曲轴夹具的设计 曲轴夹具的设计

曲轴夹具的设计

  • 期刊名字:机械工程师
  • 文件大小:451kb
  • 论文作者:苗壮
  • 作者单位:沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂
  • 更新时间:2020-10-30
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论文简介

解决方案SOLUTION工艺/工装/模黄/诊1/检渊/维修/改造曲轴夹具的设计苗壮(沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂,沈阳110142)摘要:针对汽车曲轴加工的需要,设计了-种曲轴加工用工装夹具,主要加工内容是钻、攻、铰曲轴右端面孔系,可同时夹紧4件曲轴,夹具结构设计合理,提高了加工效率。关键词:曲轴夹具;加工工艺;定位;结构中图分类号:TG75文献标识码:A文章编号: 1002- -2333( 2012)07 -0142-021引言3夹具定位设计原理曲轴是发动机的重要组成部分,它可将线性活塞运动任何形状的工件在夹具未定位前,均具有六自由的能量转化为旋转能量。具有精度高(-般不低于IT7级度一 即沿直角坐标系 xyxz方向的移动与绕轴向的转动。精度)、制造工艺复杂、涉及制造装备齐全、范围广等特点。要使工件在机床夹具中正确定位,必须限制或约束 工件的这尤其是汽车行业要求高效、高精、大批量生产,因此决定了些自由度,同时通过机构进行夹紧。如果某些方向的自由度曲轴加工设备必须具有高切削速度高精度及高可靠性。与刀具运动轨迹无关,这些 自由度就可以不限制。某客户购买我公司生产的一台SMC50100型卧式加如图2,通过上面的加工工艺分析,以工件两端主轴工中心,用于加工该公司生产的典型零件曲轴。在交钥匙颈及右侧主轴颈侧面为定位装置面,加上连杆颈处圆周工程中,应客户的要求,我们为该卧式加工中心设计了一方向定位。 符合六点定位原理,完全定位。套工装夹具,用来提高曲轴的加工效率。2加工工艺分析曲轴零件如图1所示。该零件主要针对右端面孔系加工,从零件形状结构特点以及加工精度要求分析,依据生产纲领生产效率和加工材质QT800 -2,选用了寿命较长的进口刀具保证工件加I精度和加工效率。(连杆致网周方同短V形块刚主输颈侧面刚制1自由度U自由度)图2夹具定位图4夹具结构设计鉴于此工序加工的主要内容是钻、攻、铰右端面孔图1 曲轴系,因此该曲轴加工夹具定位夹紧如图3所示。另外根.在切削加工中,金属切除率与切削用量三要素aprf.v均保持线性关系,即其中任一参数增大- 倍,都可使生产率提高- -倍。 然而由于受刀具寿命的制约,当任一参数增大时,其它二参数必须减小。因此,在制订切削用量时,三要素获得最佳组合时的高生产率才是合理的"。-固定底板综合来讲就是性价比要高,企业质量、利润才能提升。同时还有相应的量、检具配套。表1是必要的工具以及刀具厂家提供的主要切削参数。表1I步内容工艺装备主轴转意rminr' 切削速/=rmir’ 进给量humr'钻螺纹6-M1x125 孔φ108深27108钻头236钻定位底孔邮.8聚1849.8钻头1304060孔(9-0.028, 01)深129.90-0-0-010刀)_ 31他孔口1X450-125游标卡尺中国煤化工攻6丝-H2x125-5H操2M2x.25-6H螺纹塞规26l025他螺纹孔口10到纹外径TYHCNMH G142 |机械工程师2012 年第7期.解决方案I艺/工策/模黄/诊 /检测/维筋/改造OLUTION无避让立体停车库的设计俞天明(浙江镭蒙机械设备有限公司,浙江诸暨311800)摘要:立体停车库在中国是个新兴行业,立体停车库可缓解城市动、静态交通问题,有效利用土地。文中介绍了一种为车主提供智能化停车服务的无避让立体停车库,能有效解决现在立体停车设备倒车入库停车、取车时间长和效率低下等问题。按动按钮即可完成汽车存取过程,操作简单,存取方便,安全可靠。设计采用可分组合,模块式安装,方便灵活,具有维护使用方便、造价低等特点。关键词:立体车库;无避让;旋转式升降横移中图分类号:TH122文献标识码:A文章编号: 1002- -2333(2012)07 -0143-021引言熄火,并拉好手刹后下车,按遥控器,设备进入停车程序,随着人们生活质量的提高,省心、省力安全是人们上层车台缓慢上升,车辆前轮逐步进人阻车装置,升到设对汽车停放装置提出的新要求。因此,人们开发出一系列计高度后,自动转动90° ,随后设备往里移至原定上车位机械电子- -体化的汽车停放装置,无避让立体停车库即位置。三个运到系统各自独立,并设互锁,即-个系统在属于其中有代表性的一-种。 它主要由提拉机构、横移机构工作时,其它两个系统都不能工作,以确保整套设备的安和提拉平台控制电路以及固定车架等构成,汽车被自动.全。当驾驶员取车时,在确认车道处没有人或物体的前提放置到空中停放区域。空中停放区域的外体由铁架搭建,下 ,发出取出指令,设备按上述运动方式将车台板下降至可在铁架外表做广告招牌,达到了一物两用的功能。存车地面后,驾驶员可顺利取车,取车后将上车台恢复至原位。者把汽车放入停车架,按存车按钮,汽车通过滑轮升降机立体车库工作流程如图2、图3。和电机驱动装置自动升人空中停放。采用单立柱悬臂结构,由导轨、移动小车、立柱(随小2”无避让立体停车库的工作原理车移动)和载车板构成,小车沿导轨水平移动,立柱可相可根据客户要求,设计对小车旋转,载车板通过提升机构可沿立柱上下运动。该两层或两旋转升降式立体立体车库使用时, -层车位车辆可自行驶入停车,出库时车库。条件如位图1所示,现立柱有车位方向移动小车导轨与小区道路垂直,除车辆(1)停车位(2)移出(3)旋转(4)下降图1小区道路与车位位置出人库过程图2二层载车板移出、旋转、下降到地面过程(立面圉)对小区道路有影响外,其它时间不影响小区移动小车道路使用。另外设计时应尽可能以减少小区导轨立桂|载车板地面施工为原则。在设备前用遥控器开通设备电源,设备自动进人运行程序,上层车台缓慢向外运行,到位后车台转动90° ,随后车台下降至地面。驾驶员将车辆驶入停车台板至阻车位置(3)旋转后下降时,台板前的报警指示灯报警发讯,驾驶员圈3二层载车板移出、旋转、 下降到地面过程(平面團)据用户对夹具的经济性要求,该夹具采用了手动夹紧的三坐标检测,检测结果完全符合客户图纸加工精度要求。操作方式。工作台上同时放置4件曲轴,大大提高了加说明该夹具的结构设计合理,完全能够满足客户需要。工效率。(编辑黄获)5结论机床装配完成后,客户在我公司数控装配车间预验作者简分:苗壮(19中国煤化工5向为机械工程。收时,用该工装装夹曲轴样件进行现场试切,试切后进行收稿日期:2012-04:MYHCNMHG机械工程师2012年第7期 | 143

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