JB/T 8195.1-1999 间接电阻炉 RX系列箱式电阻炉

K61中华人民共和圜机械行业标准JB/T8195.1-1999间接电阻炉RX系列箱式电阻炉199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT8195.1-1999前言本标准是对JB81951-95《间接电阻炉RX系列箱式电阻炉》的修订。本标准与JBT8195-95相比,主要删去了定义中的“保护气氛”词条;在主要参数中增补了“控温区数”;对个别不适应的条文内容进行了修订.编写格式按GB丁1.J-1993的规定,增定了前言;修改了引用标准的编号;补充了定义的英文标题等。本标准是系列标准JBT8195-1999的第1部分。JBT8195-1999还包括以下部分:JB/T81952-199间接电阻炉RM系列箱式淬火炉JB/T81953--1999间接电阻炉ZR系列真空热处理和钎焊机JB/T8|954-1999间接电阻炉ZC系列真空淬火炉本标准从实施之日起代替T8195.1-95本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:酉安电炉研究所、江西电炉厂、长沙工业电炉厂。本标准起草人:蒋聪吉、刘西萍、黄鑫彪、王启贤、吴莫大。本标准于1989年8月31日首次发布,1999年第1次修订。本标准委托全国工业电热设备标准化技术委员会秘书处负责解释。中华人民共和国机械行业标准JBT8195.1-1999间接电阻炉RX系列箱式电阻炉代替JB/T8195.1-1995范围1.1本标准规定了对RX系列箱式电阻炉产品(以下简称箱式炉)的各项要求,包括品种规格、技术性能及其订购和供货等。12本标准适用于自然气氛和保护气氛箱式电阻炉。13箱式炉的企业产品标准应按GB/T100671的规定,根据本标准制订和满足本标准要求,并应在第1章之前标明:“本标准系根据JBT8195.1制定。”2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT100661-1988电热设备的试验方法通用部分( eqv iec60398:1972)GB/T100664-1988电热设备的试验方法间接电阻炉GB/T10067.1-1988电热设备基本技术条件通用部分GB/T100674—1988电热设备基本技术条件间接电阻炉JBT9691-1999电热设备产品型号编制方法3定义本标准采用下列定义,其余按GBT100674-1988中第3章的规定。炉膛尺寸 chamber size本标准所指的炉膛尺寸是炉膛的标称尺寸,适用于炉口宽度小于炉膛内部净空宽度的箱式炉炉膛尺寸中的“宽”为炉口宽度,“长”为炉膛内前墙和后墙之间的净空距离,“高”为炉口高度不计炉口上部的拱形部分。4产品分类4.1品种和规格411箱式炉按气氛和最高工作温度分为多个品种,如表1所示。国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JBT8195.1-1999表1品种代氛最高工作温度℃RX7RX12自然气氛RX13l350RXIS1500RX950RXQ12保护气氛1200RXO131350RXQIS在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时,品种代号中的数字(最高工作温度除以100,去小数)应相应改变。412各个品种的箱式炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区尺寸应符合以下规定。工作区在炉膛内的位置应在箱式炉产品说明书所附图样上标明。4121在本标准发布后新设计或改型设计的箱式炉:其工作区尺寸(宽x长x高)应符合以下规定最小规格:300mm×600mm×225mm;其余规格:长先按150mm递增,到φ0omm以后按300mm递增;宽和高先按75mm递增、到450mm以后按150mm递增。