JB/T 10810-2007 茶叶蒸青机

CEPICICS 65.060.99B 93D备案号: 21824- -2007二)中华人民共和国机械行业标准JB/T 10810- -2007茶叶蒸青机Steaming tea water-removing machine2007-10-08发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPICJB/T 10810- -2007目次.前言II2规范性引用文件3术语和定......4.1主参数 与特征代号4.2型号5技术要求5.3一 般要求25.5外观质量....5.6使用说明书要求 ....5.7空运转试验要求....6试验方法.6.1试验准备6.2性能试验.....6.3可靠性试验 .7检验规则.7.1 检验分类7.2 出厂检验7.3型式检验 ......8标牌、包装、运输和贮存8.1产品标牌8.2包装附录A (规范性附录)试验用主要仪器、仪表及............附录B (资料性附录)有关术语说明表1主要性能指标表2噪声修正值表4检验项目分类表......表5抽样判定表CEPIC.JB/T 10810- -2007前言本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SACTC 201)归口。本标准起草单位:杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人:周仁贵、李志庆、孙承业、孙峰。本标准为首次发布。CEPiCJB/T 10810- -2007茶叶蒸青机1范围本标准规定了茶叶蒸青机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装、运输与贮存。本标准适用于滚简式茶叶蒸青机(以下简称“蒸青机”)，其他茶叶蒸青机可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191- 2000 包装储运图示标志(eqv ISO 780: 1997)GBT 2828.1- -2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T 3768- -1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射 面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO3746: 1995)GBT 3785- -1983 声级计的电、 声性能及测试方法GB/T 9480- - 2001农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 (eqv ISO3600: 1996)GB 10395.1- -2001 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分:总则(eqv ISO 4254-1: 1989)GB 10396- -2006 衣林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 (ISO11684: 1995, MOD)GB/T 13306- -1991标牌GB/T 13384- 1992 机电产 品包装通用技术条件JB/T 5673-1991农林拖拉机及机具 涂漆通用技术条件JB/T 8574-1997农机具产品型号编制规则JB/T 9832.2- 1999 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 (eqv ISO 2409: 1972)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1蒸青water-removing by steam利用蒸汽汽化潜热对茶鲜叶的接触达到蒸青。3.2滚筒式蒸青机cylinder steaming water-temoving machine利用蒸汽将茶鲜叶短时受蒸热过程并达到蒸青工艺要求的一种滚简式机械。4产品参数与型号4.1 主参数与特征代号蒸青机主参数为最大鲜叶处理量，计量单位kg/h,特征代号为“T”。1CEPiCJB/T 10810- -2007蒸青机主参数标准型谱(最大鲜叶处理量: kg/h): 50、 100、 200、300、400、500、600、800、1000。4.2型号4.2.1蒸青机型号标示应符合JB/T 8574的规定。4.2.2蒸青 机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下:6CZQ*-xxxX产品改进代号主参数:最大鲜叶处理量，单位为kg/b特征代号，如滚简式以“T”表示类别代号，表示茶叶蒸青机械4.2.3型号标记示例:最大鲜叶处理量为500kg/h、经过一次改进的滚筒式蒸青机，型号可表示为: 6CZQT- -500A。5技术要求5.1安全要求5.1.1 与电动机配套的蒸青机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量,其对地绝缘电阻应不小于20MQ,应具有可靠的接地装置。5.1.2操作及相关人 员可能触及到的蒸青机外露的传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装置和安全距离应符合GB 10395.1- 2001 中第5童~第7章的有关规定。5.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的运动件等，应在其附近、控制柜等处，固定永久性安全标志并应符合GB 10396的规定。安全标志上应有简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等具体内容。安全标志应在说明书中重现，且清晰、易读。5.2 整机性能5.2.1蒸青机应能满足制茶工艺要求，保证茶叶品质符合茶叶标准的规定要求。在符合下列条件下，蒸青机的主要性能指标应符合表I规定。试验原料应是当天采摘的三级或以上鲜叶，鲜叶含水率为70%~78%。表1主要性能指标序号页性能指标应达到产品使用说明书明示的处理能力(或处理址)鲜时处理量kg/h(当规定范围时，应取最大值为考核指标)蒸青叶适度率(%)≥95蒸汽消耗率(kg/kg) 鲜叶0.2~0.5蒸青叶含水宇(%)72~77千瓦小时生产率kg/ (kW.h)≥400 .注:“千瓦小时"是指蒸青机运转作业时的耗电址。5.2.2蒸青机(不含锅炉)作业时工作噪声应不大于83dB (A)。5.2.3蒸青机平均首次故障前工作时间(MTTFF)应不低于300h。5.2.4蒸青机正常使用条件下，累计工作时间600h，使用可靠性(有效度)应不低于97%。5.2.5蒸青机作业时各轴承温升不超过25'C，电动机温度不得超过其许用温度。5.2.6正常作业条件下，蒸青机出茶后筒内无滞留茶叶。5.3 - -般要求5.3.1蒸青机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.3.2蒸青 机配套外购件(如电机、电器元件、材料等)应符合相关标准或产品使用说明书的规定,CEPICJB/T 10810- -20076.1.3试验前 试验样机应进行不少于两个班次的试生产，-个班次作业时间应不少于4h。6.1.4试验前采用多 点随机和对角线四分法取样法对试验用的鲜叶原料进行取样检验，并进行芽叶组成分析和含水率测定，确认原料达到三级或以上质量水平，并记录检验结果。6.1.5蒸青机蒸青试验工艺规程应由试验部]和生产单位协商确定，确定后不得随意改变。6.1.6试验用仪器、 仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及用具见附录A. .6.1.7试验前按使用说明书明示的鲜叶处理量， 预先称取好供蒸青机作业的鲜叶量。鲜叶量应保证蒸青机作业3h以上。6.2 性能试验6.2.1每台样机至少应进行四次试验， 其中春茶不少于两次，每次试验不少于3h。同批茶的试验结果取平均值。6.2.2正式加载试验前， 应先进行30min空运转试验，并测定样机工作部件转速、空载功耗，并作记录。6.2.3加载试验应按工艺要求、在蒸青机正常工作Ih后进行。将预先称好的鲜叶逐渐地投进蒸青机内进行蒸青作业(即试验开始)，直至所称鲜叶全部蒸青结束出筒(即试验结束),即为- -次加载试验。试验中，记录试验开始至试验结束所耗用的时间和功耗，同时测定蒸汽消耗量、样机工作部件转速、工作噪声、轴承温升及电动机温度。6.2.4加载试验蒸青后 的茶叶取样方法:采用多点随机取样法在每次出锅的蒸青叶中取样500g.将每次试验所取的茶样进行均匀混合，再用对角线四分法取分析样，进行茶叶品质检验。提取的分析样要放在广口瓶中密封保存。6.2.5性能试验中， 每隔Ih应在蒸青机四周2m范围内测定自然气候条件(天气、气温及相对湿度)，并作记录。6.2.6鲜叶 及蒸青叶品质的测定:6.2.6.1鲜叶和蒸青叶 含水率的测定含水率测定可用水分测定仪直接测量。当采用烘干法时，取样茶样10g,放人已恒重的干燥盒中，置于预热至120"C的恒温烘箱中，恒温烘90min,取出置于干燥器冷却后称重，按式(1)计算:式中:含水率，%:g--茶叶烘后质量， 单位为g。6.2.6.2蒸青叶适度率的测定取样500g,摊晾60min后，再从中取样50g,拣出红梗、焦变叶、碎片、偏老叶、偏嫩叶、黄变叶(释义参见附录B),将余下的适度叶称重。适度率按式(2)计算:s;= M x ............................ (2)50S- -适度率，%:Wr--适度叶质量， 单位为go6.2.7轴承温 度测定:用点温计测量轴颈处的轴承外壳温度、室温和试验结束时的温度差，即样机的轴承温升。6.2.8噪声测定:6.2.8.1按GB/T 3768 的规定进行，测试仪器应符合GB/T 3785中规定的2型或2型以上的声级计，采用声级计的A权级网络。CEPICJB/T 10810- -20076.2.8.2蒸青机周围不应放置障碍物，蒸青机与墙壁的距离- -般应大于 2m.将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m， 与蒸青机的距离为lm (按基准体表面计)，用慢档进行测量。每-次测量点数为五点，即沿蒸青机周围测量表面矩形每-边的中点(共四点)和蒸青机正上方Im处的-一点。取各点噪声平均值为最后测定结果。工作噪声测定前后，应测量相应点的背景噪声。6.2.8.3噪声修正。 当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB (A)时，测量结果无效;若相差大于10dB (A) 时，则本底噪声的影响可忽略不计;当相差小于10dB (A) 而大于3dB (A)时，则应按表2进行修正。取各次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。表2躁声修正值噪声修正值背景噪声与机组噪声的差值dB (A)34~59~10> 10从浏量值中应减去dB (A).506.2.9性能指标的测定与计算:6.2.9.1鲜叶处理 量的计算鲜叶处理量按式(3)计算:E=TW,式中:Ec--鲜叶处理量，单位为kg/h; .W----鲜叶质量，单位为kg;7--试验时间， 单位为h.千瓦小时生产率按式(4) 计算:Wx(4)Ep-千瓦小时生产率，单位为kg/ (kW●h);N蒸青机运转耗电量，单位为kW. h。6.2.9.2蒸汽消耗率的测定蒸汽消耗率按式(5)计算:(5)蒸汽消耗率，单位为kg蒸汽kg鲜叶;Q蒸汽流量， 单位为kg/h.6.3可靠性试验6.3.1试验样机平均首次故障前工作时间考核不得少于两台;有效度考核至少-台。6.3.2平均首次故障 前工作时间(MTTFF)试验采用定时截尾试验方法，蒸青机时间为350h,测定每台蒸青机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首次故障前工作时间按式(6)计算: :MTTFF=+(n-r)o(6)5CEPICJB/T 10810- -2007式中:抽样试验台数;-故障台数:tr第i台蒸青机出现首次故障时累计工作时间，单位为h;to一-定时截尾试验时间， 单位为h.6.3.3有效度(使用可靠性)有效度单机考核累计工作时间:蒸青机不得少于600h;试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按式(7)计算:Er- X ....................... (7)ZT+ZTK--有效度，%:2r一纯工作时间， 单位为h;Er-故障排除时间， 单位为h。7检验规则7.1 检验分类蒸青机的检验分为出厂检验、型式检验。7.2 出厂检验蒸青机出厂前应逐台按表3规定进行出厂检验。经制造厂质量检验部门检验合格后，可发给产品出厂合格证。表3出厂检验试验项目号项目求安全防护及安全标志符合5.1要求装配质量要求符合5.4要求外观质量符合5.5要求空运转试验要求符合5.7要求7.3型式检验7.3.1遇有 下列情况之-时，需进行型式检验:a)新产品投产或者产品转厂“生产的试制、定型鉴定;b)产品的结构型式、重要零部件的材料、制造工艺、技术参数有较大改变且可能影响产品性能时:c)产品长期停产后恢复生产时;d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验内容应包括技 术要求的全部项目内容。7.3.3抽样方法:7.3.3.1抽样按 GB/T 2828.1中的正常检查- -次抽样方案，采用特殊检查水平S- 1,每批产品中抽检台数不少于两台。7.3.3.2采用随机抽样方法。 抽取的样机应是抽样前12个月内生产的、未经使用的合格产品。抽样母体量应不少于20台。销售部门抽样时，母体量不受此限。7.3.4检验项目按其对产 品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表4。CEPICJB/T 10810- -2007表4检验项目分类表项目分类检验项目类项安全要求A2蒸青叶适度率3鲜叶处理量蒸青叶含水率千瓦小时生产率工作噪声蒸汽消耗率B轴承温升6，使用说明书内容平均首次无故陈前工作时间有效度铸件质量钣金件质量焊接质址4装配质量C外观质量漆膜附着力7漆膜厚度8产品标牌内容9包装质量7.3.5判定规则:抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AQL为可接收质量限，Ac 为接收数，R。 为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的接收数，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。表5抽样判定表 :不合格分类项目数.检查水平8-1样本字码样本数(n)AQL7.3.6购货单位检测产品质量时，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GB/T 2828.1的规定协商确定。8标牌、包装、运输和贮存8.1产品标牌CEPiCJB/T 10810- -20078.1.1蒸青机的明显位置需有符合GB/T 13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰明显。8.1.2产品标牌必须包含以 下内容:a)商标、型号、名称;b)主要技术参数(配套功率、额定转速、鲜叶处理量等);c)产品执行标准，也可在使用说明书中标出;d)生产日期及出厂编号:c)制造厂名称。8.2包装8.2.1出:产品的包装应符合GB/T 13384的有关规定，应牢固可靠、便于装卸,并符合运输要求。应保证在正常装运过程中不致碰伤和受潮。如用户有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。8.2.2 包裴箱内应随机放置装箱清单、产品合格证、使用说明书、质量永诺书或保修卡、征求用户意见书、附件、备件(易损件)及随机工具。8.2.3产品包装前需清理干净，油漆表面除外的外露加工面应涂防锈油。8.2.4包装箱外面应标明以下内容:a)产品型号、名称: .b)产品商标:c)数量; .d)包装箱尺寸:长X宽X高，单位为mmX mmX mm;e)制造厂名称;f)毛重或净重，单位为kg;g)“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，并符合GB/T 191的规定。8.3运输和贮存8.3.1.产品在运输和贮存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤压等措施。.3.2 产品应贮存在有干燥、通风、防潮的仓库内。露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。8.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。8CEPICJB/T 10810- -2007附录A(规范性附录)试验用主要仪器、仪表及用具序号名称数量功率仪或有功电度表1%或1.0级声级计(A)1dB3磅秤0.2kg .台秤0.05kg天平0.01g0.1g秒表分辨率0.01s8点温计土1C9转速表士lt/min茶样罐1kg裝若干1取样塑料袋附录B(资料性附录)有关术语说明B.1红梗: 梗和叶脉变红色者。B.2红叶: 因原料保管不善，叶面局部变红，或机械损伤变红。B.3碎片: 小于四分之- -叶张的叶片。B.4焦变: 包括焦斑和焦片焦斑:指叶片双面变黑，其面积总和大于直径4mm的圆.焦片:碎片叶色变黑。B.5偏老: 叶片局部干硬、有刺手感。B.6偏嫩: 叶色呈黄绿色，略有光泽。B.7黄变: 叶色呈暗黄色。B.8适度: 叶色暗绿，叶质柔软。B.9不可制: 指老叶、老梗、杂物等。注:叶色评定以叶片正面为准。