JB/T 8488.4-1999 铲齿车床 技术条件

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T84884-1999铲齿车床技术条件1999-0520发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT84884-1999本标准是对zBJ53012—89《铲齿车床技术条件》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准是对GB丌T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充本标准是JB/T8488《铲齿车床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分JBT84881-1996铲齿车床精度检验JB/T84882-1999铲齿JB/T8488,3—1999铲齿车床系列型谱JB/T848841999铲齿车床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ53012-89本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会车床分会归口本标准负责起草单位:大连机床厂本标准于1989年3月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T84884-1999铲齿车床技术条件代#ZBJ53012-891范围本标准规定了铲齿车床制造和验收要求。本标准适用于刀架上最大「件直径250-500mm,加T模数1-40mm的铲齿车床2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT522611996T业机械电气设备第1部分通用技术条件GB「T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB15760-1995金属切削机床安全防护通用技术条件GBT16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JBT3997-1994机床灰铸铁件技术条件JB/T84881-1996铲齿车床精度检验JBT84891996小模数铲齿车床精度检验T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T98741999金属切削机床装配通用技术条件B/T9877-1999金属切削机味清洁度的测定JB/T9878-1999金属切削机床粉尘浓度的测定按本标准验收机床时,必须同时对GBT9061、JBT9872、JBT9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和T其。4.2可按协议供应伤形刀架、三爪卡盘等特殊附件4.3变型机床的附件和工具由制造厂设计规定5安全卫生5.1铲齿车床的安全防护装置应符合GB15760的规定5.2床身导轨、丝杠、外露花键轴必须设有防护罩5.3按GB「16769规定检验机床噪声。机床在空运转条件下帶动瀹板,铲动刀架、磨轮轴等同时运转,运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声,噪声声压级不得超过83dB(A国家机械工业局199905-20批准2000-01-01实施JB/T8488.4-1999表1组轮1组夹持器底座砂轮修整器环形分皮装置1组磨轮轴交换齿轮主轴顶尖54按JB丌T9878规定检验机床的粉尘浓度,机床工作时粉尘浓度不得超过10mg/m3(抽查5.5手轮、手枘操纵力在全行程范闱内应均匀,并不得超过表2的规定表2儿架上最大工件直径刀架手板箱于轮尾座手轮其它于柄(除架快退手州)80120606加工和装配质量6.1机床的加工件质量应符合JBT3997和JBT9872等有关标准的规定6.2床身主要导轨、冲击板应采用耐磨铸铁或表面高(中)颍感应滓火等提高耐磨性的措施。6.3机床的主丝杠必须有提高耐磨性的措施。6.4机床的床身、溜板、冲击板在粗加T后,必须进行时效处理。精密级铲齿车床的上述零件在半精加工后应再进行一次时效处理。6.5下列结合面按特别重要的固定结合面要求检验a)床头箱与床身的结合面b)大转盘与溜板的结合面;c)尾座体与尾座底板的结合面d)底座与冲击板的结合面;e)小转盘与底座的结合面6.6下列结合面按重要的固定结合面要求检验:a)进给箱与床身的结合面;b)溜板箱与溜板的结合面c)花键套筒支座与床身的结合面)凸轮箱与溜板的结合面;JB/T84884-1999)丝杠后支座与床身的结合面。6.7机床的装配质量应符合JB/T9874的规定6.8按JBT9877的规定检验清洁度。机床的床头箱、进给箱、板箱和润滑油箱内部的清度应用重量法检验,其物不得超过表3的规定。表3架!最大1件直径米头箱进给箱板箱润常油箱30006.9有刻度装置的手轮、手柄反向空程量不得超过表4的规定表4刀架上最大件直径大小架于轮、于柄206.10按GBT5226.1的有关规定检查机床电气系统装配质量6.11检查磨轮轴的装配质量。6.11.I磨轮轴应在高速档运转足够的时间(不少于05h)达到稳定温度后,檢验其轴承的温度不得超过70℃,温升不得超过40℃6.11.2磨轮轴轴承达到稳定温度后,按表5检验其装配精度。表5mm检验项科检验方法唐轮轴的定指示器。使其渊头轮轴自径独向窜动触及磨轮轴中心孔中的钢≤50>50球上,旋转磨轮轴检验0.0040.005指示器读数的最大差值就是轴向窜动的误差恩轮轴定崮定指示器,使其测头轮轴直径心锥面的垂直触及磨轮轴定心锥面径向跳动l:旋转磨轮轴检验就是径向跳动的误差JBT8488.4-19997机床空运转试验机床的空运转试验应按GBT9061-1988的66规定进行以下试验:a)主轴系统和磨轮轴的温升试验b)主运动和进给运动的检验(抽查)c)动作试验d)安全防护装置和保险装置的检验;e)噪声检验;f)空运转功率试验(抽查)g)电气系统的检验;h)润滑系统的检验。8机床负荷试验铲齿车床的负荷试验按设计规定进行a)机床最大切削抗力试验b)机床主传动系统达到最大功率的试验试验时机床所有机构应工作正常9机床精度检验9.1机床精度检验分別按JB丌T8488.1.JBT8489检验。92工作精度检验按设计编制的试验规范进行。9.3齿轮滚刀刀齿侧面铲磨后不得有明显振纹