JB/T 10446-2004 Y系列10kV三相异步电动机 技术条件（机座号450～630）

ICS29.16030K22中华人民共和国机械行业标准JT104462004Y系列10kV三相异步电动机技术条件(机座号450~630)Specification for Y Series 10kV Three Phase Induction MotorsFrame numbers 450 to 630)20040210发布2004-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBr10446-2004目次前言1范围,.鲁曲自4非非是非目是自看垂2规范性引用文件●甲香曲身自自香国导导身卡卧寻是寻白电在合t自占各.+a3·型式、基本参数与尺寸4技术要求检验规则76标志、包装及使用期JB/10446-2004前言本标准是首次制定。本标准按大类产品的通用标准格式和规则编写,符合GB/T1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/12-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会SACC26归口本标准由上海电器科学研究所、湘潭电机股份有限公司、淄博牵引电机集团股份有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、兰州电机有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:康平、郭晓玲、鲁扬瑞、王连武、曹文良。JB/10446-2004Y系列10kV三相异步电动机技术条件(机座号450~630)范围本标准规定了Y系列OKV三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求检验规则以及标志和包装的要求。本标准适用于一般用途的Y系列10V三相异步电动机(机座号450~630)(以下简称电动机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB丌T191-2000包装储运图示标志( eqv iso780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt IEC60034-1:1996)GB丌T997旋转电机结构及安装型式(M代号)(GB/997-2003,IEC60034-7:1992,1DT)GBT1032-1985三相异步电动机试验方法GB丌1993-1993旋转电机冷却方法 eqv IeC60034-6:1991)GB1971-1980电机线端标志与旋转方向( eqv IeC60034-8:1972)GB47722-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分:机座号355~1000和凸缘号l180~2360 (idt IEC60072·2:1990)GB/T4831-1984电机产品型号编制方法GB丌4942.-200!旋转电机外壳防护分级(IP代码)( idt Iec600345:1991GB10068—2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 ridt Iec60034-14:1996)GB100691-1988旋转电机嗓声测定方法及限值嗓声工程测定方法( neq Iso1680-1:986)GB471-1993中小型旋转电机安全通用要求JB/T10098-2000交流电机定子成型线图耐冲击电压水平dtEC60034-5:1995)3型式、甚本参数与尺寸31电动机型号由系列代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成(见GB4831)。示例:Y4501环境代号规格代号,表示轴中心高450mm,1号铁心长,4极系列代号,表示笼型转子异步电动机32电动机的外壳防护等级|P23或IP44(管道通风)(见GB丌4942.1)JB/T10446-20033电动机的冷却方法为C01、lC11、C2】、【C31(见GB/1993)34电动机的结构及安装型式为IMB3(见GBT997)35电动机的定额是以连续工作制(s1)为基准的连续定额。36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为1000v37电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。衰1同步转速f/ mn机座号300015001000750600500功率kw355355400400450450450315500500355560630630450710710500315800800560255s0090090063040028010001000710450315112011208005035556040012501250900630450315140014001000710500355160016001120800560400L2506304507105001800l80014001000800560630200020001600120900630224022401800125010007!0112080038电动机尺寸及公差:381电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定。382电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。JBr10446-2004E「c表2mm机极安装尺寸及公差外形尺寸B座号」数斟时斟*斟时缽对斟时闆时斟尺斟]尺寸鄯本尺AC1|ADmD!尺雠尺寸雠尺寸雠尺寸嵫尺寸差尺引尺寸尺寸做楚尺寸偏差40090170|±05025|-00223401450800±1751120±175450351300105055035510v0050a2210256010027905009001250120±D,571420lIto|p?004752550±40130119560250-0/423020560JD00±2101400±21015013856l600【200085016040s/30|06540-ac1424029o56040250士0573612s00332206301600170530481800130020505303013006545155当采用滑动轴承时,尺寸偏差不包括轴向窜动量。4技术要求41在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。41.1海拔不超过1000m412最高环境空气温度随季节变化,但不超过+40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m,或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB75的规定执行4.13最低环境空气温度,对采用滚动轴承的电动机为-15℃,对采用滑动轴承的电动机为0℃414最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于+25℃。42电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。43当电动机功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表4的规定;当电动机采用滑动轴承时,其效率允许降低值按表5的规定。JB∧10446-2004表3轴伸直径键宽键高9025l00280.05201028161203281303218140361503600622016040220l3017040224525表4同步转速功率r/minkw30001500100075060050030001500|100750600500效率(%功率因数cosq28092.40.743592.892.89269230.820.77|0740.7335593.893.393.193.!92892.50.870.860.830.770750.7340094193.593.3|93.2939270.870.60.830780750.7345094393.993593.49329290.870.860.830780.7703500949493.993.893.49320.870.860.83079}0.770.7356094.594294l93.993593.50.870.860.840790780746309469449449449379370.870.860.84|0.820780747109479594.94.69399390.880870840820780748009489519479479439430880.870.840.8208|0.749009499529499489450880.880.850.8208100095953951959460880880.850830811209529549395.29470.880.880.850830.81250954955954953089089}0.860.831400959579570890.890861600969589580.890.890.861800957959959090.890.862000958960908922409696.109089注:效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时,绕组的PR损耗应换算到B级绝缘基准工作温度时的数值,杂散损耗按额定输入功率的05%计。JB10446-2004表5同步转速机座号r/min3000150100003600500效率允许降低值(%)450500040256002026300.1544在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定。表6机同步转速座r/min300015001000750600500堵转转矩额定转矩450500070.60.7560076300.70.645在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于05倍堵转转矩的保证值(不计容差)46在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。47在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表7的规定。