JB/T 6213.1-1992 电机绕组引接软电缆和软线 第1 部分 一般规定

K13中华人民共和圜机械行业标准JB/T6213.1-1992电机绕组引接软电缆和软线第1部分一般规定1992-06-16发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准BrT6213.1-1992电机绕组引接软电缆和软线第1部分一般规定主题内容与适用范围本标准规定了电机绕组引接软电缆和软线的产品分类、技术要求和试验方法、标志、包装。各种型号的电机绕组引接软电缆和软线的技术要求规定在JB62132、JB6213.3……等各部分中本标准适用于直接永久地与电机绕组连接并引出机亮或绕组与电机壳体上的接线柱相连接的电机绕组引接软电缆和软线。2引用标准GB2900.10电工名词术语第10部分电线电缆GB2951电线电缆物理机械性能试验方法GB3048电线电缆电性能试验方法GB3956电气装备电线电缆铜铝导电线芯GB4910镀锡圆铜线GB6995线电缆识别标志方法GB7594电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB8815电线电缆用软聚氯乙烯料JB6213.2第2部分连续运行导体最高温度为70℃的软电缆和软线JB6213.3第3部分连续运行导体最高温度为90℃的软电缆和软线JB6213.4第4部分连续运行导体最高温度为180℃的软电缆和软线JB6213.5第5部分耐氟里昂软线JB12566020聚酯薄膜3术语、符号、代号3.1术语额定电压电缆(电线)的额定电压是指电缆(电线)设计和电气性能试验用的基准电压,用U表示,单位为V。U。为任一绝缘导体对“地”〔周围介质、金属外壳)之间的电压有效值。当电缆(电线)使用于直流系统时,该系统的对地电压应不大于电缆(电线)额定电压的15倍。交流系统工作电压的最大允许超过值为电缆(电线)额定电压的10%电缆(电线)额定电压用U标示,额定电压为500、1000300(6000V的电缆(电线)分别适用于交流额定电压为500(660)、1000(1140)、30(3300)、6000(6600V的电机。3.2代号3.2.1系列代号3.2.2按材料分机械电子工业部1992-06-16批准1993-0101实施JB/T6213.1-199232.2.1导体材料代号铜导体3.2.2.2绝缘材料代号聚氯乙烯…丁腈聚氯乙烯复合物……1F天然丁苯橡皮…氯磺化聚乙烯H乙丙橡皮…E硅橡皮聚酯薄膜(纤维)…12摩全氟乙丙烯…F463.2.2.3护套材料代号丁睛橡皮………1氯丁橡皮…F氯磺化聚乙烯………氣醚橡皮………M4产品标记及标记示例1产品标记标称截面额定电压护套代号绝缘代号系列代号4.2标记示例4.2.1电机用额定电压1000V、6mm2聚氯乙烯绝緣(红色)引接电线表示为y-10006红JB6213.2-924.2.2电机用额定电压600V、35mm3乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯护套(黑色)引接电缆表示为;JEH-600035黑J6213.3-924.2.3电机用额定电压500V、1mm聚酯薄膜(纤維)绝缘耐氮里昂电机引接电线表示为2-5001jB6213.5-925技术要求5.1材料5.1,1绝缘用聚陶纤维应符合本标准附录B规定,JBT6213.1-19925.1.2绝缘用聚全氟乙丙烯树脂应符合本标准附录C规定。导体521导体应符合GB3956的规定,除后续标准另有规定,导体结构如表1规定。