JB/T 6723.1-2008 内燃机冷却风扇 第1部分：金属冷却风扇 技术条件

ICS27.020备案号:231362008中华人民共和国机械行业标准JB/T6723.1—2008代替JB/T6723.1-1993内燃机冷却风扇第1部分:金属冷却风扇技术条件Cooling fan for internal combustion engines--Part 1: Technical requirements of metallic fan2008-02-01发布2008-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T6723.1-2008目次前言…范围.2规范性引用文件.…3产品分类、代号和型号规格标记方法4技术要求5检验方法6检验规则……7标志、包装、运输及贮存…7.1标志,,着,7.2包装111455556667.3运输74贮存…JB/T6723.1-2008前言JB/6723《内燃机冷却风扇》分为以下四个部分:第1部分:金属冷却风扇技术条件第2部分:塑料冷却风扇技术条件;第3部分:冷凝式内燃机冷却风扇技术条件——第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验方法。本部分为JB6723的第1部分。本部分代替JB/6723.1—-1993《内燃机冷却风扇第一部分金属冷却风扇技术条件》。本部分与JB/6723.1-1993相比,主要变化如下增加了规范性引用文件、技术要求、检验方法及测量仪器精度要求规定了金属冷却风扇的噪声检测方法及空气动力性能试验的装置要求延长了金属风扇超速试验运转时间;调整了金属冷却风扇的静不平衡量修改了风扇安装尺寸和公差修改了表面质量要求本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SACC177)归口本部分起草单位:宁波雪龙集团有限公司、上海内燃机研究所本部分主要起草人:贺财霖、陈云清、史嵩雁、计维斌、瞿俊鸣、谢亚平、宋国婵。本部分所代替标准的历次版本发布情况JB/T6723.1-1993JB/T6723.1—2008内燃机冷却风扇第1部分:金属冷却风扇技术条件1范围JB6723的本部分规定了内燃机金属冷却风扇产品分类、代号、产品型号规格标记方法、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本部分适用于外径不大于750mm的水冷式、风冷式内燃机(汽油机、柴油机)冷却系统用金属冷却风扇(以下简称风扇)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB6723的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/12362000工业通风机用标准化风道进行性能试验( idt ISO5801:1997)GB1801-1999极限与配合公差带和配合的选择( egv iso1829:1975)GB/1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( eqv iso2768-1:1989)GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IsO2859-1:1999,mT)GB6882-1986声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法3产品分类、代号和型号规格标记方法31风扇的分类及代号见表1、图1~图4表1风扇的分类及代号分类名称代号整体叶片风扇按结构分类单托板风扇双托板风扇正向型风扇按气流方向分类反向型风扇32产品型号规格标记方法321产品型号规格标记由下列部分组成:标准号气流方向代号-do,定位孔直径D,风扇外径结构形式代号产品名称JB/T6723.1—20081——前叶片;2——后叶片。图1整体叶片风扇XA丿1——托板;2——叶片图2单托板风扇JB/T6723.1-2008前托板;2——后托板;3—叶片图3双托板风扇旋转方向旋转方向气流方向气流方向a)正向型风扇b)反向型风扇图4按气流方向分类322标记示例:a)金属风扇、双托板结构,外径φ480mm,定位孔直径φ42mm,气流方向正向型的标记为金属风扇FS480×42ZJB6723.1-2008b)金属风扇、整体叶片,外径280mm,定位孔直径中28mm,气流方向反向型的标记为金属风扇FZ280×28FJB/T6723.1-2008JB/T6723.1-20084技术要求4.1风扇应符合本部分要求,并按规定程序批准的产品图纸和技术文件制造。4.2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径尺寸见表2。表2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)定位孔直径do螺栓直径(螺栓孔直径)螺栓孔中心圆直径d1螺栓孔数mmmm244M6(6.8)M8(8.5)M10(10.6)64412(13)756M10(10.6)11043风扇外径尺寸见表3。