4122表2中所列八组工作区尺寸和相应的炉膛尺寸可保留使用表2类别工作区尺寸宽长宽长RX9230300RXQ93731095350RX12500970360l200400RXQ12150077014801800550190RX1321046027030081037041.3各箱式炉制造厂可在4.1和41.2规定的品种规格中进行选择,并由此制订各自的箱式炉企业产品标准42型号箱式炉的型号应按JB9691编制,其中的技术级别代号按本标准74确定主要参数JBT8195.1-1999在企业产品标准中对各个型号的箱式炉应分别列出以下各项a)电源电压,V;b)电源频率.Hz;c)相数d)额定功率,kW;e)控温区数;f)加热元件接法;g)工作温度,℃;h)工作区尺寸,mm;i)最大装载量,kg;j)加热能力,kg(lh);k)空炉升温时间,h;l)妒温均匀度,℃n)炉温稳定度,℃n)空炉损失,kW;0)表面温升,℃;p)空炉能耗,kW·h;q)适用气氛和气体(或液体)耗量,Nm/hn(或kgh)(适用于RXQ型箱式炉);r)炉体重量,ts)炉体外形尺寸,mm当炉子通过变压器或调压器供电时,应另列出工作电压。在企业产品标准中必要时应再加补充5技术要求51一般要求箱式炉应符合GBT1006741988中第5章的规定。该标准的规定与本标准有差异时,以本标准为准52对设计和制造的补充要求521总体设计箱式炉主要由炉体和控制装置组成。炉体为卧式,工作区呈长方体。炉膛的端部有一开口,用来在水平方向装料和出料。RX7型箱式炉主要通过强迫空气对流传热,其他各型箱式炉则主要通过辐射传热。箱式炉一般应为落地安装,既不需要挖地坑,也不需要打地基。RXQ型箱式炉应为气密结构,用来在所要求的保护气氛(见9.1)下进行工作522框架炉子应具有钢制框架,能稳定地支承炉子的自重和重量等于最大装载量的炉料。对于有脚的炉子,炉脚应有支撑和支承板。对炉口宽度不大于900mm的炉子,其工作高度应不低于地平面以上750mmJBT8195.1-1999而对炉口宽度超过900mm的炉子,则不应低于地平面以上450mm。炉子的设计应考虑便于用叉车或装料车装出料。523炉壳妒子外壳应由钢板制成并要适当加固,所有焊接处都应可靠焊接,以形成刚性结构。在炉过内壁上应尽量少用穿透紧固件,以减小热量的损失。妒口所在的炉面板的材质和结构应能确保其在最高工作温度下不发生影响正常使用的变形。RXQ型箱式炉的炉壳应焊接成一个气密的整体,在炉壳适当位置上设有供保护气体进出用的管接头524炉衬炉衬的材料和结构应能满足对箱式炉的性能要求(见53)C级RX7和RX9型箱式炉的炉衬,除承载和易受碰撞的部分外,应全部采用耐火纤维。炉衬的大修期应符合表3规定。表3大修期炉衬类型B级C级砖砌炉衬≥4耐火纤维炉衬≥4525加热元件最高工作温度不超过1200℃的RX型箱式炉,其加热元件应采用电热合金制成;1200℃以上者,用碳化硅或具有相同或更好综合性能的材料。在选用RXQ型箱式炉的加热元件材料时、应考虑气氛对材料的作用。对采用碳化硅等非金属加热元件的炉子,应配备抽头不少于8个的多抽头变压器或其他调压装置。加热元件的使用期限,以其在额定电源电压或最高工作电压下的输入功率小于额定功率15%为限应符合表4的规定。表4品种代号使用期限A级B级C级RX7≥6000≥9000≥12000RX9, RXQ≥5000≥7500≥10000RX12、RXQ12≥3000≥4500≥6000RXI3, RXQ13≥1000≥1500≥2500RX15. RXQ15(待定)526炉底炉底板应由传热性能好又能承受正常工作时的气氛和温度的材料制成:对A级、B级和C级采用金属炉底板的箱式炉,其炉底板应分别在2年、3年和4年使用期内不产生有碍正常使用的永久变形最高工作温度在1200℃及以上的炉子,应釆用碳化硅或综合性能相当或更好的炉底板。当要求炉内有供炉料进出用轮轨或滑轨时,可按9.2提出JBT8195.1-1999527炉门炉门启闭方式应便于操作,用动力操作机构或人力藉配有适当平衡重量的机构操作。炉门应有可靠的密封设施,以确保密封。炉门四周与炉面板搭接部分的宽度,当炉口宽度不超过750mm时,应不小于65mm,当炉口宽度超过750mm时,应不小于炉口宽度的十二分之一。