JB/T 51219-2000 小型面粉加工成套设备 产品质量分等

B中华人民共和国机械行业标准JB/T51219-2000小型面粉加工成套设备产品质量分等(内部使用)200030发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT51219—2000刖本标准是对B丌51219.1-51219.394《小型面粉加工成套设备产品质量分等》的修订本标准与JBT512191~51219394相比,主要技术内容改变如下增加了等级粉加工成套设备产品质量分等的内容;删去了磨粉机快辊轴向窜动量的指标要求;对磨辊辊体硬度进行了修改对加工标准粉的成套设备的某些性能指标进行了修改;一对原标准的某些条文的表述进行了修改本标准自实施之日起代替JBT51219.1~51219.394本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:山东省农业机械科学研究所。本标准参加起草单位:山东虎山粮油机械股份有限公司、河南南阳光辉机械厂、中国农业械化科学研究院。本标准主要起草人:周庆农、孙众沛、马乃兰、李志庆、苏新春本标准于1987年以JBNQ166.1~166.787首次发布实施,194年9月标准号调整为JBT512191512193-94。中华人民共和国机械行业标准JBT51219-2000小型面粉加工成套设备产品质量分等代替BT512191-51219.394(内部使用)范围本标准规定了小型面粉加工成套设备的质量指标、试验方法及检验规则。本标准适用于小型面粉加工成套设备(以下简称成套设备)。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1351-199小麦GB1355198小麦粉GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT5492—1985粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GBT5497~1985粮食、油料检验水分测定法GBT5504-1985粮食、油料检验小麦粉加工精度检验法GBT55051985粮食、油料检验灰分测定法GBT55061985粮食、油料检验面筋测定法GBT550—1985粮食、油料检验粉类粗细度测定法GBT55081985粮食、油料检验粉类含砂量测定法GBT5501985粮食、油料检验粉类磁性金属物测定法JBT5673191农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T5680-1991小型辊式磨粉机JBT88381—2000小型面粉加工成套设备技术条件JB/T8838.22000小型面粉加工成套设备试验方法JB/T501952000小型面粉加工成套设备产品可靠性评定方法3质量指标31一般要求3.1.1成套设备中的磨粉机应符合JBT5680中的有关规定。3.1.2成套设备的安全要求和其它技术要求应符合JBT8838.中的有关规定。3.2质量指标分等国家机械工业局200003-30批准2000-1001实施JB/T51219-20003.2.1按成套设备的技术水平和质量水平,产品分为合格品、一等品和优等品3.2.2在加工符合GB1351规定的三等或三等以上小麦时,成套设备的性能指标应符合表1的规定3.2.3等级粉成套设备装配与外观质量、关键零部件的考核按表2的规定进行。4试验方法4.1成套设备性能试验分麦间、粉间两部分进行,应创造两部分独立测试的条件。42试验条件和试验准备工作的要求,应符合JBT8838.2中的有关规定。4.3成套设备产品性能指标的具体检测方法见表3。4.4成套设备产品装配、外观及关键零部件质量指标的具体检测方法见表4。5检验规则5.1抽样方案5.1.1抽样检査程序按GB丌T288一次正常抽样方案,采用特殊检査水平S-15.1.2样本采用随机抽样方法,在工厂近一年内生产的合格品中随机抽取。在工厂抽样选用不少于9套作为一个检査批,在销售部门或用户处抽样时不受此限。磨辊和洗麦机或打麦机转子在工厂成品库或生产线上抽取。5.1.3成套设备抽2套,磨辊和洗麦机或打麦机转子各抽2件。5.2不合格分类5.2.1所检査项目若不符合表1和表2要求的均称为不合格。5.2.2不合格按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类,A类为对产品性能有重大影响的不合格,B类为对产品性能有较大影响的不合格,C类为对产品性能有轻微影响的不合格。