JB/T 6138-1992 AMN内张摩擦式安全联轴器

J19中华人民共和圜机械行业标准JBT6138-1992AMN内张摩擦式安全联轴器1992-06-09发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6138-1992AMN内张摩擦式安全联轴器主题内容与适用范围本标准规定了AMN内张摩擦式安全联轴器(以下简称联轴器)的型式,结构尺寸,技术要求,试验方法和检验规则等。本标准适用于联接两同轴线的传动轴系。起到限制转矩、过载保护的作用。滑动转矩为10~6300N2引用标准GB12392冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB3507机械式联轴器公称扭矩系列GB3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB3931机械式联轴器名词术语GB4879防锈包装GB9439灰铸铁件GB9440可锻铸铁件GB11352般工程用铸造碳钢件GB12458机械式联轴器分类JB3063粉末冶金摩擦材料3术语蓄热量:联轴器在工作过程中由于摩擦而产生的蓄存在联轴器內的热量。滑动转矩∶联轴器在主、从动端开始产生相对滑动旳瞬间所传递的转矩值。最大滑动转矩:联轴器滑动转矩的容许值。4型式、基本参数尺寸4.1型式、基本参数及尺寸应符合图1、表1的规定。AMN1-AMN4冬1AMNS-AMN6l—半联轴器Ⅰ;2—摩擦片;3—中间环;4—压缩弹簣;5—半联轴器机械电子工业部199206-09批准1993-0101实施表1mm滑动转矩许用轴孔直径转动惯量轴孔长度转速重量型号D D,D2kmaxd,Y型J1型联轴器半联轴器Il6,18,1920,22,2455AMNI300015352|5#400.0140.00930.32.35.3825,2844AMN216028000.047532.35,38112L4042.4548AMN180050.556l12842950.31750.155115115岁60,63,65,70,71,75142107112412012060,63,65,70AMN4250160015001421073951.2750.53515015080.85,9017213270.71,75142107AMN5|8001400010018085909172132401551554.6752.375100,110,120,12512167172132200l00,110,120,125212167AMN50063001000180330#829511.75.252130.140.15025240240注∶滑动转矩值按GB35σ7规定的系列值选取,滑动转矩的误差不得超岀所选滑动转矩值的±6%。JBT6138-19924.2轴孔和键槽的型式及尺寸按照GB3852的有关规定。轴孔型式应符合Y型和J型的规定,可任意组合键槽型式应符合A型的规定。4.3型号及标记4.3.1型号表示方法AMN口规格代号联轴器代号4.3.2标记示例例1AMN2联轴器,滑动转矩为125N·m主动端:Y型轴孔,d1=48mm,L=112mm从动端:J型轴孔,d2=40mm,L=84mm标记为:AMN2联轴器×125JB/T6138—92J,40×845技术要求5.1联轴器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。5.2摩擦衬片摩擦衬片不允许有影响使用的龟裂、伤痕、凹凸不平、翘曲、扭曲等缺陷。摩擦材料的物理、机械性能应符合表2的规定。表2磨损率硬度抗扛拉强度抗压强度摩擦系数p0.35~0.45<0.35>19.65.3压缩弹簧压缩弹簧应符合GB1239的有关规定。压缩弹簧用机械性能不低于65S12MnWA的弹簧钢制造,制造精度采用一级精度。4中间环采用杋械性能不低于GB9440规定的KTZ550-04的材料制造。5.5半联轴器I采用GB9439规定的HT250制造5.6AMNⅠ~AMN4的半联轴器Ⅱ采用机械性能不低于GB9440规定的KTZ55004的材料制造。AMN5~AMN6的半联轴器Ⅱ采用机械性能不低于GB11352规定的ZG270-500的材料制造。5.7安装5.7.1联轴器的安装精度应符合图2和表3的规定。JBT6138-1992图2表3mmAMNIAMNAMNAMNAMN△0.150.150.150.15648812121605.7.2安装时,摩擦副的工作面不应有润滑油、油脂等影响使用的物质。5.8若需方对联轴器的动平衡有要求,由供需双方在订货协议中商定。6试验方法6.1性能试验6.1.1检查联轴器是否按规定的图样及设计文件制造。6.1.2在温升不超过100%的条件下,对摩擦副进行磨合,至接触面积达80%以上6.1.3将联轴器的从动端固定,主动端逐渐加载,测定当从动端和主动端之间产生相对转动时的静摩擦转矩。