JB/T 7945-1999 灰铸铁机械性能试验方法

JB/T7945-1999前本标准是对JB/T7945—95《灰铸铁机械性能试验方法》的修订。修订时,对原标准作∫编辑性倦改,主要技术内容没有变化。本标自实施之日起代替JB!T794595。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国铸造标班化技术委员会提出并归口木标准起草单位:沈阳铸造研究所等本标准主要起草人:张正德、都兴进、星聚、于深。408中华人民共和国机械行业标准灰铸铁力学性能试验方法JBT79451999Methods for testing the mechanical代替IB:T795…9:properties of grey cast iron1范围夲标准规定∫灰铸铁的杭拉强度()、抗弯强度(ωb)、挠度(∫)、抗压强度(σ)、压缔率(E)等力学性能的试輪方法本标准适用于在常温静力条件下,测定灰铸佚的力学性能2拉伸试验2.1拉仲试验测定灰铸铁抗拉强度σ,按式(1)进行计算F式中:o1-一抗拉强度,N/mm2;F最大拉仲载荷,N;A--试验前,斌样平行段的最小横断面积, mn2.2拉试样用毛坯为圆柱形(d=303mm)单铸试棒或附铸试棒。单铸试棒川与铸件同一批铁水浇铸。单铸试棒在干砂型或貝有相仿导热性能的砂型中立浇。如供需双方有协议时,也可用湿型。同铸型内可同时浇铸若干根试棒,各试棒之间的距离不小于50mm(见图1)。试棒的长度I根据拉伸试样形状和尺寸确定。图1国家机械工业局1999-06-24批准200001-01实施JB/7945-19992.3灰铸佚标准拉仲试样形状和尺寸如图2、图3和表1。6.3其余L6.3其余22型图2其余LBI型其余2B2型410JB/I79451999表1rnti名称尺寸加1公差最小的平行段长度L试样貞径a20土O.过渡圆弧半径R25最小直径d125四柱状最小长度Ⅰ夹持端部煤纹直径与螺距d2M30×3.5螺纹状最小长度L检查灰铸铁牌号时,用图1所示的单铸试棒,加T成图2或图3所示的拉伸试样进行试验。如供需双方有协议时,可用附录A(标准的附录)所列的辅助拉伸试样。24拉伸试样平行段直径的最低测量精度为0.05mm2.5拉仲试验速度规定为应力增加速度小于或等于30MPa/s。仲裁试验时,力增加速度不超过102.6灰铸铁拉伸试验可在任何形式的试验机上进行。测力示值误差不大于士1%。拉仲试验机的夹具应保证试样轴线对正屮心,使载荷作用在试样轴线上2.7试验时的环境温度为20℃±I℃。当温度超出规定范围时,应在试验报告屮注明。2.8抗技强度测定值应保留三位有效数字。其数字修约按有关规定进行。2.9试验报告内容应包括:a)试样号;b)试棒毛坯的类型,如单铸或附铸,干型或湿型;c)抗拉强度;d)断口情况,如夹渣、缩孔、气孔、断口位置e)辅助试样应注明试样直径和取样部位。3弯曲试验3.1灰铸铁弯曲试验是使试梓承受横向集中载荷,如图4所示,测定抗弯强度和挠度。抗弯强度σ按式(2)计算几b=F=KF(2)式中:σb…抗弯强度,N/mm2;d试样直径,mm;-支点间距离,mm;K抗弯系数(见表2);F-—试样断裂载荷,N。3.2挠度∫是试样受载处,从承受初载荷增至最大戟荷(试样凘裂)为止的位移量。3.3试验条件和测量精度表33.4弯曲试样用干型立浇顶注或底注铸造。如供需双方有协议时,可用湿型。1l1JB/T7945-1999l/2图4表实际直径d实际直径d实际直径dKKnrlmm29,00.031329.70.029230.40.O27229.10.03100.02).(26s29.2C.030729,90.028630.60.0)2.670.03040.02830.t26429.40.030130.1).028030.80.02629,50.0298300.027730,90.025929.6002950.30.027531.0).0256表3试样直径d最短长度L支点距离测量精度初载荷FomInNI30士1340300400~600200.23.5标准弯曲试样的直径d=30mm、长为340mm,不经机械加T的单铸试棒。