循环水泵站设备安装与水泵试运转

第34卷第1期包钢科技Vol.34,No.12008年2月Scicence & Technology of Baotou Sueel (Croup) CrporationFebnuary 2008循环水泵站设备安装与水泵试运转王文鹏(中国第二冶金建设公司,内蒙古包头014010)摘要:文章针对南钢卷板厂水处理工程,对循环水泵站设备安装与水泵试运转中如果安装、运行、维护不当,就会引起水泵和电机等方面的故障的关键问题进行分析,提出了解决问题的方案。关键词:循环泵站;设备安装;水泵试运转中图分类号:TU991.35文献标识码:B文章编号:1009- 5438(2008)01 - 0059 -03Water Circulating Pump Station Equipment Assembles and WaterPump Tries a TravelWANG Wen- peng(Second Mealurgical Constnuctin Co. Lad. of China , Baotou 014010, Nei Monggol, China)Abstract;' The paper aimed at the Nanjing iron and seel company rolls up the board factory water treatment project, station equippent 8s8embles and water pump prinal problem in trying moving round carries out analysis on the water circulating pump,bring forward tbe ochemne solring a problem.Key words:water cireulating pump station;equipment sembles; water pump tries a ravel南钢宽中厚板(卷)厂水处理系统同时为炼刚符合设备安装的要求，如轴线偏移、标高不符合要及轧钢两个系统服务,水处理系统介质分为净环水、求、地脚螺栓孔偏斜孔深度不够等问题,基础不合软化水、闭路水及浊环水4部分。水处理主要设施格时应及时处理。设备安装前还要对基础表面进行包括中心循环泵站、层流冷却泵站、一次沉淀池、化清理,基础表面杂物要清除干净,露出基础外的钢筋学除油及加压泵站、高速过滤间、泥浆处理系统及转要切割干净,地脚螺栓孔内的油污、碎石、积水、泥土炉除尘水处理系统7个部分。主要设备有离心清水及杂物等要全部清除干净，放置垫铁部位的表面必泵潜污泵、渣浆泵、起重机过滤器及板框压滤机.须凿平。1.2设备安装程序1设备安装设备就位后根据安装基准线和标高控制点进行1.1设备安装 前的准备设备找正、初平,调整时底部放置平垫铁,顶部放置设置设备安装基准控制线和标高控制点,基准成对斜垫铁，薄垫铁不能小于2 mm,并应放置在中控制线设置纵横两条,横向为设备共有轴线,纵向为部,设备找平时不允许使用单块斜垫铁,并且每组垫设备独立轴线,设备安装前要对设备基础进行复查,铁只能设置一对斜垫铁。同一组垫铁的总数不能超设备基础复查是设备安装前的一项非常重要的工过5块1。找正、初平后的设备可进行地脚螺栓孔作，由于基础施工的质量问题,经常导致设备基础不一次灌浆,灌浆时注意地脚螺的任何部位距离孔壁收稿日期:2007-06-06作者简介:王文鹏(1966- ),男,内蒙古包头市人,工程师,现从事管道工程安装工作。60包钢科技第34卷的距离均应大于15 mm,螺栓底部不能与孔底接触，填的滤料是确保水质处理效果的关键,所以对滤料地脚螺栓要保持垂直,露出设备底座的丝长要符合的选用装填的处理是否正确,都会直接影响水质处技术要求,一般应为螺栓直径的1/3-1/2。