JB/T 9990.2-1999 直齿锥齿轮精刨刀  第 2 部分:技术条件 JB/T 9990.2-1999 直齿锥齿轮精刨刀  第 2 部分:技术条件

JB/T 9990.2-1999 直齿锥齿轮精刨刀 第 2 部分:技术条件

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  • 更新时间:2020-04-22
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Cs25.100JB中华人民共和国机械行业标准JB/9990.1~99902-1999直齿锥齿轮精刨刀1999-05-20发布20001-01实施国家机械工业局发布JB/9990.2-1999前言本标准是对zBJ41006288《直齿锥齿轮精刨刀技术条件》的修订,修订时删除了性能试验章,并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变。本标准是JBT9990《直齿锥齿轮精刨刀》系列标准的一部分,该系列标准包括以下两个部分JB/T9990.1-1999直齿锥齿轮精刨刀第1部分:基本型式和尺寸JBT9992-1999直齿锥齿轮精刨刀第2部分:技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41006.288本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:哈尔滨第一工其厂、成都工具研究所中华人民共和国机械行业标准JBT9990.2-1999直齿锥齿轮精刨刀代替ZBJ410062-88第2部分:技术条件本标准规定了直齿锥齿轮精刨刀(以下简称刨刀)的技术要求、标志和包装的基本要求本标准适用于模数为0.3-20mm,基准齿形角为20°的刨刀。2技术要求2.1刨刀用W6MoCr4V2或同等性能的高速钢制造。其工作部分硬度为63-66HRC。22刨刀表面不应有脱碳层和软点。2.3刨刀表面不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷4刨刀(如图1)表面粗糙度按表1规定。工作面非工作面图表1m检查表面刀齿前面R,0.63工作面R.0.32R0.63齿顶面和齿顶贵弧面R320国家机械工业局1990520批准2000-01-01实施JBrT99902-19992.5尺寸偏差、形状和位置公差2.5.1a角的偏差见表2。2.5.2齿顶宽度b的偏差见表2表2模数mm030g>08-275>2.75-6.5>65-10>10-20a角的偏差齿顶宽度b的偏差2.5.3S尺寸的偏差见表3m27×4033x7543×10060×12575x125S尺寸的偏差±0052.5.46角的偏差为±5。2.5.5高度H的偏差为jsl02.5.6底面宽度偏差为B≤18:±0.055mm;B>18-30:±0.065mm;±0.080mm257B角的偏差为。2.5.8全长的偏差为js15。2.59螺钉孔中心线相互间以及中心线与底面距离偏差为±030mm3标志和包装3.1标志3.1.1刨刀底面上应标志:制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料(普通高速钢不标)3.L.2包装盒上应标志:产品名称、制造厂名称、地址和商标、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年份、标准编号。3.2包装刨刀在包装前应经防锈处理;并应采取措施,防止在运输过程中受到损伤

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