抗弯系数K见表2:如供需双方有协议时,可用附录B(提示的附录)中给出的其他尺寸辅助的灰铸铁弯曲试样。3.6不加工的试样表面应光洁、平直,不允许有肉眼可见缺陷;加工试样的表面粗糙度R值为3.2Hm,表面不得有划痕。3.7试样同一横断面面上的最大直径与最小直径的偏差不应大于最小直径的3%3.8试验机测力示值误差不大于士1%。3.9挠度可用任何型式的挠度计测定。测量精度应符合表3的规定3.10试验装置的支承滚柱和压头的半径R,按试样直径d的大小规定如下:d≤20mm,R<15mm;d>20mm,R=15~25mm。3.11计算直径的测量方法。试验前,在试样中段20mm范围内,或断裂后在断面上:测量相垂直的两个方向的直径尺寸,取其算术平均值为计算直径。3.12弯曲试验时,试样放置支承滚柱的中部滚柱轴线与试样中心线应保持以柑垂直。112JB/T794519993.13试验速度,从试样承受初载荷到断裂的时间t,按试样直径d的大小规定如下d=30mm,t>33.14试验应在20C±10℃温度下进行,如超过这一温度范围时,应在试验报告中注明。3.15抗弯强度数值应保留三位有效数字;其数字修约规则同2.8。3.16试验报告内容包括:a)试样号;b)抗弯强度ahbc)挠度fd)断口情况,如夹渣、缩孔、气孔、断口位置等;e)辅助的灰铸铁弯曲试样应注明直径尺寸和取样部位。4压缩试验4.1灰铸铁压缩试验测定抗压强度ob,按式(3)计算:(3)式中:oh-抗压强度,N/mm2;F—压缔断裂载荷,NA-·一试验前,试样横断面面积,mm24.2灰铸铁试样的塑性,以压缩时的相对压縮率E表示,按式(4)计算:h,X100%由dtds。tdtd自中·是。甲(4)式中:h一试验前试样高度,mm;h试验后试样高度,mm。4.3压缩试样取直径D=30mnm的单铸试棒毛坯。一般将毛坯加工成直径d=6~25mm高等于直径的试样。对于壁厚大于30mm的铸件,取样部位和试样尺寸由供需双方协议规定4.4规定压缩试样因柱面表面粗糙度Ra值为3.2μm,两端面表面粗糙度Ra值为0.80pm,两端面平行度为0.02mm,圆柱面与两端面互相垂直。直径和高度的尺寸偏差士0.1mm4.5试样尺寸测量精度0.01mm。4.6压缩速度为应力增加速度10~20MPa/s。当测力指针出现反转时,表示试样开始压裂,此时停止试验,记录压缩载荷。4.7试验时,可在试样两端面涂以润滑油脂,并在试样周围加防护装置。48试验应在20C±10C温度下进行。如超过这温度范围时,应在试验报告中注明。4.9测定性能数字应保留三位有效数字,其数字修约方法与2,8相同4.10试验报告内容包括:a)试样号;h〉抗压强度;c)压缩率;d)断口情况。JB/T79451999附录A(标准的附录)辅助的灰铸铁拉伸试样A1试样形状试样形状见图A1。其余图AA2试样尺寸试样尺寸见表A1。表A试样直径d平行段长度D过渡圆弧半径R螺紋长度L直径螺距d2总长L6=0.11.5d0M101.5608士0≥1.5dM12×1.7513±0.2≥1.5d24M18×2.5≈】159050M42×4.5附录B(提示的附录)辅助的灰铸铁弯曲试样B1试样的形状见图Bl。试样尺寸、试验条件和测试精度见表B。弯曲试样为毛坯试棒或机槭加L的试样图B1JB/T7945--1999表B1测碌桁度试样直径d最短长度L支点距离l初载荷FNmm10±]1301)020-6200.113士11693060~8020124200200~400IG士5±i.415609~800注;机械加工的试样直径dn偏差为士0.1mm。B2弯曲试验速度,按不同试样直径d,由初载荷到断裂的时间t规定如下:ds,20 mm. >20 sid=45 mm, t>45sB3辅助的弯曲试样的抗弯系数觅表B2表B2直d