JB/T 8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封

ICS21.140J22中华人民共和国机械行业标准JB/T8723-1998泵用焊接金属波纹管机械密封Welded metal-bellows mechanical seal for pump199803-19发布199807-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT823-1998本标准的附录A是标准的附录本标准由机械工业部机械密封标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:机械工业部合肥通用机械硏究所、丹东克隆集团有限公司、上海博格曼有限公司、四川日机密封件有限公司、兰州炼油化工总厂设备研究所本标准起草人:周福兴、俞龙海、金凌、孟正果、吕康、郭华中、石富江、王新霖、吴兆山、藏克。中华人民共和国机械行业标准JB/T8723-1998泵用焊接金属波纹管机械密封Welded metaHbellows mechanical seal for pump1范围本标准规定了泵用内装式单端面焊接金属波纹管以下简称波纹管)杋械密封的八种基本型式、工作参数、主要尺寸、材料代号、型号表示方法、技术要求、试验与检验方法、安装使用要求等内容。本标准适用于泵及类似机械旋转轴用内装式焊接金属波纹管机械密封。其工作参数为:工作压力3.5MPa;工作温度-75~+20℃(输送介质温度-75~+400℃);主机装密封轴转速不大于8000rmin或线速度不大于50ms;装密封轴或轴套外径20~120m。主要应用于油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、碱液、水、氨水等清洁或含颗粒的介质。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT6556-9机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GBT14211-93机械密封试验方法JB4127-85机械密封技术条件BT6373-92焊接金属波纹管机械密封技术条件JBT637492机械密封用碳化硅密封环技术条件ZBJ22003-88机械密封用硬质合金密封环毛坯ZBJ200688机械密封产品验收方法ZBJ2017—89机械密封用碳石墨密封环技术要求3基本型式、主要尺寸、工作参数及材料代号3.1基本型式泵用波纹管机械密封有八种基本型式:a)内裝、单端面、旋转式、平垫密封、法兰联接波纹管机械密封,型式代号为J11;b)内装、单端面、静止式、平垫密封、法兰联接波纹管机械密封,型式代号为J1!α)内装、单端面、旋转式、填料密封、紧定螺钉联接波纹管机械密封,型式代号为J13:d)内装、单端面、静止式、角形圈密封、夹固联接波纹管机械密封,型式代号为J14;e)内装、单端面、旋转式、填料密封、内拨叉传动波纹管机械密封,型式代号为J56内装、单端面、旋转式、角形圈密封、紧定螺钉联接波纹管机械密封,型式代号为JT:g)内装、单端面、旋转式、O形圈密封、紧定螺钉联接波纹管机械密封,型式代号为J!l;h)内裝、单端面、旋转式、O形圈密封、防扭套传动波纹管机械密封,型式代号为J23。机械工业部1998-03-19批准19980701实施JB/T8723-19983.2主要尺寸与工作参数a)J型:结构型式与工作参数见表1,主要尺寸见表2;b)J112型:结构型式与工作参数见表3,主要尺寸见表4c)Jl3型:结构型式与工作参数见表5,主要尺寸见表6;d)J114型:结构型式与工作参数见表7,主要尺寸见表8e)J115型:结构型式与工作参数见表9,主要尺寸见表10;fJ17型:结构型式与工作参数见表11,主要尺寸见表4g)J21型:结构型式与工作参数见表12,主要尺寸见表13;h)J23型:结构型式与工作参数见表14,主要尺寸见表153.3材料代号常用材料代号见表16。表1J111型波纹管机械密封型式与工作参数特征内裝、单端面、旋转式、平垫密封、法兰联接简Ls接法兰尺寸图l—内六角螺钉;2—垫圈:3平垫片:4波纹管组件:5静环:6静环密封圈工作压力MPa0~20(单层波片)0-3.5(双层波片)工[工作温度℃作r/min数[公称直径mm30~-130介质油类、经经、坯、在机溶剂、弱酸。酸液、水、氨水等清洁的或盒数粒1制造厂可提供符合GBT6556中其他公称直径的产品2静环安装尺寸符合GBT6556亦可选用其他形式。JB/T8723-1998表2J111型波纹管机械密封主要尺寸m公称直径/2Do DyL 3 L41s LitD(max)(mn)(max)45251535154.5672666.55025126寸不作6656688937773.5规定冬2512665767073.52512造厂可根据有关资料送6.5851410010766.512411012078.565110100100|1241211512578.51211310513812013078.53121101387l15l15143148130141|78.53712126.512713514678.57135JB/T8723-1998表3J112型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、静止式、平垫密封、法兰联接L 3联接法兰尺寸简口Au1—内六角螺钉;2—垫圈;3—平垫片:4—动环;5—波纹管组件工作压力MPa0~20(单层波片)0-3.5(双层波片)工作≤8000数[公称直径mm30~10个质油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、碱液、水、氨水等清的或含颗粒的1制造厂可提供符合(BT6556中其他公称直径的产品。