JB/T 5426-2004 软片显影机 技术条件

ICS37.100.10中华人民共和国机械行业标准代替JBT54261991软片显影机技术条件Film develop machine comditions of technology2004-1020发布2005-0401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发JB/T5426-2004目次前言1范围2规范性引用文件3要求…3.1型式与型号3.2工作条件3.3控制要求…34整机性能3.5主要部件36电气质量…3.7外观3.8安全4试验方法41性能控制试验42整机性能的试验43主要部件试验,…44电气质量…45外观46安全5检验规则51出厂检验式试验6标志、包装、运输、贮存6.1标志62包装…6,3运输6.4贮存B/T5426-2004前言本标准是对BT5426-1991《软片显影机技术条件》的修订本标准与BT5426-1991相比,主要变化如下补充了规范性引用文件GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:200GBT13306标牌:GB/13384机电产品包装通用技术条件;GBT14436工业产品保证文件总则。增加了技术要求:增加了整机性能要求增加了安全要求:增加了显影液和干燥箱过热保护的要求。增加了试验方法:增加了药液补充量的试验方增加了整机操作性能的试验方法增加了电气安全的试验方法本标准代替JB/T5426-1991本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化委员会归口本标准起草单位:上海新星印刷器材公司本标准主要起草人:朱静生。本标准所代替标准的历次版本发布情况为JB/T5426--1991JBT5426-2004软片显影机技术条件1范围本标准规定了软片显影机的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于对制板类软片进行冲洗的各种显影机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191包装储运图示标志(GB/T191-2000, eqv iso780:197GB52261—2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2002.DTGBT6388运输包装收发货标志GB9969.1工业产品使用说明书总则GBT13306标牌GBT13384机电产品包装通用技术条件GBT14436工业产品保证文件总则JBT3090印刷机械产品型号编制方法3要求3.1型式与型号31.1型式软片显影机应为自动连续完成显影、定影、水洗和干燥全过程3.1.2型号产品的型号应符合JBT3090的规定。32工作条件软片显影机的工作条件应满足:a)环境温度(室内):10℃~40℃b)相对湿度:≤85%c)环境条件:备有通风设备和上、下水道的暗室3.3控制要求3.3.1温度控制a)显影液温度设置范围为20℃~40℃,恒温误差在±0.5℃内,显示值误差≤2℃b)显影液过热保护温度≤50℃c)干燥箱温度设置范围30℃~60℃,恒温误差在±5℃内d)干燥箱过热保护温度≤70℃332显影的时间控制a)显影时间调节范围为30s-120b)显影时间稳定性误差≤2%,示值误差≤10%注:显影时间指从胶片进入显影液开始,到转入定形液为止JB/T542620043.33药液补充a)手动补充:由用户自行控制,药液补充量在1om次~100mL/次可调,误差≤10%b)自动补充:每洗一张胶片自动补液一次:c)定时补充:每隔30min-120min定时自动补液一34胶片密度经冲洗后的同样胶片的密度一致性≤O4整机性能341显影机必须自动连续完成显影、定影、水洗和干燥全过程。42当胶片从进片口进人时,应有进片指示灯或蜂鸣器发出提示信号。343胶片在冲洗过程中,药膜不应有脱落、划损344胶片在机内卡片故障率≤1%4.5工作噪声应≤70dB(A)35主要部件351主传动轴直线度应不大于020mm352显影辊必须能耐碱pH2,定影辊必须能耐酸pH4。353输片辊的圆度不大于008mn,直线度不大于0.10mm354各种管道接口处不得有渗漏现象。36电气质量361电气系统应布线整齐,各种标记齐全、正确、排列有序,接头牢固362在电源波动±10%的情况下,机器应能正常工作3.7外观37.1外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷372外露加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损外观的缺陷。37、3涂漆层应平整、光滑,颜色、光泽要均匀一致,无明显颗粒、粘附物和砂道痕·漆膜不允许亻挂流。起泡、失光及明显桔皮等38安全381软片显影机芳护罩应齐备,保护操作者不受酸、碱的伤害382外部保护导线端子与电器设备任何棵露导体零件和机身外壳之间的电阻值应不大于0.g238.3短接的动力电路导线与保护接地电路之间的绝缘电阻不得小于M384电器设备用1500V(50Hl2)的电压经ls的耐压试验,应无击穿和闪络现象4试验方法4.1性能控制试验4.1.1温度控制a)将药液温度设置为35℃,稳定后用测量精度为±1%,分辨率为0℃的数字式测温仪在距温度b传专感器m内检测液温,每隔30mn测次,共测三次,其误差应符合310)的要求显影液温度在50℃以上时,显影液加热器的电源应被切断c)将干燥箱温度调节到40℃,稳定后用测量精度为±1%,分辨率为01℃的数字式测温仪在距温度传感器3cm内检测温度,连续测三次,其误差应符合33.lc)的要求:d)当干燥箱温度在70℃以上时,干燥箱加热器的电源应被切断4.12显影时间控制a)将显影时间调节到常用时间60s,每隔h冲洗胶片一次,共三次。