表3风扇外径(推荐尺寸单位序号61011风扇外径D250280310340360380400420450480(490)序号16风扇外径D510(520)540(550570600640670710750注:带括号尺寸尽量不采用。44风扇定位孔的尺寸公差按风扇托板的厚度来区分:(1~25)mm厚度的托板应达到GB/18011999中规定的H9级,大于25mm厚度的托板应达到GBT1801-1999中规定的H10级。45风扇螺栓孔中心的位置度公差为d0.35mm46风扇外径的尺寸公差等级应达到GB/1804-2000中规定的h13级4.7风扇叶片安装角极限偏差±1°。48以定位孔及风扇安装平面为基准旋转时,在同一直径上轴向同侧叶片的端面跳动量应符合表4规表4风扇轴向同侧叶片的端面圆跳动量单位:mm风扇外径D跳动量≤350≤1.5>350~550≤2.0>550~750≤2.549风扇总成应经静平衡检验,其不平衡量应符合表5规定。表5风扇总成的不平衡量风扇外径D不平衡量≤400≤10>400~500>500~600>600~750≤254.10风扇的叶片、叠片、托板表面应光滑、平整、不得有裂纹、锈蚀、毛刺等缺陷JB/T67231-20084.11风扇叶片、叠片与托板铆接应牢固,不得有松动等缺陷。4.12风扇表面应进行防锈处理。4.13风扇空气动力性能应符合产品图样或技术文件规定。4.14风扇噪声应符合产品图样或技术文件规定4.15风扇应进行超速试验:试验转速为1倍额定转速,运转时间为2min,试验后各部位不得出现裂纹或松动等缺陷。5检验方法51风扇定位孔的尺寸公差检验采用光滑极限塞规进行。52风扇螺栓孔中心的位置度公差检验采用位置塞规进行。53风扇外径尺寸检验采用风扇专用尺进行54风扇叶片安装角检验采用游标角度尺进行。55风扇的同侧端面圆跳动量采用偏摆检查仪进行。56风扇的静平衡检验在平衡试验台上进行。5.7风扇的外观采用目测和手感方法检查。58风扇空气动力性能试验方法采用GB/1236-2000规定的进气法,试验风圈直径应为风扇外径的05倍(取整数),风扇叶片轴向投影宽度应全部在试验风圈内。试验设备采用GBm1236-2000中的C型装置(进口侧试验管道)。59风扇噪声测试方法按照GB6882规定来进行59.1测试环境和装备:噪声测试应在半消音室内进行,背景噪声应比被测风扇噪声小于10dB(A)以上。测试仪器按(GB/6882)使用声级计测量592测试位置:测点位于风扇驱动端前方,与风扇轴同一水平面上,并呈士45°,距离驱动轮中心1m处,风扇轴线离安装基准面高度应不小于1m。在转速稳定时依次测取10s内声压级的平均值5.10风扇超速试验方法:试验时,把风扇安装在超速试验台上,按4.15要求设定主轴转速,运转时间为2min。转速测量装置的精度按GB1236-2000中的规定6检验规则6.1风扇须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。62风扇出厂前应按44~4.12规定进行检验63制造厂应按本部分规定的技术要求,每年对产品进行一次型式检验风扇按44~4.15规定进行试验。64风扇成批交货验收,交货验收的项目与出厂检验相同。订货单位在抽检产品质量时,按GB/28281的规定进行,采用一般检查水平Ⅱ,其接收质量限AQL值由供需双方商订7标志、包装、运输及贮存7.1标志711标志应清晰,标志的部位、尺寸和方法符合产品图样或技术文件规定。712每只风扇应标明a)制造厂厂名、商标b)产品型号c)制造日期d)在风扇非安装平面上打个标识符号“Q”。71.3风扇出厂应附有制造厂质量部门和检验人员签章的合格证。合格证上应标明:JB/T6723.1-2008a)制造厂厂名;b)产品名称与型号c)检验日期7.2包装721包装盒内应包装同一型号的产品,盒外应标明a)产品名称、型号与数量b)制造厂厂名与地址c)“小心轻放”、“切勿重压”等字样或符号。722包装箱内应附有产品合格证、使用说明书及装箱清单,包装箱外应标明:a)产品名称、型号与数量;b)制造厂厂名与地址;c)毛重,单位为kg;d)收货单位与地址;e)出厂日期;f)“小心轻放”、“切勿重压”、“防潮”等字样或符7.3运输包装完好的产品应允许任何正常方法运输74贮存风扇应放在通风于燥的仓库内,并远离火源,避免与酸碱接触。在正常的保管条件下,制造厂应保证风扇自出厂之日起12个月内不致锈蚀。中华人民共和国机械行业标准内燃机冷却风扇第1部分:金属冷却风扇技术条件JBT6723.1-2008机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037210mm×297mm·0.5印张·17千字2008年6月第1版第1次印刷书号:15111·9061网址:htt:/ww.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379778直销中心电话:(010)88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究