2动环可选用其他形式JB/T8723-1998表4J112型波纹管机械密封主要尺寸m公称DaD直径D(min)(max)84.562654545671266.5尺66.5不5510l耙126.5931266.56据1041061266.5066.511566.5106126.5100126.5113JB/T8723-1998表5J13型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、旋转式、填料密封、紧定螺钉联接LIennE简啦理公N图内六角螺钉;2—垫圈:3—紧定螺钉;4定位环:5一填料密封圈6—波纹管组件;7—静环;8静环密封圈工作压力M20-20(单层波片):035(双层波片)工工作温度℃75~260作速度参r/min≤4500数[公称直径介厥油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、破液、水、氨水等清清的或含颗的流体注:静环安装尺寸符合GBT656,亦可选用其他形式JB/T8723-1998表6J113型波纹管机械密封主要尺寸m公称DaDLy35s838245555543304723232495134y924491482454568632486771692660规定各制遗万7888根据有关资料选752.5109666666666666777777777060115l00143115JB/T8723-1998表7J14型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、静止式、角形圈密封、夹固联接L3简铺网图一内六角螺钉:2—垫圈;3—紧定螺钉;4—定位环:5一角形圈6—动环;7一波纹管组件;8—平垫片工作压力MPa0~20(单层波片):0~3.5(双层波片)工工作温度℃75~260作参r/min≤800数[公称直径m00油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、破液、水、氨水等清洁的或含颗粒的流体1制造厂可提供符合GBT6556中其他公称直径的产品。JB/T8723-1998表8J114型波纹管机械密封主要尺寸m公称D4D直径(max)5535584585565106有l13115100128130JB/T8723-1998表9J15型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、旋转式、填料密封、内拨叉传动Li(mar)简啪傛咕内六角螺钉;2—垫圈:3—紧定螺钉;4—定位环:5—填料密封圈6一波纹管组件:7—静环;8—静环密封圈工作压力MPa0~2.0(单层波片)03.5(双层波片)工作速度参4500数[公称直径20~120油类、轻场、芳烃、有机溶剂、弱酸、碱液、水、氨水等清洁的或含颗拉的流注:静环可选用其他形式。JB/T8723-1998表10J115型波纹管机械密封主要尺寸m公称Da直径Dl4(min)(max3722225822263此尺寸不作规定,各制造厂可根据有关资料102951033337JB/T8723-1998表11J117型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、旋转式、角形圈密封、紧定螺钉联接联接法兰尺寸简球卢塗图1—内六角螺钉:2—垫圈;3—紧定螺钉:4定位环一角形圈;6波纹管组件;7—静环:8—平垫片工作压力M20=20(单层波片0-3.5(双工L工作温度℃-75~260作速度参轻烃、芳烃、有机溶碱液、水、氨水等清洁的或含颗粒的流体1主要尺寸见表42制造厂可提供符合GBT655中其他公称直径的产品。3波纹管与静环互换位置即成为静止式结构。JB/T8723-1998表12J121型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、旋转式、O形圈密封、紧定螺钉联接紧定螺钉:2—O形圈;3—波纹管组件;4静环:5—静环密封圈工作压力MPa=20单层波片)0-3.5(双层波片)作参数公称直径mm粒的流1安装尺寸符合(BT65562静环可选用其他形式JB/T8723-1998表13J121型波纹管机械密封主要尺寸m公称Da直径Dl4(min)(max39尺各有资937JB/T8723-1998表14J123型波纹管机械密封型式与工作参数特征内装、单端面、旋转式、O形圈密封、防扭套传动L简图—防扭套;2—紧定螺钉;3-O形圈;4—波纹管组件;5—静环;6静环密封圈作压力MPa工L工作温度℃-20~180作≤25r/min|≤4500数称直径油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、碱液、水、氨水等清洁的或含颗粒的流体制造厂可提供附合(BT6556中其他公称直径的产品。