JB/T 3872-1999 木工方凿钻

cs791中华人民共和国机械行业标准JBrT3872-1999木工方凿钻Woodwrking-square chisel drill1999-10-08发布2000-03-01实施JB3872-1999前言本标准是对JB3875-85《木工方钻》的修订本标准适用于本标准实施之H起制造的木工方凿本标准自实施之日起代替JB3872-85。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国木T机床与刀具标准化技术委员会提出本标准由福州木T机床研究所归口。本标准负责起草单位:南京木T机械厂。本标准主要起草人:田风。本标准于1985年7月1日首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/3872-1999木工方凿钻代替JB3872-85woodwrking-square chisel drill1范围本标准规定了木工方凿钻(以下简称方凿钻)的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验規则及标志,包装2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT699—1999优质碳素结构钢GB/T 1222弹簧钢GBT 1298-碳素T具钢技术条件JB6113-1992木工机用刀其安全技术条件型式和尺3.1方凿钻是由钻头和空心凿刀组合而成的一种复合刀具。其基本型式按图1规定。3.2空心凿刀须有出屑口,其基本型式按图2规定图2JBrT3872-19993.3钻头切削部分釆用蜗旋式(Ⅰ型)或螺旋式(Ⅱ型)其基本型式按图3,图4的规定气图3(1型)图4(Ⅱ型)3.4方凿钻的空心凿刀和钻头尺寸按表1的规定。表1m空心凿刀将尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏菱|尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差50/:125108±12512512500.05223.5标记示例如下例1力凿钻规格为8。空心诸刀正方形边长A=8mm,钻头头部直径d7.8mm。切削部分螺旋式木T力菡钻Ⅱ8JB3872-1999JBTT3872-1999例2正方形边长A=8mm的空心凿刀:空心凿刀8JBT3872-199例3钻头头部直径d78mm,T作部分为蜗旋式的钻头:钻头8JBT3872-19994技术要求4.I方凿钻应符合本标准要求,并按图样和技术文件制造4.2空心凿刀材料用符合GBT1298规定的T7A优质碳素T具钢或符合GBT699规定的45优质碳素结构钢或不低于上述材料性能的其它材料制造。4.3钻头材料用符合GBT699规定的45优质碳素结构钢或符合GBT122规定的6Mn弹簧钢或不低于上述材料性能的其它材料制4钻头、空心凿刀切削部分硬度45-50HRC;56-62HRC;45方凿钻表面粗糙度R最大允许值应符合以下规定4.5.1钻头、空心凿刀各切削刃表面为32μm。4.5.2空心凿刀柄部表面为63μm。4.6钻头、空心凿刀不许有裂纹、崩刃、烧伤等影响使用性能的缺陷。4.7空心凿刀四角刃尖等高度公差为072mm4.8钻头全长轴线直线度公差为012mm@4.9方凿钻的安全技术应符合JB6113的规定5试验与检验5.I方凿钻的性能试验应在符合精度标准的机床上进行。5.2试验材料用含水率为12%-15%的硬杂木,并其有已加T的基准面。试件上不得有木节5.3试验切削规范按表2。表方凿钻规格机转速钻方孔数r/min6.3~1011-1600-325020-255.4试验后方凿钻的钻头和空心凿刀不得有崩刃和显著磨钝现象,并能继续使用。5.5空心凿刀四刃尖等高度公差的测量方法如下将空心凿刀柄部插入专用检其中并放在平板上,用高度游标卡尺分别测四刃尖高,读取最大差值5.6钻头全长轴线直线度公差的测量方法如下JBrT3872-1999将钻头全长放在宽度等于钻头直径实效尺寸的槽形综合量规内滚动检验5.7出厂的方凿钻应符合本标准规定的各项要求。成批出厂的方凿钻验收方法按有关标准执行。6标志和包装61标志6.L.1钻头、空心凿刀应分别标志:制造厂商标、规格和材料6.1.2方凿钻包装盒上应标志:产品名称、标准号、制造厂名称和商标、规格、材料、数量和生产日期。6.L.3包装箱上应标志:产品名称、毛重、防潮和小心轻放6.2包装62.1方凿钻在包装前应经防锈处理,包装形式应保证方钻在运输过程不受损伤。62.2包装盒内应附有合格证。JB/T3872-1999附录A(提示的附录)钻头头部与空心凿刀几何参数及使用安装尺寸A1钻头与空心凿刀使用安装的参考尺寸按图A1。图AA2钻头头部参考几何参数按图A2。图A2A3空心凿刀头部及T作部分参考几何参数按图A3图A3