JB/T 8491.5-2008 机床零件热处理技术条件 第5部分 渗氮、氮碳共渗

免费标准下载网w.febz.net)ICS 25.200J36备案号: 24495- -2008JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8491.5- -2008代替JB/T 8491.5- -1996机床零件热处理技术条件第5部分:渗氮、氮碳共渗Technical requirement heat treatment for machine tool parts一Part 5: Nitriding and nitrocarburzong2008-06-04发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布免费标准下载网w.febz.net)JB/T 8491.5- -2008.前............................................................... m1范围4表面硬度5脆.....7氮化物形态 .....8疏松.9畸变.10验收规则 .................................................表1常用材料渗 氮表面硬度表2表面硬度HV一致性......表3常用材料氮碳共渗表 面硬度和渗层深度................................表4渗氮层深度极限偏差表5渗氮层深度- 致性........................................1免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8491.5- -2008前言JBT 8491《机床零件热处理技术条件》分为五个部分:一第1部分: 退火、正火、调质;一第2部分:淬火、回火;一第3部分: 感应淬火、回火;-第4部分: 渗碳与碳氮共渗、淬火、回火;第5部分:渗氮、氮碳共渗。本部分为JB/T 8491的第5部分。本部分代替JB/T 8491.5- -1996《机床零件热处理技术条件渗氮、 氮碳共渗》。本部分与JB/T 8491.5- 1996相比，主要变化如下:一规范并标出 了封面的各种信息;一调整并填充了 “前言”中的相关要素:-修改并合并了相关的规范性引用文件，同时对采标项目作了标记(见规范性引用文件);对“40Cr钢” 的表面硬度由“450HV”调整为“500HV”(见表1);一-增加了“4.2渗氮表面硬度的 -致性不应超过表2的规定。”;-原4.2、 4.3、 4.4、4.5条均依次下移为4.3、4.4、 4.5、 4.6;-增加了表题;一“ 氮碳共渗零件的表面硬度按GB/T 4342规定的方法测量”改为“氮碳共渗零件的表面硬度采用0.49N~0.98N试验力测量”(见4.6):一将原标准的 “主要零件”改为“重要零件”，“非主要零件”改为“一 般零件”(见第7章、第8章);将“变形”均改为“畸变”(见第9章、10.2)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国热处理标准化技术委员会(SACTC75)归口。本部分起草单位:北京机床研究所、北京莫泊特热处理技术有限公司。本部分起草人:高仰之、姜樁年、李志敏。本部分所代替标准的历次版本发布情况:一JB/T 54219- -1994;-JB/T 8491.5- -1996。I免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8491.5- -2008裹3常用材料氮碳共渗表面硬度和渗层深度渗层深度钢号硬度HV0.1mm化合物扩散层480≥0.20 .20CrMo55020CrMnTI6000.010~0.025≥0.1535CrMo40Cr500QT600-20.005~0.020≥0.10HT2005脆性脆性按GB/T 11354评定，重要零件1级~2级合格，- -般零件1级~3级合格。6渗层深度6.1成品零件的渗 氮层深度应符合图样和工艺文件的规定，渗氮层深度极限偏差见表4。表4渗氨屡深度极限偏差单位: mm .公称深度深度极限偏差0.1540100.300.400.50+9.50.606.2成品零件的渗氮层深度- 致性不应超过表5的规定。裹5渗氮层深度- -致性单位: mm深度一致性渗氮层探度单件同批件≤0.300.050.10>0.30~*0.60>0.600.20注:同批件系指用同炉号材料经同炉处理的一批零件。6.3渗氮后不再进行磨削加工的零件， 其化合物层深度应不大于0.03 mm。6.4 氮碳共渗的渗层深度应符合表3规定。3.5 滲氮层深度应按GB/T 11354规定的方法在同炉处理的试样上测量，当有异议时须用零件测量。7氮化物形态氮化物形态按GB/T 11354评定，重要零件1级~2级合格，-般零件1级~3级合格。2免费标准下载网w.feebz.net)JB/T 8491.5- -20088疏松氮碳共渗零件的疏松按GB/T 11354评定，重要零件1级~2级合格，-般零件1级~3级合格。9畸变零件的畸变量应符合图样或工艺文件的规定，不允许冷校正。10验收规则10.1零件应达到技术要求 中规定的有关指标方为合格。10.2外观质量、表面硬度、渗层深度、畸变属必检项目,炉件都应进行检验，其余属抽检项目,抽检项目应在工艺文件中注明。