JB/T 1009-2007 YS系列三相异步电动机技术条件

ICs29.16030K22备案号:198632007中华人民共和国机械行业标准JBT1009-2007代替JB/T10091991YS系列三相异步电动机技术条件Specification for YS series three-phase asynchronous motors2007-01-25发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBTr10092007目次前言I1范围.2规范性引用文件……3型式、基本参数与尺寸4技术要求5试验方法126检验规则……·命命命命命→a卡‘。是甲中中甲●●·自·音辛寺命·导61出厂检验……·1262型式检验…13甲;自命命自·命·,申·非非非即非7标志、包装138质量保证期.14JB/T10092007前本标准代替JB100-1991《YS系列三相异步电动机技术条件》。本标准与JB/1009-1991相比,主要变化如下:在“要求”的44中,将6、8极电动机的功率因数保证值适当调低将“要求”的410中,增加了有关F级绝缘的考核要求。并将注中的有关试验安装方法的内容删除。在“要求”的415、4.17中,分别增加了耐电压试验关于跳闸电流的限值—在“要求”的416中,增加了匝间冲击耐电压试验允许以过程检验代替成品检验。在“要求”的421中,增加了要求“此标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可拆卸的零部件上”在“要求”的4,22中,增加了422有关爬电距离和电气问隙的要求,“电动机的电气间隙不小于30mm,爬电距离不小于40mm。”将“检验规则”的67中由“型式试验的抽样办法按照J/Q619的规定进行。”改为“型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取三个样品。”在“标志、包装”的72中,增加了“j)效率”的内容。本标准由中国机被工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会(SACC26SC1)归口与负责解释。本标准主要起草单位:广州电器科学研究院、浙江卧龙科技股份有限公司、广州微型电机厂有限公司、开平市三威微电机有限公司、天津市天虹微电机有限公司、佛山市南海南洋电机电器有限公司、北京敬业电工集团、南京南微电机有限公司、闽东电机(集团)股份有限公司、广东省肇庆电机有限公司。本标准主要起草人:陈斌、严伟灿、冼康、周新根、杜勇、杨昭特。本标准所代替标准的历次版本发布情况JB10091967,J10091972,JB10091977,JB10091981,JB/1009-1991。JB/10092007YS系列三相异步电动机技术条件1范围本标准规定了YS系列三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、要求、试验方法、检验规则以及标志与包装的要求。本标准适用于YS系列三相异步电动机(机座号45~90)(以下简称电动机),凡属于本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBm191-2000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GB75-2000旋转电机定额和性能(idtC60034-1:1996)GB/10322005三相异步电动机试验方法GB/T28281—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(A①L)检索的逐批检验抽样计划(ISO28591:1999,mT)GB/47721-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080( idt IEc60072-1:1991)GB/49421—2006旋转电机整体结构的防护等级(I代码)一分级(C60345:2000mT)GB100691—2006旋转电机噪声测定方法等限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(ISO1680:1999,MOD)GB123502000小功率电动机的安全要求GB/12665-1990电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/96l51-2000交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验方法JB/T9615,2-2000交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验限值JB/T10490204小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值3型式、基本参数与尺寸31电动机的外壳防护等级为mP44、m54或IP55。32电动机的冷却方法:63及以上机座号为IC0141,56及以下机座号为C0041。33电动机的结构及安装型式按表1的规定制造表1机座号结构及安装代号(1M)45~56B3、B14、B34、V5、V6、V18、V19B3、B5、B14、B34、V1V3、V5、V6、V18、V19B3、B5、B14、B34、B35、V1、V3、V5、V6、V18、V19、V36JB/T1009200734电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额35电动机的额定频率为50Hz;额定电压为220380V,7及以下机座号也可为38036电动机应按下列额定功率制造(单位为W)10,16,25,40,60,,90,120,180,250,370,550,750,1100,1500,2200。3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系,应按表2的规定表同步转速rmin机座号铁心代号300015001000750功率W1022516402560409056120901801202501803702507125503702501207505503701802110075055025015110075037015005538电动机的尺寸及公差:381电动机的安装尺寸及其公差应符合图1~图5和表3~表7的规定,外形尺寸应符合图1~图5和表3~表7的规定382电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。38.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。384凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表10的规定。385电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。386电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定。387电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表13的规定。