JB/T 2726-1996 聚酰亚胺薄膜 JB/T 2726-1996 聚酰亚胺薄膜

JB/T 2726-1996 聚酰亚胺薄膜

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K15中华人民共和圜机械行业标准JBT2726-1996聚酰亚胺薄膜1996-09-03发布1997-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT2726-1996聚酰亚胺薄膜代替J2726-80主题内容与适用范围本标准规定了聚酰亚胺薄膜的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于由均苯四甲酸二酐与4,4-二氨基二苯醚合成树脂,再经加工制成的聚酰亚胺薄膜以下简称薄膜)2引用标准GB1033—86塑料密度和相对密度试验方法GB/T13541-92电气用塑料薄膜试验方法GB13542-92电气用塑料薄膜一般要求3产品型号产品型号见表1。表1产品型号成型方法途6050铝箔法主要适用于复合绝缘材料6051流延法主要适用于绕包用复合绝缘材料4技术要求4.1外观海膜成卷供应薄膜表面平整光洁,不应有折皱、撕裂颗粒、气泡、针孔和外来杂质等缺陷,边缘整齐无破损。4.2膜卷与管芯薄膜卷与管芯应分别符合GB13542中4.2条和4.4条的规定。推荐选用外径为50mm和63mm的硬聚氯乙烯管作为管芯。4.3尺寸4.3.1厚度与厚度允许偏差推荐选用的薄膜标称厚度如表2所示,厚度允许偏差应符合表2规定表2m标称厚度十10允许偏差6机械工业部1996-09-03批准1997-0101实施JBT2726-19964.3.2接头数与最短段长度每卷薄膜的接头数与最短段长度可根据用途而定。用于绕包、复合绝缘的薄膜,膜卷接头数及最短段长度应符合表3的规定;做其它用途时,最短段长度不少于10m,接头数不多于2个/100m。表标称厚度接头数最短段长度m个/1000m≤84.3.3宽度与允许偏差薄膜宽度与宽度允许偏差,允许的膜卷宽度与薄膜宽度之差,供需双方无商定时,应符号表4的规定。mIm薄膜宽度薄膜宽度允许偏差允许的膜卷宽度与薄膜宽度之差26-102±0.8±5>1021.64.4薄膜物理、机械及介电性能应符合表5的规定。表5指标值序号指标名称单位50pm75100「,「密度1420±206050,纵向及横向≥115拉伸强度6051,纵向MPa≥135≥1156050,纵向及横向3断裂伸长率%6051,纵向及横向≥35收缩率,纵向及橫向150°C(6050,6051)≤1.0400°C(6051)平均值≥150≥130≥1105工频电气强度MV/m个别值≥1≥70表面电阻率,200%C≥1.0×10体积电阻率,200Q·m相对介电常数,48-62Hz3.5±0.4介质损耗因数62 HZ≤4.0×10边缘撕裂性N供需双方协商确定长期耐热性温度指数≥180JBT2726-19965试验方法5.1外观、膜卷及管芯薄膜外观、膜卷及管芯用眼睛直接观察膜卷端面用分度值o.5mm的钢板尺测量5.2尺寸5.2.1厚度的测量按GB/T13541中第4.1.1条进行5.2.2薄膜长度用卷尺或长度计量装置进行测量。5.23薄膜宽度的测量按GB/T13541第6章进行。宽度在26mm以上的薄膜用分度值为0.5mm的钢板尺测量,宽度在26mm及以下的薄膜带用分度值为0.02mm的长度测量仪器测量。5.3密度密度按GB1033中的B法比重瓶法进行。恒温水浴的温度为(23±0.1)C5.4拉伸强度和断裂伸长率拉伸强度和断裂伸长率按GB/T13541第11章进行。拉伸速度为50mm/min,夹具间的距离为100mm。5.5收缩率收缩率按GB/T13541第22章进行。试验温度为(150±5)℃、(400±10)℃,处理时间为30min。5.6工颍电气强度工频电气强度按GB/T13541第18.1条进行。试验在空气中进行,升压速度为500V/s电极为上下直径6mm的电极系统,试样数量10个5.7表面电阻率表面电阻率按GB/T13541第15章进行。试验电压250V试样数量5个。经(200±5)C处理1h后,在(200±5)C下测量5.8体积电阻率体积电阻率按GB/T13541第16.1条接触电极法进行。试验电压250V,电化时间1min,试样数量5个。经(200±5)℃处理1h,在(200±5)℃下测量。9介质损耗因数和相对介电常数介质损耗因数和相对介电常数按GB/T13541第17.1条接触电极法或第17.3条不接触电极法进行。试验电压250V试样数量3个。5.10边缘撕裂性边缘撕裂性按GB/T13541第12章进行。5.11长期耐热性长期耐热性按GB/T13541第3章进行取相对于抗张强度和电气强度原始测量值的50%作为失效标准。在老化过程中,老化烘箱中的空气绝对含水量应为9.5~12.5g/m3。老化温度推荐采用210℃230℃和250℃,相应的老化周期长度分别为21天、7天和3天。6检验规则6.1薄膜出厂检验项目为本标准的4.1、4.2、4.3条及44条表5中的2、3、5、6、7项。型式试验项目为第4章中除长期耐热性外的全部项目。型式试验每3个月进行一次,当原材料、工艺条件改变时,亦应进行型式试验。长期耐热性为产品鉴定项目6.2一釜或24h使用同一批原材料生产的薄膜为一批。6.3试样应从每批5%的卷或盘中抽取但最少也不应少于3卷或3盘。6.4其它应符合GB13542中第6章的有关规定JBT2726-19967标志、包装、运输和贮存7.1薄膜标志、包装、运输和贮存应符合GB13542中第7章的规定。7.2薄膜贮存期从出厂之日算起为两年附加说明本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:天津市绝缘材料总厂等本标准起草人曹秋宇、刘传芳、王志红。

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