一次灌理的效果与过滤器的正常运行。对此,必须严格采浆后待强度达到要求方可进行设备精平,设备精平用规定的滤料,确保各种滤料的技术性能及规格标时要进行垂直度、平面度、同轴度等检查并符合相关准,滤料在装填前,必须将滤料清洗干净,然后按照技术标准,设备精平后，垫铁应露出设备底座外缘,各种滤料级配要求分层装填。平垫铁应露出10~ 30 mm,斜垫铁应露出10-50 mm。精平后可紧固地脚螺栓,点焊固定垫2设备配管及阀门安装铁。复查工无误后进行2次灌浆。2.1设备配管1.3 主要设备安装与设备连接的管道,先进行设备接口配管,再进.起重机的安装:起重机吊装之前,要检查轨道跨行远离设备部分的配管,其固定焊口要远离设备,避度、轨道顶面纵向倾斜度、轨道纵向弯曲及同-截面免设备附近应力集中,与设备连接的管道应单独设内两平行轨道标高差[2],符合规范要求后方可进行置支撑,管道安装合格后,设备不得承受额外的附加安装。起重机吊装就位后调整小车车轮踏面与轨道载荷。设备配管有2个问题必须引起高度重视，-之间的间隙,调整车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间个是泵前管道- -定要保持干净;另一个是设备配管隙,调整其制动器,使其符合技术要求,起重机安装引起的设备附加载荷或设备附近应力集中，虽然在完毕,要进行空负荷、1.25倍静负荷、1.1倍动负荷施工前已作为重点控制对象,但本工程仍出现过上试运转,静负荷、动负荷试运转时间不少于10 min。述问题,在试车时出现水泵异常声响,及时发现后经试运转合格并取证后,方可正式投入运行。离心泵和电机的安装:水泵基础验收合格后,将过检查发现水泵内有异物。另外在运行过程中出现泵体吊装就位,进行设备的找平、初平,一次灌浆待水泵异常震动，判断为配管引起设备附近应力集中，强度达到要求后,用斜垫板调整,进行设备的精平,切断设备附近管道重新安装后得以解决。尤其是高泵的纵横向水平度为0.1/1 00053],泵轴中心线与电压水泵要特别注意这方面的问题。机中心线应在同一轴线上,采用联轴器直接传动时,水泵吸水管应有不小于5/1 000的坡度坡向水两联轴器应同心,其相临2个垂面应平行,其间腺一泵进口,避免吸水管积存空气,吸水管中的变径管应般为2~3 mm,找正后，各地脚螺栓必须充分紧固，采用偏心渐缩管,渐缩管上边成水平,以免产生气囊。2次灌浆前须将垫板组点焊固定牢固。压滤机的安装:压滤机即脱水装置,用于将泥和2.2阀门安装水分离。泥浆处理间2层平台上设有板框压滤机，阀门安装前首先应按规范要求进行强度及严密重量为41.2t,压滤机为整体安装,体大量重,像板性试验,合格后方可安装。安装前要检查其法兰密框压滤机这样的大型室内设备安装前必须首先考虑封面是否完好、操作机构和传动装置是否灵活可靠,吊装就位向题，要在结构未封顶(或外墙砌体未封安装前要开关--到两个行程,看其开关是否到位,指闭)前将设备吊装就位,最好在设备吊装前将设备基针是否能够与开、闭的状态同步,与有缺陷应通知供础先施工完毕,设备直接就位。设备就位后要做好货单位予以处理。阀门安装方向的判定是非常重要设备覆盖保护工作。压滤机安装时主要对其轴线、的一个环节,施工时要注意按介质流向判定并确定标高和底座水平度进行调整,纵、横向中心线极限偏其安装方向,一般情况下阀门承压面(迎水面)是迎差均为+2mm;标高极限偏差为士5mm;底座的水向介质流向安装的,但并不是所有阀门都是这个方平公差为0.5/1 000。向,主要看阀门起什么作用,例如泵房末端设置的阀过滤器安装及滤料装填:过滤器安装时垫铁间门,其安装目的是为了切断用户区的水返回到泵站，距一般不大于500~ 1 000 mm,可以用千斤顶辅助找在泵站内管道及设备检修时使用,其受力面(迎水平,对其轴线、底座标高及罐体的垂直度进行调整，面)应该是迎向用户 方向的，如果方向装反,泵站检纵、横向中心线极限偏差均为+3 mm;标高极限偏修时就会出现阀门关闭不严密，高点用户水流回泵;差为+3 mm;铅垂度公差为1.5/1 000。