循环水泵叶片角度变送器在三门核电的应用

烂料技瓜循环水泵叶片角度变送器在三门核电的应用袁凤学(浙江三门核电有限公司,浙江台州317112)嘀摘要三门核电循环水泵叶片角度可调,可使循环水泵在各种运行工况下均能获得最大的效率,而叶片角度变送器在调茎循环水泵叶片过程中起到至关重要的作用,本文介绍了循环水泵叶片角度调节的原理,并结合叶片角度变送器在调试过程中遇到的问题和解决方案,为同行提供借鉴。[关键词三门核电;循环水泵;叶片角度;变送器三门核电循环水泵叶片角度可调,在季节变化引起海水温度变动或者机组功率改变时,可以通过调整循环水泵的叶片角度,以提高机组的冷却效率,降低耗能。同时叶片角度可调使循环水泵在各种运行工况下均能获得最大的效率,而叶片角度变送器在循环水泵叶片调节过程中起到了至关重要的作用。1叶片角度调节原理叶片角度的调节主要通过叶片控制电机的旋转带动先导阀上下移动,进而改变控制液压油流向,液压油驱动伺服汽缸中的活塞动作,活塞带动整个控制杄和操作架上移,操作架通过球窝接头与叶片连接,促使叶片沿叶片轴线旋转,即改变叶片角度。下面简要介绍叶片角度增大的调节过程。1)叶片控制电机向开启方向转动,如图1中1所示。2)先导阀通过连杆装置向上开启,如图1中2所示。3)控制油依次通过导阀和油管路进入伺服汽缸活塞的下部腔室,同时伺服汽缸活塞的上部腔室控制油依次通过油管路和先导阀排出,如图1中3所示。4)控制油推动活塞和控制杄向上移动,如图2中4所示。5)控制杄带动操作杆移动,使叶片向开启方向运动,如图2中5所示。6控制杆的上移通过连杆装置带动先导阀下移,最终使先导阀关闭,阻止控制油流动,叶片角度保持,如图3中6所示。2叶片角度变送器的原理控制杆的上下位移通过连杆装置转换成轴向杆的角位移,进而带动叶片角度变送器内电阻值的变化,内部电阻值的改变通过电路转换成标准电流信号,送到主控室用于显示QQQ①①⑤⑥1基唑、2外壳、3调节螺钉、4定位指针、5轴向杆、6屏蔽壳7刻度盘、8转换元件、9PCB板、10连接轴、11申撞接头理3叶片角度变送器调试过程中出现的问题和解决方案叶片角度变送器在调试过程中出现了很多问题,但是,最后通过调整或采取临时措施都使问题得到了很好的解决,保证了循环水泵的按时启动下面介绍主要的问题和处理措施1变送器输入AI卡件前保险死烧坏311故障现象PLS机柜已经带电,就地测量变送器电压为24VDC,解开变送器接线,将万用表打到电流档,并串入电流反馈回路,显示电流为0mA,再次测量变送器两端接线电压为0DC。经在PLS机柜侧检查发现A卡件前变送器输入通道保险丝烧坏应用科技312原因分析415mA。由于叶片角度全关是循环水泵启动前的一个必要条件,此方该保险丝容量为5omA,在仪表已经带电的情况下,解开变送器案是为了使循环水泵能够正常启动而采取的临时措施,后续将叶片控制接线,很有可能变送器正端接线与负端接线接触或与仪表外壳接蝕,使电机的控制逻辑恢复为常规岛设计方的逻辑后,需重新调试叶片角度变得回路电流瞬间超过50mA,导致保险丝烧坏。送器,并实现仅通过叶片控制电机内的限位开关即能确保叶片角度不会313解决方案超行程运动。更换新的保险丝,再次串入万用表时小心谨慎,避免线路短接或4叶片角度变送器维护方法接地,从操作技能方面杜绝保险丝的烧坏;同时为了从操作方法上避免根据设计要求,叶片角度变送器仅提供在主控室的显示功能保险丝的烧坏,在变送器解线和接线前将对应的PLS机柜侧保险丝拔参与叶片角度的逻辑控制。