高炉节能

科技情报开发与经济SCI/TECH INFORMATION DEVELOPMENT ECONOMY2004年第14卷第6期文章编号:1005-6033(2004)06-0122-02收蘅日期:2004-03-15高炉节能陈聪摘要:降低高炉能耗可直接提高钢铁企业的经济效益。降低高炉综合焦比或然烧比是高炉节能的重点,减少动力消耗并对余热加以回收利用也是节能的有效途径关键词:高炉节能;燃烧比;余热回收中图分类号:TFS4文献标识码:A从而减少渣量,降低焦比高炉节能的意义综上所述,可以看出梢料对高炉节能的重要性,因此,应依据国家和本钢铁工业是我国经济和社会发展的基础性产业,钢铁工业尤其是高企业的实际情况制定合理的炉料结构以便更好地搞好高炉节能工作。炉炼铁的高能消耗性,给高炉节能创造了广觸的空间,对我国可持续发原国家冶金工业局在“十五”期间提出炼铁系统的精料目标,日标中展战略具有重要的意义。列出了有关2005年高炉原始料质量指标,如表1,表2,表3所示。炼铁系统(焦化、娆结、球团、炼铁等工序的总称)直接消耗的能源占钢表1焦炭指标(单位为%)铁生产总能耗一半以上,而高炉能耗(炼铁工序》占炼铁总能耗的7%左日右。因此在钢铁工业重视、研究、搞好高妒节能工作具有举足轻重的作用要求在市场经济中,面对日益激烈的竞争,资金密集型的钢铁企业之间L先进≤110≥90≤6暂无要求的竞争在某种意义上讲也是成本的竞争,生产同类质量的产品,谁的成本低,谁就具有竞争优势。能耗是成本的重要组成部分,因此,高炉节能表2烧结矿指标(单位为%是提高钢铁企业经济效益以及在市场中立于不败之地的重要环节。项目化学成分成分波动粒度分布/m商温冶2高炉节能的有效方法及发展潜力. Sio Feo THeR>so<10<5金性能平均」≥560≤7≤90≤±0+0≤10≤2.1降低高炉综合集比或燃烧比是节能的量点[先进57050≤7≤0:00≤10530≤31要求2.1.1采用精料袅3球团矿指标(单位为%)精料是降低焦比的物质基础,精料的具体内容可概括为“高“熟匀”“净”“小”“稳”和“熔"的七字方针。项日eSO2Feo每个球的>63m冶金高”是指矿石含铁量高。从统计数据看,矿石的品位每提高1%,焦抗压强度/N转鼓指数性能比降低2%,焦炭的固定碳提高1%,焦比降低2%平均≥650≤4041.0>2250>95暂无熟”是指提高燕料的使用率,使用烧结和球团熟料以后,由于还原先进|≥660≤3.0<1.0≥2500>95要求性和造渣性的改善,高炉热制度稳定,炉况顺行,从而可减少甚至取消溶2.1.2提高风温剂的直接入炉。据统计,每提高1%的熟料率,吨铁可降低焦比1.2kg高炉内热源来自两方面,一是风口前碳素燃烧放出的化学热;二是近年来我国高炉的熟料率已从小于50%提高到80%-90%。首钢鞍热风带入的物理热。风温提高以后,热风带入的物理热增加碳素燃烧的钢、本钢一般在95%以上,逐渐接近100%,已基本不加溶剂。当务之急化学热减少,焦比即可降低,单位生铁的燃气量减少,炉顶温度下降,热是如何改进熟料的质量。国外对球团的要求是FeO含量