JB/T 5388-1999 直线运动球轴承  技术条件 JB/T 5388-1999 直线运动球轴承  技术条件

JB/T 5388-1999 直线运动球轴承 技术条件

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ICs21.100.20JB中华人民共和国机械行业标准JB/T5388-1999直线运动球轴承技术条件Specifications of linear motion ball bearings199028布20001-01实施国家机械工业局JBT5388·1999前言本标准是对JB丌T5388-91《直线运动球轴承技术条件》的修订本标准与JB/T5388-91相比,主要做了以下修订增加了轴承公差等级;一扩充了3系列、4系列外圈公差。本标准自实施之日起代替JB丌T5388-91本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨轴承集团公司。本标准起草人:贾虹霞、井锡元、杨晓慧。中华人民共和国机械行业标准JBT5388-1999直线运动球轴承技术条件代替JT5388-91Specifications of linear motion ball bearings1范围本标准规定了球组内径4-150mm的套筒型循环球直线运动轴承的技术条件。本标准适用于直线运动球轴承的生产检验和用户验收引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT3073-1996滚动轴承通用技术规则GBT4199-1984滚动轴承公差定义GBT16940-1997直线运动支承直线运动球轴承外形尺寸和公差JBT1255-1991高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB/T3574-1997滚动轴承产品标志JB/T8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则YB9-1968络轴承钢技术条件3定义、符号本标准所使用的符号及其定义规定在GBT16940和GBT4技术要求4.1材料及热处理4.1.1材料轴承外圈及钢球釆用符合YB9规定的Gcrl5钢制造。当用户有特殊要求时,允许采用其它材料制造轴承其它零件用材料应符合产品图样的规定4.1.2热处理4.1.2.1用GCr15钢制造外圈和钢球时,其硬度值和热处理质量应符合JBT1255的规定。4.1.2.2采用其它钢材制造外圈和钢球时,其硬度值和热处理质量由制造厂主管部门规定4.2外圈各表面粗糙度外圈各表面粗糙度按表1规定执行。国家机械工业局199906-28批准200001-01实施JBrr5388-1999表1外圈各表面粗糙度Ra公差等级L7:L7AL6: L6A: L6M表面部位80-80032其余表面4.3配套钢球公差等级配套钢球公差等级应不低于表2的规定。表2配套钢球公差等级公差等级差等级L6: L6A: L6N4.4轴承残磁轴承残磁应不大于表3规定表3轴承残磁4.5轴承的灵活性轴承的运转应平稳、炅活,无滞塞现象,保持架不允许与检查心轴有任何接触。4.6公差值4.6.1外圈的公差按表4表7的规定。4.6.2L6A、L7A级仅适用于3系列调整型和开口型外圈。L7A级外圈公差同表5中3系列外圈公差L6A级外圈公差同表6中3系列外圈公差4.6.3外圈外径偏差ΔD灬、宽度偏差ΔC3及球组单一内径偏差ΔFw按GBT16940中的规定。7其它要求其它技术要求应符合GBT307.3的规定。JBT5388—1999表4L9级外圈公差,适用于1、2系列闭型和调整型外圈K(D.D.Ffaaa>7-10>10-1220>45-6002200330D00000350>60-90表5L7级外圈公差,适用于1、2、3系列闭型(D-D.)m,>7-8>10-12>1928>28-3232-40>40-45>80-901)对于3系列,公称外径D从“>8-10”开始JBrT5388-1999表6L6级外圈公差,适用于1、2、3系列闭型尺寸系列3°321:3>10-1212-15>15-192281000>32-40222558820>60-80>80-90>1502:)对于3系列,公称外径D从“>8-10”开始表7L6M级外圈公差,适用于4系列开口型外圈(DD·90-110110-145JBr5388-19995检查方法5.1轴承灵活性5.1.1轴承灵活性用心轴检查,轴承无阻滞现象。调整型和开口型轴承应将专用环规套人轴承中部后用心轴检查。5.1.2心轴的有效长度不应小于轴承长度2倍;专用环规的有效长度不应小于轴承长度的13。心轴的公差和专用环规内径公差按表8-表11的规定。表81,2系列轴承心轴轴径公差F18-30>30->55-80>80-120>120-150:偏差下偏差表93系列轴承心轴轴径公差15>15-20>20~35>35-70>70-100>100-150径公差上:偏差下偏差表10心轴的锥度、径向圆跳动>30-50>50-80>80-120120心轴的锥度(max)心轴的径向圆跳动(max)表11专用环规内径公差8>18-30>30-50>50-8>80120>120-150>150-200环规内径公差+2+2+2下偏差5.1.3心轴有效T作表面的表面粗糙度R值不大于02μm,硬度不低于60HRC。5.2轴承公差5.2.1球组单一内径偏差△Fw,采用专用量仪检查5.22单一平面外径偏差△D的检测方法按图1所示JBr5388-1999图I523外径两端平均直径之差(DnDn)用仪器测量,测量仪器同△Da。测量力法:分别测量两端单一平面平均外径,其差值即为Dn-Dn’测值5.2.4轴承单一宽度偏差△C,和V的检测方法按图2所示。图252.5外径直径变动量(v、n)用仪器检查。测量仪器和测量方祛同ΔD。的测量仪器和测量方5.2.6止动槽直径偏差ΔD、两止动槽外端面间宽度偏差△C及止动槽宽度偏差△C2用精度为002mm卡尺直接测量5.2.7成套轴承径向跳动Ka的检测方法按图3所示。JB/5388-19995.2.8外圈滚道对外径的径向跳动K的检测方法按图4所示,套圈必须旋转一圈以上,测量每条滚道,测得的最大、最小数差值即为实测的K图45.2.9调整型和开口型外圈的公差应在切口前进行检验6.1轴承公差的检验规则按JBT8921的规定进行。62轴承的抽样检验项目参照J/T8921的规定执行3轴承检查水平使用一般检查水平Ⅱ级,甲类检查项目AQL值为15;乙类检查项目AQL值为47标志、防锈和包装7.I轴承标志应符合JBT3574的规定。7.2经检验合格的轴承应按JBT3034的规定进行防锈及内包装,外包装应按GBT3073的要求。包装上的标志应完整、清晰

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