出,确保回路无电,变送器线缆接好后再恢复保险丝,给回路供电;由需要改变叶片角度时,由主控室发出指令,并通过观测叶片角度于大多情况下,仅解开变送器的一根接线即可满足对仪表的回路校验等变送器的反馈信号,在距目标开度前5%时,取消主控室指令,之后由操作,因此,在不拔出保险丝的情况下,可以仅解开变送器的负端接循环水泵叶片惰走来完成后续的动作,因此,叶片角度的控制准确度主线,这样就大大降低了变送器正负端短接或正端接地的可能。要依赖于主控室人员的操作技能和角度变送器的反馈。32主控室无法全开或全关叶片角度在正常运行期间不会随意改动叶片角度,也即叶片角度变送器在321故障现象循环水泵运行状态下无法进行校验维护。在主控室发出指令使叶片角度从全关状态向全开状态运动过程中,若出现变送器显示值与实际叶片角度偏差,可将循环水泵停运后,叶片角度停在84%开度,需要再次发出开启指令方可运动;同样地,进行重新调整,若偏差不影响循环水泵运行,可等机组大修期间,再进在主控室发出指令使叶片角度从全开状态向全关状态运动过程中,叶片行变送器调整,调整时需要在叶片开度(正常运行期间叶片角度约为角度停在16%开度,需要再次发出关闭指令方可运动80%)分别为0%、30%、50%、70%、90%、100%、90%、70%322原因分析50%、30%、0%时记录相应的变送器反馈值,确保满足误差要求即可。根据控制电机说明,叶片角度变送器从全关到全开的过程需要历同样地,叶片角度变送器的校验也是预防性维修的项目。时120秒,主控室指令需要通过宏模块之后控制叶片角度控制电机,5结束语而在宏模块中将叶片角度全关至全开的运动时间设置为100秒,因此叶片角度的开度调整可使循环水泵达到最佳效率,为适应各种工在叶片角度由全关向全开或由全开向全关运动时,当指令发出100秒况,叶片角度需要具备全行程开启的能力,根据常规岛设计方的说明文之后,控制电机就停止运动件,是能够实现这种功能的,但是在核岛设计方进行与常规岛逻辑接口323解决方案时,加入了自己的设计思路,从而使控制功能偏离了原先的期望。在多考虑到叶片角度控制机构的机楲阻尼因素,将宏模块中叶片角度方逻辑接口时应保持原设计方的思路,避免类似问题发生,该问题也为全关至全开的运动时间设置成130秒,之后可以顺利的全行程运动。后续机组提供了借鉴33叶片控制电机内置限位开关动作失败叶片角度变送器是在主控室唯一监测循环水泵叶片的信号,其信331故障现象号的准确性将直接影响主控室操作人员对循环水泵叶片角度的判断,结在进行验证叶片角度机械位置全关能力时,将叶片角度开启到合此次的调试经验,并定期校验叶片角度变送器,势必会增加叶片角度30%,再从主控室发出持续关闭指令,在关闭到5%开度时,关闭指令准确度,便于循环水泵叶片的精确调节,以达到机组最佳效自动取消,之后靠循环水泵叶片惰走关闭叶片角度,当继续关到05%度时,变送器停止动作,位于叶片控制电机内的限位开关也没有动作,而在常规岛设计方的逻辑中,只要主控室关闭指令不取消,控制电机就持续运动,直至限位开关动作以断开控制电机内关闭线圈电源。332原因分析同样在宏模块中对控制电机运动进行了相应的保护设置,即将角度变送器的信号送入宏模块,当变送器显示接近全关位置时,宏模块内就自动取消主控室指令。为了保证电机内关闭线圈的限位开关能够动作此时叶片角度为全关状态),在叶片角度全关时,应使变送器反馈的电流信号大于4mA,即保证反馈电流值比实际叶片角度略大。但是根本因在于核岛设计方在与常规岛设计方的逻辑接口工作中,将常规岛设计方的控制逻辑理解错误,而擅自增加了自认为更安全的保护逻辑。333解决方案参考文献通过不断验证,最终,将叶片全关对应的变送器信号调整为1顷军AP100核电厂系统与设备北京原子能出版社,2010