JB/T 6803.1-1993 液体压力计 一般杯形、U形压力

中华人民共和国机械行业标准JB/T6803.1-93液体压力计一般杯形、U形压力计1主题内容及适用范围本标准规定了一般杯形、U形压力计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存本标准适用于测量非腐蚀性气体、液体和蒸气的压力、真空及差压的一般杯形、U形压力计(以下统称压力计)。2引用棕准GB1146水准泡zBY002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003仪器仪表包装通用技术条件3产品分类3.1类型31.1压力计按结构型式分为:杯形和U形。31.2压力计按安装形式分为:墙挂式和台式。32压力计的工作介质为蒸馏水。3.3基本参数3.3.1压力计的精确度等级分为:1、1.5、2.5级。33.2压力计的标度单位为千帕(kPa)注∶标度单位为千帕的压力计,在设计时的参数条件①20℃的工作介质密度为998.20kg·m3;②标准重力加速度为980m·s23.3.3压力计的测量范围、最小分格值和额定工作压力应符合表1的规定。压力计的标度型式见附录B标度示意(参考件)。表1kPa型式测量范最小分格值额定工作压力0-2;0-4杯形0~5:0~60-8:0~100-12:0~160.016×1031~1;-2~2U形3-3;-4~45~5:-6~68-8机械工业部1993-07-09批准1994-01-01实施B/T6803.1-934技术妥求4.1正常工作条件环境温度:5~40℃。相对湿度小于95%压力计应垂直安放。4.2参比工作条件在下列条件下,压力计的基本误差和零点误差,应符合本标准的有关规定。a.压力计垂直安放;b.工作介质内无积存气体;c.负荷均匀变化;d.周围不能有影响示值读数的振动;e.环境温度:20±10℃;f.相对湿度:小于80%。4.3基本误差压力计的基本误差以引用误差表示,其值不应大于表2的规定。表2精确度等级基本误差限(量程的百分数表示)±11.5±1.52.5±2.54.4零点误差压力计的零点误差,包括零点对准误差和零点回复误差。其值均不应大于表3的规定。表3量程kPa精确度等级2-45~1012~16零点误差允许值P±10201.5±352.5±35士504.5峦封性压力计应在表1所规定的额定工作压力条件下承受10min的密封性试验。观察第5min以后的压力值,且不应有变化。4.6耐压强度压力计应在1.5倍额定工作压力下承受5min的耐压强度试验,不应有损坏和渗漏4.7测量玻璃管压力计的测量玻璃管应光洁透明,不应有影响强度和读数的疵病,且管壁无粘滞工作介质现象。4.8水平装置台式压力计应有水平装置和水平调节装置。水平装置采用的水准泡应在GB1146中选取公称角值为JB/T6803.1-9360分的圆形水准泡4.9标度板4.9.1标度板的板面应平直,宽度应均匀,板面上不应有影响外观和读数的各种疵病。标度板上的数宇、单位及訴度线应清晰涂、镀色应牢固4.9.2标度线的型式和标度参数应符合以下规定a.标度线的型式采用水平平行标度;b.标度线的标度方向见附录B标度示意C.标度线采用宽度不大于0.2mm的全细线4.10外观压力计的可见部分应无明显的瑕疵、划痕,标志应齐全、清晰4.11抗运输环境性能压力计应在包装的条件下,承受ZBY002所规定的抗运输环境性能试验。其试验项目的条件参数:连续冲击的加速度为10±1g倾斜跌落高度为250mm。试验后仍应符合本标准4.3~4.6条的规定。5试验方法压力计的试验顺序应按附录A(补充件)规定的试验顺序。5.1试验条件按4.2条参比工作条件外,尚须符合以下要求a.排除工作介质内积存的气体和附着在测量玻璃管管壁上的液滴;b.调节台式压力计的水平装置;C.工作介质的液面应与标度板的零标度线相重合2标准仪器标准仪器可选用精密压力表或精密杯形、U形压力计等。所用标准仪器的绝对误差绝对值不应超过被检压力计绝对误差绝对值的1/3。5.3检验点以标有数字的标度线作为检验点.检验点的数量不应少于五点,且应均匀地分布在全量程的范围之内5.4读数规则以工作介质的弯月液面下沿底边与标度线相切处,读取数值5.5检验方法采用标准仪器与被检压力计比较的方法进行检验5.6基本误差检验a.