根据供需双方协议允许采用其它的导体结构表1导体结构20℃时导体电阻0/km标称截面导体近似外径根数/单线标称直径铜芯镀锡铜芯0.45158.0163.00.530.316/0.150.7169.271.20.423/0.150.8348.249.616/0.200.9340.10.7524/0,201.11.032/019.530/0.253.32.58.212.603.603.384/0.404.601.911.95126/0.405.70196/0,407,100.795276/0.400.5540.5655010.30.277475/0.500.2060.210756/0.500.132925/0.502401221/0.500.08010.0317注:单线根数允许大于表列根数,单线标称直径按标称截面及相应根数确定5.22橡皮绝缘电缆(电线)导体的单线必须镀锡塑料绝缘电缆(电线)的导体的单线允许不镀锡.523导体表面应光洁,无油污,无损伤绝缘的毛刺、锐边和凸起。524导体表画允许包覆一层由适合材料制成的隔离层。5.3绝缘53.1绝缘的性能应符合下述要求。53.11连续运行导体最高温度为70℃的聚氯乙烯绝缘电缆(电线)应采用符合GB8815规定的相应绝缘材料,其成品电缆(电线)绝缘应符合表2规定,丁腩聚氯乙烯复合物绝缘电缆(电线)应符合表2的规定,橡皮绝缘丁腈护套(或氯丁护套)电缆(电线)应符合GB75942XJ-00A型橡皮的规定531.2连续运行导体最高温度为90C的乙丙绝缘电缆(电线)应符合GB7594.8XJ-30A型橡皮的规定,氯磺化聚乙烯绝缘电缆(电线)应符合表2的规定。JB/T6213.1-1992表2指标序项聚氯乙烯丁腈聚氯乙烯复合物|氯磺化聚乙烯老化前机械性能抗张强度 MPa min10.07.0断裂伸长率%min25050老化后机械性能老化条件温度℃C80士280士100士2时间h抗张强度变化率%mx断裂伸长率变化率%max士20±30531.3连续运行导体最高温度为180℃的硅橡皮绝缘电缆(电线〕应符合GB7594.11XJ-80A型橡皮的规定。5.32绝缘应紧密地包覆在导体上,且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层,绝缘表面应平整,色泽均匀53.3绝缘的平均厚度应不小于规定的标称值,其最薄点的厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。5.3.4绝缘线芯应经受GB3048.9或GB3048.13规定的火花试验,作为中间检查,火花试验的电压如表试验电压绝缘标称厚度fhrs交流(50Hz>0.5~1>1.5~2.0>2.0~2.5>2.55.3.5绝缘和护套一次挤出的电缆(电线)进行物理机械性能试验时,应将绝缘与护套分开后进行。如无法分开时,允许用单挤包绝缘的线芯进行试验,也允许将粘连在一起的绝缘护套用切割,磨削的方法分别去除其中一层后制成试片进行试验。5.3.6绝缘的颜色由供需双方协议规定。5.4护套5.4.1护套的性能应符合下述要求。5.4.11连续运行导体最高温度为70℃的橡皮绝缘氯丁护套电缆(电线)应符合GB7594.5XH-01A型橡皮的规定,橡皮绝缘丁腈护套电缆(电线)应符合表4的规定。5.4.12连续运行导体最高温度为90℃的乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯护套电缆(电线)应符合GB7594.10XIH-31A型橡皮的规定,乙丙橡皮绝缘氯醚护套电缆(电线)应符合表5的规定5.4.2护套厚度的平均值应不小于规定的标称值,其最薄点的厚度应不小于标称值的85%减去0.1JBT6213.1-1992表4序号性能项目老化前机械性能抗张强度 MPa min5.0断裂伸长率%min老化后机械性能老化条件温度℃抗张强度变化率%max±20断裂伸长率变化率%max±30表5序号性能项目指标老化前机械性能抗张强度MPa6.5断裂伸长率%300老化后机械性能老化条件温度℃130士2时间h抗张强度变化率%max断裂伸长率变化率%max5.4.3护套表面应平整,色泽均匀,护套的颜色优先采用黑色5.4.4绝缘、护套一次挤出的电缆(电线)应经受GB3048.9或GB3048.13规定的火花试验,火花试验的电压如表35.5成品电缆(电线)551成品电缆(电线)的结构尺寸应符合各后续产品标准的规定5.5.2成品电缆(电线)的导体电阻应符合表1的规定。