2望长长十888∽8唑路女2m白剃要十搬曝十揪十婆88+9+廿图回学世间<长只+导咝终女蝴女恶中搬蝶中寒中中nso+R设83JB10092007H长K8路瞪袋女塔女咝路女女测中噻狱遮中中恶中中中中搬十8图图2∞>寸巴白之导R8咝幕88路女撇唑袋女落aE世匾如R物中JB个T10092007HK8导只88塔選湘增长亟古娌郴屮CH长以节H好以#8R8望氢選湘背磁棨盛堰湘名眠N拥怜正RRBE日宁十下8=盟R嘟郾想猁莒「撖子长R8S导」日我超拥。三惑延糊原时搠长以gaIm增长卫+8已888咝资长细求端长以中a恐甚;可立农洲忌趨卟JBT10092007长长中838袋女倒时扫曝将女唑路寸y州一长22>e∽之一女嘿十以被华9+导R神咝袋中以搬選十3L2塔长R中中世細如RJBT10092007长K99888图咝瞪长嘿以湘之袋州咝好妯于长搬塔唑瞪长幽长寒湘∞no同早份长同如长凹湘-兴咝世长咝O+伸…盘世咝岗长翅gB/1009-2007表8mm轴伸直径键宽键高0025030003003024800,0367009表9mm轴伸直径径向圆跳动公差>6~10003010~1800350.040表10mm凸缘止口直径圆跳动公差32~950080110~1300.100表11mm轴中心高平行度公差H45~50030>50~90040表12m底脚外边缘间距离的最大尺寸平面度公差AB>63~1000.10>100~1600.12160~1800158JBT1009-2007表13键槽宽对称度公差3、4、5、60018800224技术要求41电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。421海拔不超过1000m422环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。4.23环境空气最低温度为-15℃。424最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB7550的规定。44电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表14的规定。表14同步转速功率r/n300015001000750300015001000750效率(%)功率因数100451646320570.492552420535550065054560660589058490.6806112060520.710630521806959580750660.61250720780.680620.5437073569568680800.7206205855075573.571690820730.640.6075076.575.5730.750.68110078740.850.780.70150078.579079220081086注1:效率用直接测定法测定。注2:对防护等级为P54、IP55的电动机,在测量其效率和功率因数时,可以拆除轴密封装置进行试验。JB/T1009200745在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表15的规定。表15同步转速功率r/min300015001000750堵转转矩额定转矩10~5502324>550~15002.22.3>1500~2200204.6在额定的电压下,电动机起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值应合表16的规定。表16同步转速功率TminW300015001000750最小转矩额定转矩10~5501.617181.5550~15001516>1500~22001447在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表17的规定。表17同步转速功率r/min300015001000750最大转矩额定转矩10~550201924>550~1500232.11500~220048在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表18的规定。注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差〕求得。表18同步转速功率rhW300015001000750堵转电流/额定电流10~7506.0605.54.5750~220070656049电动机电气性能保证值的容差应符合表19的规定。JB/T1009-2007表19序号电气性能名称容差效率T015(1-m),最多00功率因数cosφ(1-cosq)/6,最多0.07堵转电流保证值的+20%4堵转转矩保证值的-15%最小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%410电动机采用E级或B级绝缘。当海拔和环境温度符合4,2的规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法),对E级绝缘为7K,对B级绝缘为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。F级绝缘的温升限值可参照B级绝缘的要求,在制造厂与用户达成协议时,也可以适当提高限值指标。如试验地点的海拔和环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GB755-2000中表10的规定修正。如运行地点的海拔和环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755—2000中表8的规定修正。41当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.12电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受16倍额定转矩的过转矩试验,历时15s而无转速突变及停转。此时,电压和频率应维持在额定值。413电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生有害变形。414电动机定子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态下或温升试验后,应不低于10M92,或常态下应不低于20M2。415电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,试验设备的容量不小于0kⅥA。电压的有效值为1760V,跳闸电流应不大于10mA。对大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值为2110V,试验电压用试棒施加416电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿,其冲击试验电压(峰值)为2500V。也允许以升高电压试验代替,试验后电动机绕组不应发生损坏。试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率,但应不超过其额定值的115%在冲击耐电压试验时,允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验,但应有明确可靠的措施,保证在后续的生产和安装过程中绕组绝缘不致受到损伤。4.17电动机湿热试验后,绝缘性能应符合下列要求a)电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻:交变湿热试验六周期后应不低于0.38M2;或恒定湿热试验两周期后应不低于10MQ。