JB/T 5927-1991 工程机械驱动桥 测试技术指标
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- 更新时间:2020-04-24
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P97中华人民共和圜机械行业标准JB/T5927-1991工程机械驱动桥测试技术指标1991-12-17发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5927-1991工程机械驱动桥测试技术指标1主题内容与适用范围本标准规定了工程机械驱动桥测试技术指标。本标准适用于装载机、起靈饥控掘机和铲运机等轮式工程机械用驱动桥。2引用标准JB/T5928工程机械驱动桥台架试验方法jB/T5929工程机械驱动桥可靠性试验方法3驱动桥试验技术指标3.1驱动桥现场可靠性试验技术指标3.1.1平均无故障工作时间不少于300h。3.1.2有效度不低于85%32驱动桥总成静扭试验技术指标适用于全浮式半轴的驱动桥3.2.1驱动桥总成静扭试验最薄弱零件是半轴。如不是半轴需查明原因32.2驱动桥总成静扭强度安全系数按式(1)计算………(1)式中:S—静扭强度安全系数;Tk-静扭断裂扭矩,N·m;T—计算扭矩,N·m驱动桥总成静扭强度安全系数S4不小于1.8。3.3驱动桥桥亮垂直弯曲刚度试验技术指标按3倍额定桥荷加载时,每米轮距弹性变形不超过1.5mm。3.4驱动桥桥壳垂直弯曲静强度试验技术指标驱动桥桥壳垂直弯曲失效(断裂或严重塑性变形)安全系数按式(2)计算:PnS式中;S驱动桥桥壳垂直弯曲失效安全系数;P——驱动桥桥壳垂直弯曲破坏负荷,kN;机械电子工业部1991-12-17批准1992-0701实施JB5927-1991G——额定桥荷,kN驱动桥桥壳垂直弯曲失效安全系数S不小于6。3.5驱动桥桥壳垂直弯曲疲劳试验技术指标3.5.1光梁桥壳试验样品中最低疲劳寿命不少于2.5×105次3.5.2焊有附件的桥壳试验样品中最低疲劳寿命不少于2.0×105次36驱动桥总成锥齿轮支承刚性试验技术指标按试验计算扭矩T加载时,各方向主、从动锥齿轮及其相对的位移量作为锥齿轮支承刚性试验技术指标。各方向的相对位移量不超过下表所列的技术指标表mmXY位移类别倒车正车倒车正车倒车主动锥齿轮0.120.120.120.120.15从动锥齿轮0.150.130.120.360.150.15相对值0240240250500.240.24注:X—沿主动锥齿轮轴向位移;Y—沿从动锥齿轮轴向位移;z—垂直于X、Y方向的位移。3.7驱动桥总成齿轮疲劳试验技术指标以折合实际工作的等效寿命循环数Ncp作为驱动桥齿轮疲劳试验技术指标。弯曲强度Ncp不少于1.0×10次;接触强度Ncm不少于1.0×107次。3.8半轴扭转疲劳试验技术指标试验样品中最低寿命不少于1.5×105次3.9驱动桥主减速器噪声试验技术指标主减速器噪声不大于88dB(A)。3.10驱动桥总成噪声试验技术指标驱动桥总成空载噪声应满足下列指标额定桥荷小于125kN者,噪声低于80dB(A)b.额定桥荷在125~250kN者,噪声低于85dB(A);c.额定桥荷大于250~500kN者,噪声低于95dB(A)。附加说明本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所负责起草本标准主要起草人刘礼民閂中华人民共和国机械行业标准工程机械驱动桥测试技术指标B/T5927-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/8字数4,0001991年12月第一版1991年12月第一次印刷印数1500定价10.00元编号0489机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn
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