JB/T 53601-1999 螺旋分级机 产品质量分等

IGS73.120中华人民共和国机械行业标准JB/T53601-1999螺旋分级机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53601-1999刖本标准是对JT53601-94《螺旋分级机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准依据的产品标准是JBT19921991《螺旋分级机》本标准自实施之日起代替JBT560194本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:辽源重型机器厂本标准主要起草人:孙敏侠、黄嘉琳、杨现利。本标准于1987年11月首次发布,194年6月标准号调整为JBT5360l-94中华人民共和国机械行业标准JB/T53601-1999螺旋分级机产品质量分等替JBT5360194(内部使用)1范围本标准规定了螺旋分级机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定螺旋分级机产品的质量等级引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.21985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT10095-1988渐开线圆柱齿轮精度JBT19921991螺旋分级机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面,确定为合格品一个等级。合格品要求如下a)按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求b)产品生产过程质量稳定c)附件与配套产品能保证主机达到合格品水平;d)用户评价产品性能满足使用要求3.2质量等级指标螺旋分级机的质量等级指标应符合表1的规定表1装配、涂漆和包装质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率关键项目合植要项目合格率国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53601-19993.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定表2数值或要求质量要求项日名称单位整机性能螺旋直径min符合JT1992电动机功率(传动用、升降用)KW符合JBT1992分级粒度部件性能无滲漏3综合技术要求轴承温升减速器箱结合面密封性4可靠性与寿命整机无故障工作时「第一次大修期整机使用寿命考L螺旋轴零「衬套件|下部支座使用寿命衬铁小齿轮配套性满足相应等级要求正常工作辅助设备安全卫生齿轮传动、V带防护罩确有防护作用3.4生产过程中的质量检查3.4.Ⅰ装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定JB/T53601-1999表3数值或要求序号项目名称单位齿轮接触沿齿长≥50%6,沿齿高≥4093螺旋装配后各零件间的螺栓连接降装置:升降丝杠转动、行程限位开关螺旋外缘凸凹减速器齿轮接触斑点沿齿长≥50%,沿齿高≥409%润滑部件油路畅通下部支座转动灵活观匚主要大平面油油漆表无、脱落、裂纹、色泽不一量整机外露表面箱外标记产品合格证机使用说明书总图、安装图装箱清单装匚包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号检查项螺旋轴与齿轮配合处:轴径公差h7,表面粗糙度R16um公差k与下部支座配合处:轴径公差f8,表面粗糙度R32μm轴衬螺与轴承体配合处:轴径公差k6,表面粗糙度R1.6下部支座与轴承配合处:孔径公差H7,表面粗糙度R16JB/T53601-1999表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数轴与压盖配合处:轴径公差js7,表面粗糙度R325齿轮(主传动大、小齿轮)匚孔径公差H7,表面粗糙度RL度圆固定弦齿厚,齿而表而粗糙度R32um齿面硬度170270HB直线度,符合图样要求与轴径配合处:孔径公差H8,表面粗糙度R32μm与法兰盘配合处:孔径公差邗,表面粗糙度R3.2μ扇形衬铁硬度50HRC大伞齿轮轴与推力轴承配合处:轴径公差k6,表面粗糙度R32固定弦齿厚,齿面表面粗糙度R63m1带*者为关键项目2关键项目4项,主要项目41项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地:a)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A;b)电源电压偏差不得超过±5%c)相对湿度不得超过80%(温度在25℃时d)环境温度为0-40℃。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定JB/T53601-1999表5测试仪器序号试验项目和方法称和规电动机功率相功率表用三相功率表测量分离粒度由用户提供槽体渗漏3轴承温升半导体点温计用半导体点温计测寿命用户提供(生产记录卡)ND型精密声级计按GBT3768检测转数转速表用转速表测量齿轮接触斑点涂红丹粉检验螺旋外缘直线度及凸凹用钢丝拉直检验4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表测试仪器检验项目检验方法名称和规格GBT表面按GBT6060.2的规定检验标准样块形状与位置公按GBT1958的规定检测分度圆固定收齿厚GBT1095的5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品单件小批生产的产品,抽取一台JB/T53601-19995.1.2生产过程中的样品单件小批生产的产品,抽取一至两台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准螺旋分级机产品质量分等(内部使用)JBT5361-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数14000199年11月第一版199年11月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99—666机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn