JB/T 9797-1999 喷雾器 喷射部件

ICS5060.40H91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9797-1999喷雾器喷射部件prayer--Spry parts1999-08-06发布2000-0101实施国家机械工业局发布JB/9797-1999前言本标准是对2BB9100-87《喷雾器喷射部件入ZBB91006-87《喷雾器易损件》和zBBq01689《喷雾器塑料喷射部件》的修订。本标准与原标准相比,主要技术内容改变如下1.标准的适用范围扩大为适用于各种喷雾器配套的金属或塑料的喷射部件2.取消了喷射部件的结构型式和外形尺寸的规定。3.增加了螺纹连接尺寸的规定。本标准自实施之日起代替ZBB91005-87、ZBB91006-87和ZBB91016-89本标准的附录A是标准的附录本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:南京农业机械化研究所、中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人:金仁根、阮文菊、严荷荣。本标准于1975年以NJ12975首次发布,于1987年第一次修订,本次修订为第二次修订中华人民共和国机械行业标准JB9797-1999喷雾器喷射部件Sprayer-Spry parts本标准规定了喷雾器喷射部件的技术要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输、贮仔本标准适用于工作压力不大于1.0MPa的喷雾器喷射部件。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T95741988橡胶、塑料软管和软管组合件试验压力,爆破压力与设计丁作压力的比率GBT10545-1989农业喷雾用橡胶软管3技术要求3.1通用要求31.1喷射郃件应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。3.1.2喷射部件在工作压力下喷雾时,雾流应连续均匀,各零部件及连接处不允许有渗漏现象。3.1.3喷射部件及各组件须进行水压试验,在表1规定的试验压力下,保持1min,不允许出现变形破裂和渗漏现象喷雾器类型单管喷雾器压缩喷雾器背负式喷雾器踏板式喷雾器15105MPa3.1.4喷射零部件的连接应采用表2所列的连接螺纹,并应符合规定的螺纹精度表2纹M2×15"M45MI8.5M22M22x21)应优先采用。3.1.5喷射零、部件外观应整洁,不得有毛刺、伤痕、砂眼、裂纹、烧穿、锈渍、油漆剥落,变形等国家机械工业局199908-06批准2000-01-01实施Jn9797-19993.2喷头3.2.1喷头在T作压力下喷雾时应雾化良好,无明显的粗大流束322喷头喷雾量、喷雾角应符合产品标准或说明书的规定要求,在规定的T作压力下,喷头喷雾量偏差应不大于额定喷量的±10%,喷雾角偏差应不大于±10°。3.3手持喷杆3.3.1手持喷杆的喷管应采用耐腐蚀的材料制造,或者必须进行防腐蚀处理3.32喷杆焊接件在12N·m扭矩作用下,不允许有脱焊现象;塑料嵌金属管喷杆在8N·m扭矩用下,嵌件不允许松动。333喷管长度应不小于600mm。3.4截流阀3.4.1截流阀应能满足连续喷雾、断续喷雾及快速断流的要求。342水压密封试验时截流阀在全开和‘全关’状态下都不应出现泄漏现象34.3揿压式截流阀应具有锁定装置,无故障揿压次数应不少于5×10次。3.5过滤装置3.5.1喷射部件必须配有过滤装置,过滤装置应便于清洗和更换。3.52过滤网应耐农药腐蚀。末级过滤网孔径应小于喷头的最小喷孔直径的75%,但不得大于0.7mm(方形过滤孔为对角线长),并保证畅通3.6喷雾软管3.6,1喷雾软管应符合GBT10545和GB/T9574规定的要求3.6.2喷雾软管与软管接头应连接可靠,在正常工作时不得松脱或泄漏3.7密封件3.7.1密封件应具有良好的密封性能,正常工作状态下各密封部位不应有渗漏现象3.72密封件应具有良好的耐腐蚀性能,密封件经按45的腐蚀浸泡试验后,装回原处,应能满是312,3.13的要求。4试验方法4.1喷射部件耐压试验将喷射部件组装好,打开截流阀,封闭喷头的喷孔,并将喷雾软管与水压试验台相连,启动试验台,缓慢升压至规定的试验压力,保持1min,观察有无渗漏、破裂等现象。4.2喷头喷雾量测定在喷头试验台上测定在额定工作压力下喷头的喷雾量,采用量筒或量杯收集喷雾液。刚定三次,取其平均值,再根据额定喷雾量计算喷头喷雾量偏差。4.3喷雾角测定将喷头安装在喷头试验台上,在额定工作压力下喷雾,在下述三种测试方法中任选一种测定喷雾a)用量角器直接测量雾流外缘的夹角;b)用摄影力法拍下雾流的正投影,然后在照片上用量角器测量出喷雾角;JB9797-1999c)在喷头试验台上,量出喷洒幅宽和喷头高度,再计算出喷雾角4.4喷杆扭力试验将喷杄焊接件(或塑料嵌接件)装夹在扭力试验台上,按照规定的扭矩加载,观察5s.检查炽接处(或嵌件结合处)有无开裂或脱落现象4.5揿压式截流阀无故障试验试验在专用试验台上进行,试验介质为常温清水,在额定T作压力下,揿压式截流阀连续歡压频率为12-15次min。试验进行到达规定的累积撒压次数或截流阀损坏、不能正常T作时为止4.6密封件耐腐蚀试验在21-27℃温度下试验,将密封件置于含40%煤油,20%甲苯,40%二甲苯的混合液中,浸泡72h。经漫泡后的密封件在21-27℃的空气中干燥24h,再装回原处,检查能否满足312和31.3的要求。5检验规则5.1出厂的每套喷射部件须经检验合格,并附有质量合格证方可出厂。检验按下列项目进行:a)性能试b)外观质量检查;c)成套性及包装质量检查5.2批量生产时,制造厂每月应对产品进行一次抽验,抽验数量不得少于3套。抽验的项目应包括产品质量的全部指标。53订货单位有权按产品出厂检验项目复验产品质量,每批产品的抽验数量不少于0.1%,检查结果如有不合格时,应从同一批产品中抽取加倍数量复验,复验结果适用于整批产品。如仍有不合格时订货单位可以拒绝验收,但允许制造厂对该批产品进行挑选,修整后重新提交验收6标志、包装、运输、贮存6.1喷射部件应有制造厂标记6.2喷射部件出厂时,应进行包装。包装箱上应有下列清晰标志a)产品型号、名称、商标;b)数量c)制造厂名;d出厂日期;e)包装箱尺寸f)毛重;g)产品标准代号。6.3包装箱内应附有下列文件a)产品质量合格证b)装箱单c)产品说明书。6.4喷雾软管装箱时弯曲内径不得小于管径15倍,应避免扎瘪、压扁等现象65包装必须牢固可靠,便于运输6.6喷射部件应贮存在干燥通风的仓库内,不得露天堆放,避免与农药等腐蚀性物品堆放在一起JBT9797-1999附录A喷头的额定喷雾量A1切向进液式喷头喷雾量切向进液式喷头喷雾量见表A1表A1Lmin喷孔直径0.690.750.80A2狭缝式喷头喷雾量狭缝式喷头喷雾量见表A2。AL/min系列型号25系列09811.54960系列80E系列2.776400110系列8.879960011.085