JB/T 9599-1999 防爆电气设备用钢管配线附件

JB9599-1999前言本标准是对ZBK35007—90《防爆电气设备钢管配线附件》的修订。本标准与原ZBK35007-90标准相比,在主要技术要素方面作修改的有:关于规定轻合金材料的含镁量、连接螺纹有效啮合扣数、隔爆型附件盖与体配合的结构、以及附件试验内容和方法等。本标准自实施之日起代替ZBK35007—90。木标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由南阳防爆电气研究所负责起草。本标准主要起草人:马经刚、张煦、李合德、吴建国。中华人民共和国机械行业标准防爆电气设备用钢管配线附件JB9599-1999Conduit wiring accessory for explosion代替ZBK35007—90protected electrical apparatus1范围本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盒类和接头类以下简称“附件”)的技术要求、试验方法、检验规则和标志等。本标准适用于附件的设计、制造与检验2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB38361-1983爆炸性气体环境用电气设备通用要求GB38362—1983爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“dGB38363-1983爆炸性气体环境用电气设备增安型电气设备“eGB/T4942.2-1993低压电器外壳防护等级3产品的类别附件分为以下三类:a)盒类(用于钢管配线的接管,穿线,分支,弯转等,内部不装裸露接线端子)b)管接头(用于钢管配线的接管、变径、弯转等)c)隔离密封件(用于钢管配线的填料密封)附件一般制成隔爆型或增安型4技术要求4.1通用要求4.L1附件的外壳一般应釆用钢板、铸钢、铸铁、铜合金材料料制造,也可采用含镁量不大于6%(质量百分比)的轻合金材料制造。41]2附件外壳采用铸铁或轻合金材料制造时,其强度须能承受GB3836.1规定的冲击试验,而无裂纹或明显的变形。4L3附件外壳外表面须有防锈措施(防腐蚀铸铁和铜合金材料除外)414附件外壳内表面须平整光滑,不得有尖锐的棱角或毛刺,以免损伤电线绝缘。41.5连接螺纹应采用公制螺纹,圆柱管螺纹或圆锥管螺纹。螺纹精度不得低于6g/6Hε采用公制螺纹圆柱管螺纹时,螺距不小于0.75mm,不大于3mm,旋合螺纹须不小于6扣,并保证有效啮合扣数国家机械工业局199908-06批准2000-01-01实施286JB9599-1999不少于5、啮合长度不小于8mm,圆锥管螺纹须能可靠地拧紧。4、1.6隔爆型附件的盖与体应釆用公制螵纹或圆柱管螺纹连接,螺纹的螺距、精度和扣数和啮合长度满足41.5条要求。4.1.7增安型附件的外壳防护等级须符合GB38363规定的P44的要求。防护衬垫应采用不易老化的耐久性材料制造,并能牢固地固定在零件上,以免丢失。41.8特殊环境下使用的附件,除须符合本标准规定外,还须符合相应环境标准的规定。42专用要求4.21盒类421.1盒类须有足够大的开口和内空腔,以便于操作和能容纳连接导线及其绝缘42.12隔爆型盒类外壳须能承受2MPa历时至少10s但不超过60s的水压试验而无滴水和损坏现象。42.13盒类内表面须涂覆耐弧漆。42.1.4盒类内部不得有裸露带电零件。42,2管接头及隔离密封件。4221管接头应能方便地通过最大允许截面和根数的导线或电缆。4222隔离密封件须有保证灌封材料有效填充尺寸的结构,有效填充长度须不小于隔离密封件的内径,最小为20mm42.2.3隔离密封件内部形状须考虑到灌封材料硬化后,能承受GB38362-1983中附录D规定的密封性能试验,试验压力3MPa,历时2min不得产生灌封材料脱离或滴水现象。4.2.2.4隔离密封件灌注口直径应不小于15mm,操作口直径应不小于30mm,且均应设置螺纹盖保护。5试验方法51附件外壳的冲击试验按GB3836规定进行。52隔爆型附件外壳的水压试验按4212和4223条,试验结果以不滴水、不变形、不损坏为合格。53隔离密封件的密封性能试验按GB38362-1983中附录D的规定进行。54增安型附件外壳防护试验按GBT4942.2的规定进行。6检验规则61附件的图样,技术文件和样品均须经国家授权的防爆检验单位按本标准规定检验合格。并须取得附件防爆合格证才可生产62附件的检验分为出厂检验和型式检验。6,21出厂检验每件附件均须进行出厂检验,并取得产品质量检验合格证。检验项目由产品技术条件具体规定622型式检验在下列情况下应进行型式检验a)新产品或老产品转厂第一次试制完成后;b)结构、材料或工艺的更改可能影响有关性能时;c)正常生产每两年进行一次;287JB9599-1999d)产品长期停产后再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督检测机构提出进行型式检验的要求时;)防爆合格证有效期满时。做型式检验的产品须从出厂检验合格的产品中任意抽取总数量的5%,但不小于2件。如发现件一项试验不合格,则应对该项目加倍数量抽试,如仍有不合格者,则认为该批产品不合格。型式检验项目应包括附件技术条件规定的全部性能检验项目63对新结构、新材料生产的附件检验合格后,颁发工业试验许可证,须经不少于6个月的工业运行试验,由使用单位提出工业运行试验报告,防爆检验单位根据工业运行试验情况再颁发附件防爆合格证7标志71附件外壳明显部位有永久性标志Ex。72附件如设置铭牌须可靠固定。铭牌內容应符合GB3836.1的规定;如不设置铭牌,也须在外壳上标岀附件的型号规格、防爆标志、制造厂名或商标及防爆合格证号。防爆标志举列工厂用增安型:ExeⅡ工厂用隔爆型:ExdⅡ