553成品电缆(电线)应经受本标准第6.4条规定的工频电压试验,作为例行试验时,额定电压3000V及以下电缆(电线)可采用火花试验代替浸水电压试验,所有试样均应不击穿。554成品电缆(电线)应经受本标准第6.5条规定的弯曲试验,经弯曲以后,所有试样的绝缘或护套均应不出现正常目力可见的开裂或其它损坏。所有试样均应不击穿。55.5成品电缆(电线)应经受本标准第6.6条规定的热效应试验,经热效应试验和弯曲后,所有试样的绝缘或护套均应不出现正常目力可见的开裂或其它损坏,所有试样均应不击穿5.56成品电缆(电线)应经受本标准第6.7条规定的耐溶剂试验,经耐溶剂试验和弯曲后,所有试样的绝缘或护套不应出现正常目力可见的溶胀、开裂或其它损坏,所有试样均应不击穿55.7成品电缆(电线)应经受本标准第6.8条规定的耐浸渍剂试验,经耐浸渍漆试验和弯曲后,所有试样的绝缘或护套均不应出现正常目力可见的溶胀、开裂或其他损坏,所有试样均应不击穿。55.8交货长度a.标称截面35mm2及以下电缆(电线)交货长度不小于50m短段长度不小于5m标称截面35mm2以上电缆(电线)交货长度不小于20m短段长度不小于2m;b,短段交货的数量应不超过交货总长度的10%;c.长度的计量误差应不超过0.5%d.根据双方协议,允许以任何长度的产品交货JB/T6213.1-19926试验方法6.1一般说明6.1.1室温本标准中规定的室温为23±5C6.1.2试样数量除另有规定外,本标准中各项试验的试样数为3个6.2成品电缆(电线)的结构尺寸检查按GB2951.1~2951.4的规定进行6.3成品电缆(电线)的导体电阻试验按GB3048.4的规定进行64成品电缆(电线)的工频电压试验64.1试样长度型式试验的试样长度应不少于5m,例行试验应在制造长度的成品电缆(电线)上进行。64.2试验设备应符合GB30488的规定64.3试验步骤将试样浸入室温水中,两端露出水面,浸水12h以后,施加表6规定的电压,维持5min表6电狐电线)定电压试验电压kv1000300060006.5成品电缆(电线)的弯曲试验试验按本标准附录A规定进行66成品电缆(电线)的热效应试验6.6.1试样制备,试验设备按本标准附录A规定要求。662试验步骤将试样置于本标准附录A规定的温度下预热48h取出试样,待试样冷却后,按附录A的规定进行弯曲和耐电压试验67成品电缆(电线)的耐溶剂试验。7.1试样制备,试验设备按本标准附录A规定要求67.2试验步骤:a.将试祥置于本标准附录A规定的温度下预热24h,然后趁热将试样没于室温下的二甲苯中,历时1h,从溶剂中取出试样,让其在室温下干燥15min,再在上述温度下烘焙24h,冷却至室温,历时1b.按本标准附录A的规定进行弯曲和耐电压试验6喜成品电缆〔电线)的耐浸渍漆试验6.81试样制备,试验设备按本标准附录A规定要求68.2试验步骤a将试样置于本标准附录A规定的温度下预热24h,然后,趁热将试样浸入供需双方商定的室温JBT6213.1-1992下的浸渍漆中,历时1h,从没渍漆中取出试样,垂直悬挂滴干30min,再按供需双方商定的温度和时间进行烘焙,冷却至室温,历时1h;b.按本标准附录A的规定进行弯曲和耐电压试验;e.当需方不提出耐浸渍漆的试验条件时,由供方按以下条件进行。没渍漆:双酚A环氧无溶剂浸渍漆,20±1℃时漆的粘度为30s(涂4"杯法)。烘培温度和时间如表7规定表7电缆(电线)的连续运行导体最高温度烘焙温度烘培时间h70167检验规则7.1产品应由技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂产品应附有产品质量检验合格证7.2产品应按规定试验进行验收,例行试验(R)、抽样试验(S)、型式试验(T)的定义见GB2951.1规定。