不合格分类见表5。5.3评定规则5.3.1采用逐项考核,以不合格分类表中各类不合格判定所达到的最低等级定为产品等级5.3.2抽样判定方案见表6。表中AQL为合格质量水平,A为合格判定数,Re为不合格判定数表1产品性能指标质量分等指标合格品等品优等品加工硬麦≤75≤73≤71生产特制一等粉加工软麦≤72加工硬麦≤为生产特制二等粉吨粉耗电加工软麦≤57联产特制一等粉加工硬麦和标准粉加工软麦≤59≤57≤55加工硬麦≤44≤42≤40生产标准粉加工软麦≤38表1(完)质量分等指标JB/T51219-2000加工硬麦生产特制一等粉加工软麦工硬麦出粉率生产特制二等粉加工软麦联产特制一等粉加工硬麦≥71≥75和标准粉加工软麦≥70≥72≥7生产标准粉应达到理论出粉率生产特制一等粉≥30生产特制二等粉≥3.5磨辊厘米时产量kg粉/(cm·h)和标准粉≥40生产标准粉≥45麦间噪声dB(A)加工精度灰分%(以干物质计)粗细度面粉粉质应符合GB1355中相应等级面粉的指(以湿重计)标要求含砂量磁性金属物gkg味、口味粉尘浓度mgm3≤10≤8≤6磨下物最高温度℃≤50≤4磨粉机最大轴承温升℃≤15小麦灰分降%006≥008≥Q10小麦增碎率%≤1.3可靠度%≥90≥93注:对于联产特制一等粉和标准粉的等级粉成套设备(1)出粉率和磨辊厘米时产量按特制一等粉和标准粉的总和计算(2)特制一等粉的产量须不低于总粉量的50(3)面粉的任何检査项目,一项不合格即视为该面粉粉质项不合格表2产品装配、外观、关键零部件考核表序9检湖项日顺量分等指标JB/T51219-2000合格品等品优等品1|两磨辊间隙均匀度%2涂层附着力检查三点,均达到2级检查三点,两点达到1检查三点,全部达到1级级,一点达到2级3表面涂层外观质量色泽均匀,平整光滑,色泽鲜明,平整光滑,无露底、花脸、流痕、起泡无露底、起泡、起皱|起皱4磨辊工作表面硬度HRC50-575磨辊白口层深度15-256洗麦机、打麦机转子静平衡Gl6级表3产品性能检测方法序号检测项目检验方法吨粉耗电按BT838.2199中3.4.5的规定出粉率按BT838.2199中3.4.3的规定磨辊厘米时产量按BT88382199中3.4.2的规定按BT838.2199中3.3.5的规定加工精度按GBT504的规定灰分(以干物质计)按GBT5505的规定粗细度按GBT507的规定面筋质(以湿重计)按GBT506的规定5|面粉粉质含砂量按GBT5508的规定磁性金属物按GBT5509的规定水分按GBT5497的规定气味、口味按GBT5492的规定粉尘浓度按BT838.2199中3.3.6的规定7磨下物最高温度在各道磨的磨辊下方接料检测磨粉机轴承最大温升用点温计在轴承座外壳中部测量小麦灰分降按JBT8838.2199中33,25的规定小麦增碎率按JBT838.2199中3.324的规定可靠度按JBT50195200中41.3的规定表4装配、外观及关键零部件检测方法测项目检测方法JB/T51219-20001磨粉机两磨辊间隙均匀度按JBT56801991中53的规定涂层附着力按JBT567乃3中规定的相关方法表面涂层外观质量目测按JBT5680-1991附录A中A32规定的方法检测或在磨辊两端各切磨辊工作表面硬度20mm厚的试片,在距表面46mm间均匀打四点,各点硬度值在标准范围内的前提下,取其平均值磨辊白口层深度在成品辊两端用直尺测量洗麦机、打麦机转子静平衡用刃口V型架(或专用平衡架)、天平测量表5不合格分类表不合格分类项目名称A面粉加工精度面粉中磁性金属物吨粉耗电出粉率粉尘浓度磨下物最高温度B123123456789面粉粗细度面粉灰面粉面筋质面粉含砂量012磨辊工作表面硬面粉水分1234567粉气味、口味小麦灰分降小麦增碎率磨粉机最大轴承温升磨粉机两磨辊间隙均匀度涂层附着力表面涂层外观质量磨辊白口层深度洗麦机、打麦机转子静平衡表6抽样判定表不合格分类BCJB/T51219-2000批样本大小n抽样方案检查水平AOL合格品0等品03AOL6.5优等品检查项目变化时,AOL值不变2噪声和粉尘浓度分别取麦间和粉间的最高值参加判定中华人民共和国机械行业标准小型面粉加工成套设备品质量分(内部使用)JBT51219-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数140002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-00定价1500元编号20-105机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn