甲醇水冷器出口管线改造

第6期中氮肥No 62011年11月M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressNov.2011甲醇水冷器出口管线改造李海军(兖矿国宏化工有限责任公司,山东邹城273512)[中图分类号]TQ223.121[文献标识码]B[文章编号]1004-9932(2011)06-0059-01兖矿国宏化工有限责任公司一期500k/a甲荷运行50d左右时,甲醇水冷器出口温度就从醇项目是以高硫煤为原料制原料气,采用2个绝开车之初的不到40℃上升到60℃,被迫停甲醇热一管壳复合型并联式合成反应器,并共用1个水冷器进行煮蜡,严重影响了系统的正常运行。汽包调节床层温度,生产能力为1500td精甲在线煮蜡省时省力,但受当初管道设计的限醇,富裕能力为10%;粗甲醇中甲醇流量不低制,在线煮蜡过程中如遇到大块石蜡融化会阻塞于63th,单塔为31.5υh,合成催化剂全部采管道,造成系统超压。另外大量的石蜡进入甲醇用南京化学工业集团研究院生产的C307铜基催分离器、闪蒸槽时会阻塞丝网除沫器的丝网,造化剂。在生产过程中,甲醇水冷器出口甲醇温度成分离效果下降;石蜡带入精馏系统会增加精馏(冬季最高60℃)远高于设计温度40℃,且清的负担。所以只能对现有的管道进行改造,尽量理后运行周期比较短,粗甲醇产量也低于实际生减少系统中石蜡的存在。产能力。原以为造成以上结果的原因是循环水中2管线改造的脏物堵塞了水冷器列管,但清理过后效果并不明显,最后发现是由于合成系统生产过程中结蜡改造前,来自甲醇合成塔的甲醇蒸气经甲醇影响了水冷器的换热效果所致。冷却器冷却至40℃左右后,经一带弯头的接管进入甲醇分离器实现气液分离,气体经过合成气1结蜡对甲醇生产系统的影响及合成甲醇反应压缩机打循环,液体进入后序系统。运行现状分析改造后,将原来的弯头更换为三通,甲醇水粗甲醇产品中一旦有石蜡存在,后工序根本冷器至甲醇分离器管道流程中不增加任何阀门,无法去除。虽然石蜡对精甲醇产品的质量影响不把垂直地面方向的管道作为泄蜡口,增加2个大,但对甲醇合成、精馏工序有较大的影响。石DN450、15.0MPa的阀门。在线煮蜡时把上方蜡沉积在合成塔内件下部换热器出口端、水冷器阀门打开,下方阀门关闭;待煮蜡结束后,关闭管壁及连接管道、甲醇分离器内,严重时会造成上方阀门,打开下方阀门泄蜡。水冷器、甲醇分离器等设备及管道、阀门堵塞,为确保煮蜡与生产的正常进行,在线煮蜡前甚至连温度较高的甲醇合成塔出口管也会被石蜡先把新鲜气量降下来。国宏公司正常生产时的新堵塞,这将直接影响生产的正常进行,有时甚至鲜气量在150000m3h左右,煮蜡时降到70000被迫停产清蜡。因此在甲醇生产过程中,避免或m3/h左右,通过关小循环水量提高甲醇水冷器减少结蜡是非常重要的。但是甲醇水冷器结蜡现出口温度在80℃左右进行煮蜡。象在甲醇合成反应中不可避免,所以及时清除系统中的石蜡,维持系统的正常运行至关重要3结束语自2009年7月开车以来,在系统处于高负通过对工艺管线的改造,可不停车在线煮蜡,大大中国煤化工间,确保了系[收稿日期]20110425统的稳定CNMHG底清除甲醇水作者简介】李海军(1984-),男,河南商丘人,助理工冷器列管上的石蜡,需在停车检修期间再对其进程师。行彻底煮蜡,并将石蜡完全融化排出系统。