测定次数不少于3次,取其算术平均值。6.1.4使联轴器的转速达到试验转速,在从动端一侧增加负载转矩,测定当从动端和主动端之间产生相对转动时的摩擦转矩。然后,在从动端减小负载转矩,测定当从动端和主动端之间恢复同步转速时的摩擦转矩。测定次数不少于5次,取其算术平均值6.2摩擦衬片6.2.1静摩擦系数测定6.2.1.1本方法是在规定条件下,加载至打滑,测定静摩擦系数∥。JBT6138-19926.2.1.2试样按JB3063中2.5.2.2条的规定。对偶材料采用GB9439规定的250HT。6.2.1.3试验方法及计算磨合试样和对偶分别装在MM-1000摩擦试验机上进行磨合。规范:比压p≤50N/cm转速:n=200~500r/min;要求:试样与对偶的接触面积达80%以上,即认为磨合完毕。b.试验操作启动试验机使主轴转速n为7 or/min,旋转30s后加压60Ncm2,停机5s后对主轴继续缓慢加载至打滑,重复5次,取其力矩平均值c.计算方法静摩擦系数μ1按式(1)计算(1)R式中:M-—摩擦副打滑时最大转矩,N·m;P-—作用于摩擦副端面的总压力R—试样内外圆的平均半径,m6.2.2动摩擦系数的测定按jB3063中25.1-2.5.3条的规定进行,对偶材料按照本标准6.2.1.2条的规定。6.2.3磨损率的测定6.2.3.1试验方法按JB3063中2.5.1条的规定6.2.3.2计算方法磨损率按式(2)计算WA2丌MN式中:V—磨损率,cm3/N·mW——累积线性磨损量,cmMn——试验时的总平均摩擦力矩,N·mN试验时的总转数6.3压缩弹簧压缩弹黉在250°C下经12h压并后不允许有永久变形7检验规则7.1按本标准生产的联轴器,都必须进行出厂检验,检验项目按6.1.2-6.1.3条进行。7.2出厂的联轴器不进行型式检验。型式检验仅在新产品投产前进行。当摩擦衬片的配方或工艺改变时,必须进行型式检验。型式检验项目按6.1-6.3条的规定进行。8标志、包装、贮存8.1标志JBT6138-1992联轴器的标志应包括以下内容a.制造厂名称;b.产品名称产品型号d.制造日期。8.2包装8.2.1出厂的联轴器清洗干净后按GB4879的规定进行防锈包装。8.2.2包装箱内应附带下列文件a.产品合格证b.产品使用说明书c.装箱单d.附件清单。8.3贮存联轴器应存放在干燥通风的环境中,避免油、水沾污及酸碱腐蚀等。JB/T6138-1992附录朕轴器的诜用说明(参考件)A1选用原则滑动转矩不得大于联轴器的最大滑动转矩b.联轴器的蓄热量不得超岀在联轴器允许最大温升(ΔTm=250%℃)时的蓄热量。c.联轴器的工作温度不得大于250°C。d.不适用于频繁正反转的场合。A2用于电机或机器起动A2.Ⅰ滑动转矩一般可根据超过工作转矩25%的原则确定,可由下式求出UeKI(A1)T=9549(A2)式中:T1—联轴器的滑动转矩,N·m;κ——系数,一般取1.25,也可根据实际需要另行确定;T——工作转矩,N.mPmx传递的最大功率,kW转速,r/min。A2.2起动时间计算公式J(nlQ=0.10式中:1——起动时间,sJ——折算到联轴器上的转动惯量(含联轴器被动侧),kgm2n2—联轴器主动侧的工作转速,rmin—联轴器从动侧的起始转速,一般n1=0,rmin;T—折算到联轴器上起动时的负载转矩,NA2.3起动过程发热量计算公式J(n2-n1)2(A4)式中:g——起动过程的发热量,kJA2.4半联轴器Ⅰ不转动时,各种规格的联轴器在不同温升ΔT下的蓄热量Qx及冷却时间t的关系如图A1所示。当半联轴器Ⅰ转动时,正确的冷却时间为由图A1查出的,除以由图A2查出的散热系数A2.5半联轴器I转动时,转速n与散热系数f的关系如图A2所示。A2.6半联轴器Ⅰ不转动时,各种规格的联轴器的温升ΔT与散热量φ的关系如图A3所示。JB/T6138-1992当半联轴器Ⅰ转动时,散热量q为φ乘以散热系数∫(A5)1207AT."250C1101&T=23℃200°cAMN请:acAMNAMNG250cMarocAMINI13c35C35°C计计m计过1002030500002000300050001900020000图A1AMN22000AMNAMNA AMN51000AMN5图AJB/T6138-1992AMNSAMNsAMN60AMN3AMN2AMNI100图A3A2.7选用计算为便于验算,按工作情况将联轴器分为三类。A2.7.1一次性起动或短周期内重复起动这种情况只检验摩擦产生的总热量使温升是否超岀允许温升,此外还应控制起动间隔时间。例1已知:J=9.5kgm2,n2=950r/min,n1=0,T=25N·m,T=125N·m解:根据式(A4)可求出起动一次的发热量0=5510×(m2-n)2(1-T/TH)=55×109.5×(950-0)(1-25/125)=589(kJ)选择AMN2联轴器由图A1可查出当ΔT=250°时,Qx=3558kJ由于6=6×58.9=353.4(k)