检验时所施加的压力应保持一定的变化速度,该速度每秒不得超过测量上限的20%;b.压力计在调节零点之前,应均匀地加压浸润测量管至测量上限,然后减压使之与大气相通,如此反复进行三次之后,再调节零点;c.检验时按5.6a条的要求逐级由零点加压至测量上限,读取各检验点的示值,然后减压至零点,读取各点的示值d.杯形压力计标度板的标度线,未进行测量管截面积与杯容器截面积的比值修正时,应对各检验点所读取的示值进行修正。P=P·(1+K)式中P一一经修正后的压力值,kPa;P—未进行修正的乐力值,kPaK—测量玻璃管截面积与杯容器截面积的比值。JB/T6803.1-935.7零点误差检验5.7.1零点对准误差检验压力计的零点对准误差,须在5.1条的试验条件下,按56.b条进行零点对准调节后,再加压至测量上限的30%左右;然后减压至零点并与大气相通,2min后检验零点的偏离值,反复进行三次,取其中偏离零点的最大示值。5.7.2零点回复误差检验压力计的零点回复误差,须在基本误差检验之后,使压力计与大气相通,2min后检验零点的偏离值5.8密封性试验压力计应在未灌充工作介质的条件下,使用气源压力进行密封性试验,试验时应按本标准第4.6条的规定,均匀缓慢地加压至规定值;在精确度等级不低于2.5级的压力表上观察第5min后的压力值有无变化。所用的压力表其测量范围应与额定工作压力值相适应。5.9耐压强度试验按本标准第58条的方法和4.7条的规定进行试验,试验时应均匀缓慢地加压至规定值。观察被检压力计有无损坏和渗漏现象。5.10测量玻璃管、水平装置、标度板、外观和标志检验目测进行5.11抗运输环境性能试验按第4.11条的要求和ZBY002所规定的方法进行试验。全部试验后按本标准第56~58条进行检验。6捡验规则6.1出厂检验6.1.1检验项目检验项目按表4的规定表4序号检验项目条序基本误差4.3零点误差4.412345678密封性测量玻璃管4.7水平装置4.8标度板4.9外观4.10标志7.16.1.2抽样与判定规则按本标准所规定的出厂检验项目进行逐台检验。若某台压力计有一个项目不合格时,即判定该台压力计为不合格品;只有在规定的出厂检验项目全部合格后,才能判定为合格品。合格品应附有合格证方能出丿6.2型式检验在下列任一情况,压力计应按本标准第4.3~4.11条进行型式检验。a.新产品的试制定型鉴定;b.成批生产的压力计定期检验;JB/T6803.1-93c.当设计、工艺或材料的变更时;d.停止生产而再次生产时。注:对b、d两种情况第4.5和第4.11条可免作6.2.1抽样与组批在6.2条a、c两种情况下,应任意抽取试制品中的压力计三台,作为被检样本,在6.2条b、d两种情况下,应随机抽取同一批产品中的压力计四台,作为被检祥本。6.2.2判定规则被检样本在所规定的检验项目全部合格时,则形式检验通过。若有一台压力计的检验项目不符合要求时,对6.2条a、c则为不通过;对6.2条b、d则应加倍抽取样本进行复验,复验样本只检验被检样本的不合格项目;经检验全部合格后,则型式检验通过,否则不予通过。7标志、包装及贮存7.1标志在压力计上或其使用说明书或外包装上,应标有本标准的代号、编号及名称。压力计的铭牌上一般应标明:a.制造厂名或商标;b.名称或型号;c.计量单位;d.精确度等级;e.额定工作压力;f.工作介质;g制造年、月及编号。注∶杯形压力计的标度线,未进行测量玻璃管截面积与杯容器截面积的比值修正时,应标明截面积的比值。7.2包装压力计的包装应符合ZBY003的相应规定。其中包装的防护类型及箱装数量,均由制造厂自行规定。7.3贮存压力计应贮存在通风干燥的室内,室内应清洁,不应有腐蚀性气体。B/T6803.1-93附录A试验顺序(补充件)测量玻璃管、水平装置、标度板、外观及标志密封性耐压强度检前压力计在参比温度下放置不少于2h零点对准误差基本误差零点回复误差此项可单抗运输环境性能独进行JB/T6803.1-93附录B标度示意(参考件)B1图B1适用于杯形压力计标度。B2图B2适用于U形压力计标度。B3上述图示均以量程为8kPa压力计为例。kPakPa40939254012390401010图B1杯形压力计标度图B2U形压力计标度附加说明本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口。本标准由西安工业自动化仪表研究所负责起草。本标准主要起草人赵致宏。