过滤器内充站的现象 ,从而严重影响泵站的正常检修工作。第1期循环水泵站设备安装与水泵试运转61大同样会引起压力下降,流量过大，电机过载,超负3水泵负荷试车荷运行。要通过调节泵后阀门来控制压力和流量, .水泵调试前先进行电机无负荷试运转,电机无其压力不能偏离水泵扬程过大,待同-泵组启动数负荷试运转合格后再进行水泵负荷试车,水泵负荷目达到设计数目时,可同时加大泵组内各台水泵出试车先手动后电动,最后进行自动控制操作。水管路阀门开度,此时系统在设计工况工作,观察压3.1 试车准备力,流量,电流等指示情况,一般均应满足额定要求水泵试车一般与管道系统吹洗同时进行,试车或设计参数。另外在开起和关闭阀门时要绶慢进吹洗时不允许脏物进人的设备可暂不与管道系统连行,操作过急会引起管道系统压力的急剧升高,发生接或进行供回水管道的旁路连接,设备本体应予隔水锤。离。试车前应将管道系统内的仪表加以保护,并将3.3 运行检查孔板、喷嘴、滤网、节流阀及单流阀阀芯等拆除,待试均匀拧紧水泵填料压盖上的压紧螺母,使液体车吹洗后复位,水泵试运转前各泵站内事故排水系呈滴状漏出。注意观察压盖填料腔处的温升,观察统应已调试完毕并能正常工作。厂区外部排水系统压力表流量计、电流表指示情况，指示的压力、流应已进行闭水试验及通水试验，保证排水系统畅通。量、电流应符合技术要求,水泵承轴最高温度:滚动试车前水泵承轴加注润滑油的油质、油量应符轴承为75 C,滑动轴承70 c[3]。水泵运行应无异合设备说明书要求。盘动联轴器,看转动是否灵活,常声响、振动,地脚螺栓无松动。试车时应密切注意泵内有无声响、卡阻现象,如有异常现象应查明原因吸水井水位变化情况,水池应及时补水,水泵应当在并迅速处理,点试水泵运转方向,运转方向不正确应工作水位以上进行工作,严防水位下降至警戒水位调换电动机接线位置。检查设备螺栓是否连接完以下损坏设备,水泵负荷试运转必须专人巡视,每隔好,应无松动脱落现象。检查填料压盖松紧是否适-定时间进行一次压力、流量、电流、轴承温度检查宜。检查合格后打开试车泵组进口阀门往泵内注并做记录,系统试运转时巡视人员要随时报告或处水,排净泵内空气,关闭压力表前旋塞。理试车中的异常情况。3.2水泵负荷试车3.4 停泵水泵启动:接通电源启动水泵,水泵启动后待转缓慢关闭出水管路阀门,切断电源。关闭压力速正常,打开压力表前旋塞,压力稳定后缓慢打开泵表前旋塞。后阀门向系统供水。泵后阀门关闭的情况下水泵连4结束语续工作不允许超过3 min。水泵初次启动时系统内没有任何介质,管道系通过对南钢卷板厂水处理工程泵站设备安装、统充满度为零,此时离心泵属于无载运行,离心泵无设备配管与水泵调试的过程进行的系统论述,指出载运行时电动机电流会超过额定载荷，引起电动机了水泵安装和调试过程中应该关注的问题和解决的过载,超负荷工作,严重时可能引发事故。因此离心方法,供工程技术人员在类似工程施工时参考。泵不允许无载长期运行,无载运行时间通常以参考文献2~4min为限[4],初次启动时通过调节出水阀门开度可有效防止离心泵无载运行,水泵启动后缓慢打[1]CBS0231-98.机械设备安装工程施工及验收通开出水阀门,并作必要的停动,待系统充满度达到一用规范[S].定程度后再逐步加大阀门开度,同时密切注意压力[2]CBS0278- -98.起重设备安装工程施工及验收规表和电流表指示情况。范[S].同一泵组有多台水泵时,在启动前一台水泵运[3]CB50275~ 98 .压缩机、凤机、泵安装施工及验收转正常后方可逐次启动同一泵组其他水泵,同一泵规范[S].组水泵启动没有达到设计数目时,其工况不是正常[4]白扩社.流体力学●泵与凤机[M].北京:中国机设计工况,此时泵后阀门开度不宜太大,阀门开度过械工业出版社,2005.