7.3每批试样数目由供需双方协议规定,如需方不提出要求,则由生产厂规定。抽验项目的试验结果不合格时,应加倍取样进行第二次检验,仍不合格时,应100%检验产品外观质量用正常目力逐件目测检查8标志、包装81标志81.1除硅橡皮绝缘和耐氟里昂电机绕组引接电缆(电线)外,成品电缆(电线)的表面应有制造厂名、型号、电压等级等的连续标志,标志应符合GB6995的规定8.1.2标志应字迹清楚,应能经受浸水脱脂棉花轻擦10次,字迹仍清晰可认82包装82.1产品应成圈或成盘包装822每圈或每盘上应附有标签标明;盘.生产厂名;型号及规格mmc.额定电压:V;d.长度:m;重量:kf.制造日期:年月;g标准编号。823装箱时,箱体外壳上应标明:生产厂名h产品型号、规格及额定工作电压;mm2,V;e箱体外形尺寸及重量: mm xmm×mm,kg;d.防潮、防掷标志。.24出口产品包装,应符合有关规定JB/T6213.1-1992附录成品电缆(电线)的弯曲、热效应、耐溶剂和耐浸渍漆及其耐电压试验方法补充件)A1试样制备为了进行成品电缆(电线)的弯曲、热效应、耐溶剂和耐浸渍漆试验,从成品电缆(电线)上截取长约1m的试样分别各3根,一端剥去绝缘20mm左右,露出导体,供连接高压用A2试验步骤A21弯曲试验将试样当中的一段,缓慢地在表A1规定直径的圆轴上弯曲180℃。表A1园轴直径导体标称截面弯曲试险為效应试验后弯曲耐剂试验后弯曲耐浸渍漆试验后湾曲0.2~25.5D3D25~954.5D4D注:D为电缆(电线)的平均外径上限A2.2弯曲后的耐电压试验将经弯曲后成“U”形的试样的弯曲部分浸于室温下的水中,浸水深度至少100mm。然后,在导体和水之间施加表A2所规定的电压,维持1min表A2电缆(电线)额定电压试验电压kv30006000A23热效应试验,耐溶剂和耐浸责漆试验后的弯曲和耐压试验按A2.1、A2.2规定的方法进行,热效应试验、耐溶剂和耐浸责漆试验的加热温度按表A3规定表A3℃电缆(电线)的连续运行导体最高温度加热温度150JB/T6213.1-1992附录B聚酯纤维基本技术要求(补充件)聚酯纤维基本技术要求见表B1。表B1序号指标支不匀率%≤3.0断裂长度km≥630伸长%≤12.0伸不匀率%≤13.0捻度捻/米90~130毛丝、圈毛丝、白点只/筒毛丝圈只/筒结头只/简≤40注:纤维在悬挂时因自身重量的作用而断裂时的长度。附录C聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的主要性能要求(补充件)聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的主要性能要求见表C1表C1序指标性能项目FEP460FEP461熔体流动速率g/min0.41~1.00.2l~0.40抗张强度(25℃)MP伸长率%熔点℃260~266比挥发度%≤0.1耐应力开裂(弯条法)10根试样全不开裂介电常数1×105Hz2.0~2.22.0~2.2介质损耗角正切1×10Hz≤7×10≤7×10体积电阻率D·cm1×1016≥1×1016附加说明本标准由机械电子工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海电缆研究所、上海电缆厂、上海电机厂、上海南洋电线电缆厂、天津电线总厂等单位鱼责起草本标准主要起草人张迪华、林静文、李存惠、胡镜字、孙吉梅、赵国杰。中华人民共和国机械行业标准电机绕组引接软电缆和软线第1部分一般规定T6213.1-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 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