号;v)标准编号w)重量;x)接线法;y)转动惯量(这一项目有要求的电机才要标明)63电动机应在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。64电动机应在明显处标有清晰的凸纹标志“Ex"。65电动机的轴伸平键应绑扎在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。66电动机的包装应能避免运输中的损伤及受潮。67包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐,内容如下:)发货站及制造厂名称JB8974-19b)收货站及收货单位名称c)电动机型号及出品编号;d)净重及毛重;e)包装箱的尺寸f)在包装箱的适当位置应标有“由此起吊”、“小心轻放”和“怕湿”等字样,其图示标志应符合GB19l的规定。7随机文件每台电动机必须随机附下列文件:a)产品合格证b)开关数据;c)使用维护说明书d)外形图。JB8974-19附录A(提示的附录)电动机型号电动机型号示例:TAW xxxX一x×/xxx定子铁心外径mm极数-额定功率kW增安型无刷励磁同步电动机JB8974-19附录B(标准的附录)旋转部分电气参数测量法本试验方法是利用滑环将旋转的电气参数接点变为静止的接点便于测量,接线方法有以下两种B1方法1,见图B1ZQAB cMS—电动机;L一励磁绕组;A、B、C一滑环;ZQ旋转整流器;GS一交流励磁机图B1图B1中A、B、C为测试用滑环,可安装在电动机转轴的空位,做为永久性滑环,随电机出厂、也可安装在临时假轴上,不随电机出厂。根据测试的需要滑环有关位置接通,利用机械振子示波仪测电压、电流的波形和数值及相位关系,也可用电流表、电压表,测得电气数值。B2方法2,见图B2。子MS电动机;L一励磁绕组;A、B、C、D、E一滑环;ZQ旋转整流器;GS-交流励磁机图B2图B2中A、B、C、D、E为临时性测试滑环,安装在轴上旋转整流器的位置,利用滑环将旋转整流器变为静止的落地部件,从而可以很方便测得各点的电参数。注:旋转整流器变为静止时,散热效果很差,应使用强近通风的方法对旋转整流器的发热件进行散热。8閂中华人民共和国机械行业标准TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件JBT8974-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn