JB/T 6105-1992 数控机床液压泵站 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件1主题内容与适用范围本标硃规定」数挤机床液压泵站(以下简称“泵站”)的基本参数和主要性能指标以及设计、制造、安装和使川(包括有关组件)的一般要求本标准适用于以液压油为作介质的泵站。2引用标准(B191包装储运图示标志(B2876液压泵站箱公称容量系列(;B3766液压系统通用技术条件GB7632机床用润滑剂的选用B7935液压元件通用技术条件zBI50014机床包装技术条件JB3/]Q26501液压元件内部清洁度检测方法第一部分颗粒计数法(试行)3技术要求3.1基本要求泵站设计制造和仗用的基本要求应符合GB3766中基本要求的规定3.2全要求泵站设计、制造和使用的安全要求应符合GB3766中安全要求的规定33基木参数及主要性能指标泵站的基本参数及主要性能指标必须符合表1的规定。3.4液压元件及辅件的设计、安装和使用的→般规则3.4.1泵站所用液压元件应符合GB7935屮的规定。3.4.2泉站用液压油应符合GB3766及GB7632中液压油的规定。長1数控机床液压泵站基本参数及主要性能指标正常无故障公称油箱额定|额定|力耐斥外渗清洁度乐力容"压力流量ⅰ振摆丨能力「緻|(等级「嗓声温升:工作连续运%IB(Ay温度行时问MPI. nin MP代号〕h≤6.363士C.2≤75>6,3--10100按设计值±0.3:3150(允爍值无10~16160.419/16<5为)781625040.5≥125注:1)泵站的油箱容量除表列四种规格外,如有特殊耍求,可迩用GB2876中规定的公称容量系列。2)对]电液何服阀系统应不大于16/13.电液比例阀系统应不大于18153)对于电液何服系统,正常工作温度为40-55℃中华人民共和国机械电子工业部199205-16批准199301-01实施J「B/Tr6105-923.4.3泉站各元件和辅件在安装前均应严格消沇3.5泵站各组件的设讣、安装和使用的一般要求3.5.1泉组件3.5.1.1保证电机与液压泵的主轴严格对中.应采用弹性联轴器,冋轴度允差小于0.08;m3.5.1.2泵组置于箱盖:时,其结合面上宜加弹性料制成的防態。3.5.1.3驱动电机与液压泵连接部位联轴器外应设有防护單。3.5.1.4泵组安装底座必须有足够的剛性,以保运转时狼、电机始终同轴3.5.2油箱组件3.5.2.1油箱容量应具备当液压回路中油回到油箱时不至于溢出的预备空问;以及在最低洲面时应维持进口滤油器不致吸入空气的足够油量3.5.2.2汕箱必设置放`孔、取样孔、注沺凵,放油孔要设酱在油箱底部最低的位置,取孔也可设置丁工作管路中。3.5.2.3油箱上部的通气孔上必须配置空气滤清器,可兼作注油1用。3.5.2.4油箱必须设置液位计、温度计.便于观察液位高度和汕液温度3.5.2.5穿过油箱的管子及其辅代均应有效密封,3.5.2.6油箱内表而处理汕箱必须彩用与沺液相容的材料制成,对警通钢板作約油箱,实內表酾的处珧订以采用跤洗后磯化、喷丸或喷砂亍喷镀等化学稳定性和物理稳妵性优异的方法,不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理3.5.3控温纠件3.5.3、1根琚液压设备的性能嬰求和工作条件可采取冷却或加热措施。对于特姝嬰求的系统叮采用恒温汕箱,以保持油液的正常工作温度。3.532在油箱内使用浸入式冷却器或加热器时,其安装应使它在最低油位时仍保持没人状态3.5.4滤油器组件3.5.4.1在液压泵吸油管路上的滤油器.其过油能力应大于流量的两倍,笮路上的精滤器其过滤精度必须保证油液清洁度等级要求,精滤器安装要便于拆卸3.5.4.2滤汕器应定期更换滤芯,并装有污染指示或报彆装置3.5.5能器组件3.5.5.1蓄能器的吸、排油流量与压力等必须与系统使用要求相符。3.5.5.2在藷能器与液压泵之间必须装设单向阀,以防止泵停止T作时蓄能器中的压力油倒湘。3.5.5.3菁能器与系统之间应装设截止阀。此阀供充气、检查、维修蓄能器或者长时间停机时做用3.5.5.4不能拆卸在充油状态下的蓄能器3.5.6管件3.5.6.1泵的吸人口与系统回油!、泄油口的距离应尽可能远些管子均应插在最低油面之下。3.5.6.2管口应面向箱壁、吸油管窝箱底距离H大于2D(D)为儕径).距箱壁!阊不小亍∷门);油管泄油管离箱底距离H大于3D。3.5.6.3通过油箱的泄油管路,先导控制回汕管路与主冋油管路应有可靠的防止十扰的方法、台则均应单独配管35.6.4管件必须釆用与油液扣容的材料制成。3.5.6,5钢管安装前,须进行酸洗井磷化或发黑处理。3.5.7控制阀块组件3.5.7.1葉成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各汕冂应有相应标记3.5.7.2在集成块上推荐采用耐震式压力表,压力表量程应为被测压力的1.5…2倍。35.7.3应设置力表开关,以保护压力表对多点测压时,应标明各测压点的位置,以使安装利维修JB/T6105-92试验方法4.1试验前准备:作试验前应对泵站系统进行循环清洗清洸时间不少丁24h,系统上的伺服阀、比例阀、能器等1予以断丌。4.2泵站怍能试验项山、试验方法及试验要求表2装2序号;试验项月试验方法试验要求检查荣站系统中元件辅件及电气件安装连接的1.泵站系统中件轴计的确性:装、迕接应符合规心载2.液压泵先在卸荷状态下运转.调饕压力.1灬~0.22.作环利顺序功:符合设试验|MPa、无异常声后进行载试验计要求3.与电气配合检食各浟元件及其墩序动作的正治可靠性逐步高压力,异常时在额定负载下试验·试验額定压力、额定流最应符合食载荷时间不少于,5h计值:检测额定压力,额定流蚰及压力振摆值2.压力振摆符合表1的规定对泵站系统加耐丛试验压月(设计中对限定使用乐不術出现外縿漏发其他异时压力的兀、器件除外)。耐压甙验匡力为泵站额定正力的理象1.5倍(额定压力15MPa时,取1,25倍)。耐压试验试验压力匀速逸增达到试验压力后,保压清洁度4清洁度的驗测按!BJQ20501的规定进行淸洁嗖符合衣的规定试验在进行额定负载运转试验时,用古级计分别置丁距液噪声俏符台表}的规定试验压站m的1个不同方向测定放障在幕站系统额定压力范围内,调整几种压力并使泵无故障连续运行时间符6试验站系统在惆定试验压力下连续运行的规定温升在故障试验过程中用测漏计不断检测油箱油液温度温升应符合表1的规定试验的变化,直到热平衡为止5检验规则5.1每台泵站应经制造丿检骑合脩后方可出厂5.2出厂试验5.2.1产品出厂前必须逐个进行出厂检验。5.2.2出厂检验项冒包括:a.空载试验b,载荷试验5.3型式试验5.3.1有下列情况之一者,应进行型式试验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴:JB/T6105-92h.产品批量生产时,应周期性进行一次枪验;C.P品长期停产斤,恢复生产时;d.国家质量临謦杋构进行产品抽检时5.3.2型式试验项月按表2全项凵进行。6标志、包装及运输6.!标忐6.1.台泵站的正面须有耐腐蚀、不易脱落的铭牌标志铭牌上应清晰地标忐出下列內容a.制造「名称b.产品型号、名称;C,主要技术参数:油箱谷量、额定压力、额定流量;d.出厂编号及制造日期6.2包装及运输6.2.1泉站的所有进出油要加以密封和侏护,对已拆下的管路与它们相应的端孔或接头均必须标上识别标志。6,2.2包装应符合ZJ50014的规定。6.2.3包装随带文件a.产品合格让b.广品说明书C.装箱单d.其他有关技术文件6.2.4包装箱的标,应符合GB19〕的规定附加说明:本标准山机械电子「业部广州机床研究所提出。本标准由广州机研究所归口并负贲起草。本标准起草人李鸣