b)电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电压试验,应能承受415规定的85%试验电压,历时1min,无击穿或闪络现象。跳闸电流不大于30mA。4.18电动机在空载时测得的振动烈度(有效值)应不超过18mm/s4.19电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表20所规定的数值。JBrT10092007表20同步转速r/min功率300015001000750声功率级dB (A)10~406560~25070656055370~750756011007873681500~22008378420电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在制造厂规定的数值范围内,该数值范围应能保证电动机性能符合44~49的规定。421电动机的出线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉附近设有接地标志,此标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可拆卸的零部件上,并且应在电动机使用期间内不易磨灭。对个别无出线盒的小机座号电动机,接地螺钉和接地标志可固定在出线口附近。422电动机带电部件和越过基本绝缘的其他金属部件之间的电气间隙不小于30mm,爬电距离不小于4.0mm。423本标准对安全要求未作规定之处应符合GB123502000中第4章、第13~16章、第18~20章的规定。424当电动机接线相序与三相电源的相序相同时,从轴伸端看,电动机应为顺时针方向旋转。425电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户,同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。5试验方法51本标准611(其中e)匝间冲击耐电压试验除外)和622(其中的i)、j)除外)的各项试验,其试验方法GB1032进行。6.1e)匝间冲击耐电压试验按照JB/9611和JB/T96152进行。622的i)按照GB100691进行。622j)按照JB/T10490进行。612所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB47721进行。52进行型式试验时,定子绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验应在电动机温升稳定后进行,并应在定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行。53电动机外壳防护等级试验及湿热试验,可在产品结构定型或当结构工艺有较大改变时进行,外壳防护等级试验按照GB49421的规定进行。湿热试验按照GB/T12665的规定进行。6检验规则电动机分出厂检验与型式检验两种。61出厂检验611每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。612出厂检验项目包括:a)机械检查(按612、613的规定);b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定;c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;12JBm1009-2007d)耐电压试验;e)定子绕组匝间冲击耐电压试验或升高电压试验;f)空载电流和损耗的测定(型式检验时需测取空载特性曲线);g)堵转电流和损耗的测定(冷状态时测)613电动机的机械检查项目包括:a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快、无停滞现象、声音均匀和谐而不夹杂有害的杂音。b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象。c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合381的规定,键的尺寸应符合382的规定。d)圆跳动公差、底脚支承面的平行度公差和平面度公差及键槽对称度公差的检查:圆跳动公差应符合383和384的规定。底脚支承面的的平行度公差和平面度公差应分别合385和386的规定。键槽对称度公差应符合387的规定。底脚支承面的平面度公差和键槽对称度公差允许在零部件上进行检查。614出厂检验时,61.2的b)和c)及613的c)和d)可以进行抽查,抽查办法由制造厂按照GB/T28281的规定制定。62型式检验621凡遇下列情况之一者,必须进行型式检验。a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d)成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每两年抽试一次。622电动机的型式检验项目包括:)出厂检验的全部项目;b)堵转转矩和堵转电流的测定(冷状态时测);c)温升试验d)效率、功率因数的测定;e)短时过转矩试验;f)最大转矩的测定;g)起动过程中最小转矩的测定;h)超速试验;i)噪声的测定;j)振动的测定。623型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取三个样品同类电动机结构材料、工艺基本相同者,其共性试验项目,如湿热试验等允许选取典型规格进行。7标志、包装7.1铭牌材料及铭牌上的数据应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。72铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:a)制造厂名;b)电动机名称c)电动机型号;13JB/T10092007d)外壳防护等级(允许另作铭牌);e)额定功率f)额定频率;g)额定电流;h)额定电压;i)额定转速;j)效率;k)绝缘等级;1)接线方法(允许单独分开);m)噪声限值;n)制造厂出品年月或出品编号;o)重量;p)标准编号。在必须缩小铭牌时,可以不标明j、m)、p)等项内容。73电动机定子绕组的出线端及在接线板接线位置上均应有相应的标志,并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。定子绕组出线端也可用不同颜色区分。其标志或颜色按表21的规定。表21出线端标志定子绕组名称始端末端第一相U1(红)U2(黑)第二相V1(绿)V2(白)第三相w1(黄)W2(蓝)74电动机的轴伸平键需固定在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式的电动机并需在凸缘的加工面上加防锈及保护措施7.5包裝箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下a)制造厂名称;a)电动机型号和台数;b)电动机的净重及连同箱子的毛重;c)箱子尺寸d)在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样,其图形应符合GB/191的规定8质量保证期在用户按照维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用起运或用户购买日期起不超过一年的时间内应能正常地运转。如在此规定时间内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电动机。14