JB/T8723-1998表15J123型波纹管机械密封主要尺寸m公称Da直径Dl4(min)(max68此尺寸不作规定,各制造厂可根据有关资料遇2.52.5666Lm0m1101_26表16常用材料代号密封环材料代号辅助密封材料代号波纹管和1他材料代号浸金属石墨柔性石墨E树脂石墨乙丙橡胶碳化硅丁腈橡胶铬镍钼钢硬质合金硅橡胶镍基高温合金H硬质喷涂层P聚四氟乙烯低膨胀合金或填充聚四氟乙烯钛合金T氟橡胶沉淀硬化钢工业钝铝4型号及识别标志4.Ⅰ泵用焊接金属波纹管机械密封型号表示。JB/T8723-1998L其他材料代号一位英文字母表示,详见表16。辅助密封材料代号位英文字母表示,详见表16。波纹管组件材料代号三位英文字母表示,详见41.2。非补偿环材料代号位英文字母表示,详见表16密封规格三位数字表示,不足三位时首位补“0”。型式代号见3.1、4.1.1。4.1.1型式代号旋转或静止代号奇数为旋转式,偶数为静止式适用温度1表示高温,2表示中温与普温。泵用机械密封用1表示波纹管机械密封4.1.2波纹管组件材料代号波纹管材料详见表16密封环座材料详见表16密封环材料详见表16JB/T8723-19984.2型号示例J113070/UBEGCF表示J13型内装、单端面、旋转式波纹管机械密封;安装轴径为70mm(α70);非补偿环材料为硬质合金(U)密封环;波纹管组件材料为:浸树脂石墨(B)密封环、铬钢(E)环座、铬镍钼钢(G)波纹管;辅助密封材料为柔性石墨(C);其他材料为铬镍钢(F)。5技术要求5.1材料要求5.1.Ⅰ本标准规定的泵及其类似旋转轴用内装式波纹管机械密封材料应符合GBT6556的规定,常用材料种类见表165.1.2硬质合金、碳化硅、碳石墨密封环应分别符合ZBJ22003、JBT6374、ZBJ22017的有关规定。5.L.3波纹管材料采用铬镍钼钢、沉淀硬化钢或镍基高温合金。5.1.4柔性石墨密封垫片应有加强层。5.1.5本标准中产品所使用材料若有质量分等时,应采用一等品或一级品。5.1.6材料选用按附录A(标准的附录)5.2波纹管组件要求波纹管组件除应符合JBT6373-92中4.1规定外,还应符合以下要求。5.2.1设计磨损量应不大于工作压缩量的50%。5.2.2波纹管全变形量不小于波纹管自由长度的50%5.3其他主要零件要求其他主要零件除应符合JB4127-85中第2章、B丌6373-92中4.2等规定外,还应符合以下要1非金属辅助密封件表面不得有会造成泄漏的划伤、皱折、气泡、杂质、裂纹等缺陷53.2金属辅助密封件应退火处理;表面粗糙度R值不大于32μm,且不得有折痕。5.4性能要求5.4.1泄漏量应符合JBT6373-92中4.3.1的规定。5.4.2磨损量应符合JBT6373-92中4.3.2的规定。5.4.3使用期应符合JBT637392中4.3.3的规定。6试验与检验方法6.1试验方法试验方法按(B/T14211规定执行,其性能指标符合54的规定6.2检验方法检验方法除应符合J/T637392中第5章规定外,还应符合以下要求6.2.1对5.21要求,采用变值量具检测。6.2.2对5.3.1、5.3.2要求,采用目测法检验6.2.3波纹管组件做水压试验,试验压力为最高工作压力的1.25倍,持续5min,不得有渗漏现象。JB/T8723-19987安装与使用要求安装与使用要求符合JBT637392中第7章及GBT655694中1.3的规定验收规则产品验收应按ZBJ22006的规定执行。9标志、包装及贮存标志、包装与贮存标志按JBT6373-92中第8章、』200688中第6章的规定。JB/T8723-1998附录(标准的附录)材料选用要求AⅠ输送介质温度在不高于—20℃、不低于200℃时,密封环座材料应优先采用高镍合金。A2在介质有结晶、易结焦或含颗粒时,摩擦副应采用硬_硬材料配对。A3辅助密封材料在输送介质温度不低于200℃时,应优先采用柔性石墨;当介质有腐蚀性时,应慎用金属垫片。A4波纹管座材料性能不得低于铬镍钢的性能λ5波纹管组件常用材料应符合表AⅠ规定,表AⅠ规定14种常用材料。特殊工况时,材料由制造厂与用户协商确定,但应符合本标准规定。表A1波纹管组件常用材料及适用工况输送介质温度波纹管组件材料适用介质AEG无腐蚀或弱腐蚀介质-20~20AEY清洁、无腐蚀介质UEYUFG有颗粒、无腐蚀或弱腐蚀介质,碱液UGGBMH有颗粒、无腐蚀介质75~400AMH清洁、无腐蚀或弱腐蚀介质UMH有颗粒、无腐蚀或弱腐蚀介质≌|m∞中华人民共和国机械行业标准泵用焊接金属波纹管机械密封JBT8723-1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准论研究所印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本88×123016印张1字数42001998年6月第一版198年6月第一次印刷印数00,001-500工本费1500元编号