炉门上应装有密封的观察孔528火帘除另有要求外(见92),RXQ型箱式炉炉门口的下面应设有火帘。当炉门打开时,火帘应能通过限位开关和电磁阀的作用被点火器的明火自动点燃。火帘高度应能保护炉内气氛不受外界空气影响。5,29空气循环系统Rⅹ7型箱式炉应配备风机。风杋的风翼等应当用耐热钢制成,适于在最高工作温度下连续运行。风机的数量和整个系统的能力应保证空气的充分循环,以达到533规定的对炉温均匀度的要求。应采取措施以保证所有轴承和各部件的必要冷却。风机应有联锁或设有安全开关,用以在风机发生故障时使炉子断电52.10测量、控制和记录箱式炉的测量、控制和记录应符合GB100674-1988中527和以下补充规定。箱式炉炉温的控制型式一般应为通过中间继电器系统控制接触器的时间比例型,或其他技术上更先进的型式。A级炉可保留采用位式控制型式。对C级炉应配备温度给定精确度不低于0.5%、分辨率不低于1℃的微处理器数字显示式控温仪表。数字高度应不低于15mm仪表应备有外接插座,以便连接记录仪或打印机。温度记录仪记录纸的有效宽度或直径一般应不小于150mm。待殊情况按企业产品标准的规定5211其他要求在箱式炉的企业产品标准中,必要时应补充规定其他应满足的设计和制造方面的要求5.3性能要求箱式炉的性能应符合GB/T100674-1988中53和以下各条的要求5.31工作温度除另有规定外(见4.1.1),箱式炉的工作温度应在以下范围内:RX7型300~750℃RX9和RXQ9型750-950℃RX12和RXQ12型7501200℃RX13和RXQ13型750-1350℃RX15和RXQ15型750-1500℃在工作温度范围内,箱式炉应满足533和534的炉温均匀度和炉温稳定度要求532最大装载量和加热能力除另有要求外(见92),箱式炉以钢料重量计的最大装载量和加热能力应符合表5规定,表中Ⅴ为工作区的容积,m3;S为工作区的底面积,m2。JBT8195.1-1999表5加热能力品种代号最大装载量(在最高工作温度下)试验时间1h≥420×SX7≥3500xV(试验温度750℃)RX9≥420xS≥3200VRXQ9(试验温度950℃)RX12RXQ12(试验温度1200℃)≥2400×VRX13RXQ13≥350xSRXI5(试验温度1200℃)≥1600xV对最高工作温度不同于41.1所列的箱式炉(如设为1000℃),其最大装载量和加热能力应按最接近的品种(如RX9)考核;对最高工作温度低于1200℃的炉子,考核其加热能力的试验温度即为最高工作温度。533炉温均匀度箱式炉的炉温均匀度应不超过表6规定。表6炉温均匀度品种代号A级B级C级RX7士107±4RX9、RXQ9±15RX12、RXQl2Rx13、RX13±20±8RxX15、RXQ5士25最高工作温度不同于4.1.1所列的箱式炉,其炉温均匀度按最接近的品种考核。534炉温稳定度箱式炉的炉温稳定度应不超过以下规定:级炉B级炉C级53.5表面温升箱式炉在最高工作温度下的热稳定状态时,其炉壳和炉门的表面温升应符合表7的规定;操作手柄的表面温升应不超过25℃JBT8195.1-1999℃品种代号表面温升炉壳表面炉门表面RX9炉壳表面≤50RXQ9炉门表面RX12炉壳表面RXQ12炉门表面≤100RX13炉壳表面≤80炉门表面≤l00RXI5炉壳表面≤100RXQIS妒门表面最高工作温度不同于4..所列的箱式炉,其表面温升应符合下式要求,即式中:6。—所述箱式炉的最大允许表面温升,℃;e——所述箱式炉的最高工作温度,℃;6——品种最接近的箱式炉的最高工作温度,℃;—品种最接近的箱式炉的最大允许表面温升,℃536空炉升温时间除另有要求外(见92),箱式炉的空炉升温时间应符合表8规定表8工作区容积V空炉升温时间hA级B级≤l.0≤0.5≤0.3RX7≥0.2≤1.5≤1.0≤0.5≤2.5≤15≤0.50.2-0.5≤30≤2.0RXQ9≤3.5≤25RX120.2≤30≤2.5RXQI2≥0.2≤4.0≤3.0≤20RX130.2≤2.52.0RXQ13≥0.2≤30≤2.5RXI52≤3.0≤25RXQ15≥02≤40≤3.0≤2.5537空炉损失下列各个规格箱式炉的空炉损