用秒表分别凋出每次实际显影时间,随后按下式计算稳定性误差&,且应符合33.2b)的规定。JBT5426-2004a=(Tmux-Tus)×100%.显影时间稳定性误差Tm实际显影时间的最大值,单位为s实际显影时间的最小值.单位为s7—设定的显影时间,单位为sb)调节显影时间.分别在30s、60s、90处各冲洗一次胶片,用秒表测出实际显影时间。随后按下式计算示值误差δs,且应符合3.3.2b)的规定b=(T-7)/T×100%式中δ显影时间示值误差:T—实际显影时间,单位为s设定的显影时间,单位为s。4.1.3药液补充a)选用药液补充量0m次、50mL次、l0omL/次进行试验,用量杯在补液注入处分别薄出上述种补充量,其误差应符合3.3.3a)的规定b)分别冲洗三张胶片,观测自动补液功能,应符合3.3.3b)的要求。c)将定时补液时间设置在4min,观测定时补液功能,应符合333c)的要求4.14胶片密度试验每隔20min冲洗一张光楔条,共冲洗五次,随后用密度计观察胶片密度,且应符合3.34的规定42整机性能的试验42.1整机操作性能a)显影机运转正常,传动系统工作正常,无异常声音b)操作系统灵敏可靠,执行机构动作协调、准确c)循环泵工作正常,管路畅通、可靠422进片操作性能胶片进入时,观测是否有指示灯闪烁或蜂鸣声,应符合342要求。423药膜质量目察冲洗后的胶片,药膜不得有脱落和划损现象。424卡片故障率每次连续神洗20张胶片,隔30min再冲洗20张胶片,这样五次共冲洗100张胶片.在冲洗过程中观察卡片次数,卡片故障率应满足344要求4.25噪声显影机正常工作时,用普通声级计“A”计权特性测量机器噪声,传声器距地面高15m,距机器四周边对称中心为1m,测量四点,应符合345的规定43主要部件试验43.1主传动轴直线度用百分表测量主传动轴全长范围内轴线在360方向上的误差,该误差包容轴线在全长范围内最圆柱面的直径。所测值应符合3.51的规定4.32显影辊与定影辊的耐酸、碱性将显影液调至pH12将显影辊浸泡在该液中48h,不得有变形,腐蚀现象同样将定影液调至pH4将定影辊浸泡在该液中48h,不得有变形、腐蚀现象433输片用辊筒固度和直线度JB/T54262004a)用千分尺测量辊筒的两侧和中央的圆度。该误差包容同一横截面内的实际轮廓,半径差为最小的两同心圆之间的距离。所测值应符合353要求b)用刀口尺和塞尺检查输片辊的直线度,应满足3.53的要求434管道渗漏检查显影机给排水管和设备内部的各接管的连接处的渗漏,将接管连接处指净,在液槽注人药液或清水后,用干燥的软纸指拭上述各连接处,观察是否有水迹44电气质量4.41目测电气系统布线质量应符合36.1的规定。442反复起动显影机,检查其运转情况,应符合36.2的规定。4.5外观目测检查产品外观质量应符合3.7的规定4.6安全461检查显影机的防护罩,应符合38.1的要求462按GB5226|-2002中19.2规定进行试验,保护接地电路的连续性应符合本标准3.8.2的规定463按GB5226|-2002中19.3规定进行试验,测得绝缘电阻应符合本标准3.8.3的规定464按GB5226.1-2002中194规定进行试验,其耐压强度应符合本标准384的规定5检验规则5.1出厂检验5.1.1每台产品经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂512每台产品出厂前须经质量检验部门按4.1.1和4.1.3、4.21和423、43和46的规定进行检验若有一项不合格,该产品为不合格产品。513每批产品抽一台按414、4,24、425的规定进行试验,若有一项不合格,应再抽一台对该项复验,若仍不合格应逐台对该项进行检验52型式试验521有下列情况之一时,应做型式试验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产中,如结构、材料、工艺、设计有较大改变,可能影响产品性能时c)产品停产一年又恢复生产时22型式试验应按本标准所有项目检验6标志、包装、运输、贮存61标志61.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌的尺寸按GBT1336的规定,其内容包括a)制造厂名称b)产品型号、名称c)产品的主要参数d)制造日期(或编号)或生产批号62包装储运标志应根据产品的特点,按照GBT19的有关规定正确选用,凡需单件起吊的重心明显偏离中心的包装件,应标注“由此起吊”或“重心”的标志613产品分多箱包装时,箱号应要用分数表示,分子为箱号,分母为总箱数,主机箱应为1号箱6.14运输包装收发标志,应符合GBT6388的有关规定62包装B/T54262004621显影机应单台包装,产昂包装箱的制造与装箱要求应符合GBr3384的要求622每台产品出厂时应附有下列随机文件a)产品合格证产品合格证的编写应符合GB丌T14436的规定b)使用说明书使用说明书的编写应符合GB9969的规c)装箱单63运输运输要求按订货合同规定。产品在运输起吊时,要按包装箱外壁箱面的标志稳起、轻放,防止碰64贮存期超过二年出厂前应开箱检查,发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行施,若存放包装后的产品应贮存在干燥通风的地方,避免受潮。在室外贮存时,包装箱应有防雨