表7同步转速机座号r/min30001500l000750600500堵转电流额定电流450500605.5706056063060注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得48电动机电气性能保证值的容差应符合表8的规定。表8序号名称容差效率0.10(-7)功率因数cosq(1-osφ)/6最少为0.02堵转转矩保证值的-15%,+3%经协议可超过+39最小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%堵转电流保证值的+20%JB/10446-200449电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。当海拔和环境空气温度符合4!定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过80K,轴承的容许温度(温度计法或埋置检温计法),对滚动轴承应不超过95℃,对滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过80℃或按协议。410电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下应能承受历时15s超过额定转矩60%的过转矩而不发生转速突变或停转,此时电压频率维持在额定值4.11电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.12电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后,应不低于式(1)求得的值R甲·..·.·甲····.·.····中····1000+10式中:R—绕组绝缘电阻,单位为M9;U—绕组额定电压,单位为v额定功率,单位为kW4.13电动机的定子绕组应能承受历时lmn的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为两倍额定电压加1000V同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前,再进行一次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有必要,在试验前应将电动机烘干。414电动机的定子绕组应能受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时,其线图试验冲击电压峰值和试验方法按JBT10098的规定。415当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的0%416电动机空载时,在自由悬置状态下(见GB10068测得的振动速度有效值应不超过3.5mm/!(或在刚性安装下,测得的振动速度有效值应不超过28mm)417电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表9的规定表9dB(A)额定功率同步转速r/minKW3000500100075060500280~55007106103550~1100108106101>1100~2200l1010910810>2200l12110418电动机有一个圆柱形轴伸(或根据用户需要制造),采用联轴器传动。注:当采用其他方式传动时,应在协议中注明。419电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机,当与被传动机械采用挠性联轴器连接时,除非另有规定,挠性联轴器上应有轴向限位装置,允许的轴向窜动量应按协议。420当接线柱的字母顺序与三相电源的电压相序相同时,从轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转见GB1971-1980)421电动机应能在满足下列条件(421~4213)时直接起动起动次数应符合4214~421.5所述的任方式。如不满足以下条件,应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件JBnr10446-20044211在起动过程中,电动机端电压应不低于额定电压的85%4212当负载为风机或泵类特性时,额定转速时的阻转矩不大于额定转矩的35%4213电动机允许拖动的负载转动惯量应按制造厂的规定。4214当电动机初始温度为环境温度时,允许连续起动两次,在两次起动之间应自然停机4.215当电动机初始温度为额定负载的运行温度时,允许起动一次4.22电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动,对同步转速为3000min的电动机不允许在停机后逆转,对同步转速3000min以下的电动机是否允许在停机后逆转由制造厂决定423电动机应制成三个出线端,并同时设置接线标志图。从轴伸端视之,电动机的接线盒位于机座右侧,否则按协议。424电动机应在接线盒和机座上各装有一个接地端子,并用GB14711规定的符号或图形标志标明接地端子的设计应保证与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积。425电动机上所有标志应保证清晰、耐用,在使用期内不易磨灭和脱落。5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机须经检查试验,检查试验项目包括机械检查b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准412的规定);c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d)耐电压试验e)耐冲击电压试验(单个线圈的随机抽样试验)f)空载电流和损耗的测定:注:在型式试验时需量取空载特性曲线堵转电流和损耗的测定:注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。振动的测定(按本标准4.16的规定);)超速试验(对铸铝转子电动机,仅在型式试验时进行53凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验。a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时b)当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时d)成批生产电动机的定期抽试,每两年至少一次54电动机的型式试验项目包括a)检查试验的全部项目;b)热试验c)效率、功率因数及转差率的测定;d)短时过转矩试验e)最大转矩的测定起动过程中最小转矩的测定(仅在新产品鉴定时进行):g)噪声的测定(按本标准417的规定)。55电动机的机械检查项目包括:a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象JB厂10446-2004b)外观检査:检査电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应于燥、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准381的规定,轴伸键的尺寸应符合本标准382的规定56本标准52(其中的e)、h)除外)和54(其中的g)除外)所规定的各项试验,其试验方法按GB/T1032进行。52的e)可依单个线圈按JBT10098进行,52的h)按GB10068进行,54的g按GB100691进行,5.5的c)安装尺寸及公差的检查按GB/T47722进行。57电动机外壳防护等级的试验,可在产品结枃定型或当结构和工艺有较大变动时进行外壳防护等级的试验方法按GBT49421进行。6标志、包装及使用期6.1铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭62铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明项目如下a)制造厂名;b)电动机名称c)电动机型号:d)外壳防护等级(允许另作铭牌)e)额定频率f)额定功率g)额定电流h)额定电压)额定转速;j)额定功率因数;k)绝缘等级或温升限值l)接线方法m)定额类型:n)冷却方法;o)制造厂出品年月和出品编号:p)重量q)标准编号6.3电动机绕组各出线端及在接线盒内的接线位置上均应有相应的标志其标志按表10的规定。表10定子绕组名称出线端标志第一相第二相第三相64电动机的轴伸平键需绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。65电动机的使用说明书、电气数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。66电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起一年内,不致因包装不善而导致受潮与损坏。67包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站与制造厂名称;b)收货站及收货单位名称JB厂10446-2004c)电动机型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重e)箱子尺寸n在箱子外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样,其图形应符合GB厂191的规定。68在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但自制造厂起运日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常运行时,制造厂应无偿地为用户修理或更换苓件或电动机。中华人民共和国机械行业标准Y系列0KV三相异步电动机技术条件(机座号450~630)JBT t2004机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街2号邮政编码:100037开本890mm×1240m1/16·1印张·23千字2004年6月第版第次印刷书号:l1·7312网址:htt:/www.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379779直销中心电话:(010)88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究