失应符合表9规定,其余规格应符合企业产品标准的规定JBT8195.1-1999表9种代号工作区尺寸炉损失k宽长230370760310≤70RX9≤90RXQ912304101480230≤70310≤l3.0RX12970≤170RXQ12123041020.01480≤50RX13210270≤70538空炉能耗下列各个规格箱式炉的空炉能耗应符合表10规定,其余规格应符合企业产品标准的规定表10工作区尺寸mm品种代号宽空炉能耗kW·h长220≤|30310500RXQ12304101480220310RXI2970≤630RXQ121230≤8801480≤H70330290539其他箱式炉其他方面的性能应分别符合本标准52以及在企业产品标准中和供货合同中的相应规定JBT8195.1-199954成套要求541在企业产品标准中应列出供方规定的箱式炉成套供应范围,一般包括下列各项:a)箱式炉炉体;b)控制装置;c)温度仪表;d)热电偶;e)补偿导线;f)备件g)《产品说明书),包括必要的图样。对采用直形搁砖的箱式炉,备件中的直形搁砖不得少于一台箱式炉用量的25%;对采用碳化硅炉底板的箱式炉应包括一套碳化硅炉底板。在企业产品标准中应列出上述各项的具体内容,包括型号、规格和数量。需方如对供方规定供应的项目有不同要求,可按92提出。542当要求提供下列配件或装置时,可按92提出。必要的技术要求由供需双方商定。a)程序控制器b)料筐和配件;c)装料车;d)炉罐(适用于RXQ型箱式炉);e)保护气体发生装置和(或)其配件(适用于RXQ型箱式炉)6试验方法箱式炉的试验应按GB/T100661和GB/T100664的相应条文和以下补充条文进行。6.1炉温均匀度和炉温稳定度的测量对试验温度规定如下:最高工作温度不超过1200℃的箱式炉,其试验温度分别为其最低工作温度和最高工作温度。最高工作温度超过1200℃的箱式炉,其试验温度分别为其最低工作温度和1200℃。RXQ型箱式炉的试验在炉内处于自然气氛的条件下进行62火帘点火试验本试验适用于RXQ型箱式炉。试验在冷态调试结束后进行。在点火器有明火的情况下打开炉门,火帘应在全长上被点燃。关闭炉门时,火帘即熄灭火帘高度应能用进气阀门调节。在进气压力符合箱式炉产品说明书中规定的最高工作压力时,火帘的高度应能达到炉口高度的50%以上。63表面温升的测量对测量点的位置规定如下测量点应在炉壳、炉门、操作手柄等外表面的任意点上。但炉门口附近以及距金属加热元件和热电偶引出孔的边缘和炉衬穿透紧固件中心75mm,距非金属加热元件引出孔和观察孔边缘90mm内的范围除外。JBT8195.1-1999应当用测量精确度不低于5级的表面温度计测量,不得使用玻璃温度计64加热能力试验a)直接法:按第53.2条的规定,当箱式炉在规定试验温度下的热稳定状态时,把一批冷钢料装入妒内,其重量应等于该规格箱式炉所规定的加热能力值。装料后,记录温度回升过程,炉温应能在lh内回升到初始温度。b)间接法:按GBT100664-1988中6.17b项。炉料重量G为对该规格箱式炉所规定的加热能力值(见53.2);试验时间t为lh65装料运行试验除制造厂另有安排外,装料运行试验在用户现场进行。炉料的材质、形状、尺寸和放置方式等由双方商定。炉料由用户提供。把一批重量等于最大装载量(见532)的炉料装入炉内,应在最高工作温度下累计运行8h以上,然后停炉按GB/T100661-1988中72.8进行检查。7检验规则和等级划分箱式炉的检验和等级划分应按GB100671-1988第7章和以下各条进行。71箱式炉的出厂检验项目a)一般检查;b)安全检查c)标牌字迹耐久性试验;d)炉膛尺寸和工作区尺寸的检测;e)炉衬质量的检查;f)加热元件制造质量的检查g)金属加热元件冷态直流电阻的测量;h)加热元件对炉壳短路的检查;i)绝缘电阻的测量(适用于出厂前烘炉的箱式炉);j)绝缘耐压试验(同上);k)温度仪表的校验;l)运动机构(即炉门机构)运转或动作情况的冷态检验;m)联锁报警系统的检验;n)水路、气路、液压系统的检验(当有这些系统时o)配套件的检查,包括型号、规格、出厂合格证件的检查;p)供货范围,包括出厂技术文件完整性的检查;q)包装检查。72箱式炉的型式检验项目a)全部出厂检验项目(在型式检验条件下);b)电路试验;c)空炉升温时间的测量;d)额定功率的测量JBT8195.1-1999e)最高工作温度的测量;f)空炉损失的测量;g)空炉能耗的测量;h)炉温均匀度的测量;i)炉温稳定度的测量;j表面温升的测量;k)加热能力试验;l)炉壳检漏(适用于RXQ型箱式炉;m)热态试验后的检查。当有要求时(见92),应进行装料运行试验。73在箱式炉的工艺检验或工业运行检验结束后,应再次进行以下两项试验:a)表面温升的测量;a)炉温均匀度的测量复试结果应符合本标准的规定,其中b项测量值作为箱式炉产品技术分级的依据(见7474箱式炉的技术分级按表11规定。各个技术级别的箱式炉应全面满足表中所列的各项要求和本标准的其他规定。表11技术级别AC按524要求义表按GBr100674-1988中5273和本标准5210要求按S2.4,525,526,533,534,536和73要求能按54要求提供成套设能按541和542a、b两能按54和542各项要成套项要求提供成套设备求提供成套设备75箱式炉国家级优等品在技术上应符合以上C级的要求。8标志、包装、运输和贮存81箱式炉的标志、包装、运输和贮存应符合GBT100671-1988第8章的规定。82箱式炉铭牌上应标出下列各项a)产品的型号和名称;b)电源电压,V;c)电源频率,Hz;d)相数;e)额定功率,kWf)控温区数g)加热元件接法(适用于三相箱式炉);h)工作温度,℃;i)工作区尺寸,mm;11JBT8195.1-1999j)炉体重量,t;k)产品编号;1)制造日期;m)制造厂名称(对出口产品应标明国名);当炉子通过变压器或调压器供电时,应另标出工作电压。在企业产品标准中必要时应再加补充9订购和供货9I箱式炉的订购和供货应按GBT100671-1988第9章的规定。对RXQ型箱式炉在订购文件中应说明所用气氛类型(放热式、吸热式、氨分解、氮、滴注式等)。92需方有下列特殊要求时,可向供方提出:a)对单位制、电源电压、电漂频率等的不同要求(见GB/T10067.1—1988中51.1.1b)对使用环境的不同要求(见GBT100671-1988中51.2)c)对安全和环境保护的附加要求(GBT100671-1988中5.1.5.1)d)对涂漆的不同要求(见GB/T100671-1988中527);e)对包装的特殊要求(见GB/T100671-1988中82.5f)对电源的不同要求(见GBT100674-1988中522g)对热电偶引出线或补偿导线长度的不同要求(见GB/T100674-1988中5271);b)对温度仪表类型等的不同要求(见GB/100674-1988中5273和5276)i)不要求提供超温控制仪(见GBT10064-1988中527.7)j)要求提供累计计时器(见GT100674-1988中52710k)要求控制柜具有振动吸收装置(见GBT100674-1988中527.12);1)要求炉内具有轮轨或滑轨(见526);m)对RⅪQ型箱式炉不要求提供火帘(见528)n)对最大装载量和加热能力的不同要求(见532;Q)对空炉升温时间的不同要求(见536)p)对供方规定供应项目的不同要求(见541);q)要求提供程序控制器(见54.2a)r)要求提供料筐和配件(见542b);s)要求提供装料车(见542c)t)对RXQ型箱式炉要求提供炉罐(见542d);u)对RXQ型箱式炉要求提供保护气体发生装置和(或)其配件(见542e);v)要求进行装料运行试验(见72)供方应尽可能满足需方的各项特殊要求,但实际可供需方选择的特殊要求项目由供方参照本标准根据各自的条件决定,其中一部分可列在企业产品标准中,其他部分在订购时供需双方商定。E中华人民共和国机械行业标准间接电阻炉RX系列箱式电阻炉JBT8195.1-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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