多元料浆气化炉烘炉方案 多元料浆气化炉烘炉方案

多元料浆气化炉烘炉方案

  • 期刊名字:广东化工
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  • 论文作者:赵伯平
  • 作者单位:陕西煤化集团陕化公司化肥厂
  • 更新时间:2020-03-23
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2012年第4期广东化工第39卷总第228期www.gdchem.com187.多元料浆气化炉烘炉方案赵伯平(陕西煤化集团陕化公司化肥广,陕西渭南714100)[摘要]多元料浆气化炉的烘炉操作是多 元料浆气化装置原始开车过程中不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行,特制订此方案。该方案包括以下内容: (1)点火前的准备: (2)烘炉预热水循环的建立:(3)点燃预热烧嘴液化气喷口的操作: (4)点燃预热烧嘴柴油喷口: (5)升温步骤。[关键词]气化炉:烘炉:步骤[中图分类号TH[文献标识码]A[文章编1007-18652012)04-0187-01Multi-slurry Gasifier Oven ProgramZhao BoPing(Shaanxi Coal Chemical Group of Companies fertilizer plant, Weinan 714100, China)Abstract: Multislurry gasifier oven operation is the original multi-slury gasification process is essential to drive the operation. This is standard directly affectsthe gasification plant long term stable operation, TO ensure that this operation can be designed according to the requirements of orderly conduct, especially thedevelopment of this program. The program includes the following (I)preparation before ignition; (2)preheat oven to establish the water cyele; (3)burmer gas ventslight warm-up operation; (4)ignition diesel bumer nozze preheating; (5)heating steps.Keywords: gasifier: oven: steps多元料浆气化炉的烘炉操作是多元料浆气化装置原始开车过%。程中必不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周(2)确认预热水去水封槽(V1303)球阀后盲板为通路。打开预热期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行,水去水封槽(V1303)前球阀。特制订此方案心3。(3)打开流量调节阀(FV13010A)前后球阀,中控操作员手动稍点火前的准备开流量调节阀(FV13010):倒通低压灰水泵(P1405)去灰水循环泵(1)检查气化炉(F1301A)表面热电偶完好无损, 各参数显示准(P1305)出 口管线截止阀后盲板,并打开此阀,关闭流量调节阀FV13014前后截止阀及旁路阀。(4)确认 V1303A有水溢出,中央控制室操作员调节FV13010(2)现场低温热电偶已安装完成,DCS上显示良好。(3)确认气化炉煤气出口管线及去开工抽引器管线上的“8"开度控制预热水流量不低于60 m/h的情况下,控制气化炉液位字盲板为通路,并全开开工抽引器(J1301A)前手动闸阀,阀前3/4"不能达到下降管管口,但不低于上升管管口:严防回火(5)确认渣池(V13010)液 位正常后按单体设备操作法启动渣池截止阀关闭。(4)确认气化炉(F1301A)黑水 去水封槽(V1303A)球阀后盲板泵P1304A,向沉降澄清槽(V1408)供水(6)待沉降澄清槽(V1408)液位 上涨至溢流口时,打开来自分散为通路状态。(5)打 开洗涤塔底原水加水管线(RW-1310A-6"-A1B)截止阀,剂泵(P1408)出口至沉降澄清槽(V1408)溢流管管线上截止阀向沉灰水加热器(E1401A)脱氧灰水去洗涤塔(T1301A)盲板前闸阀关降澄清槽(V1408)溢流管加入适量的分散剂后,打开沉降澄清槽闭,盲板倒盲:打开洗涤塔液位调节阀前后截止阀,全开洗涤塔(V1408)溢流阀。使沉降澄清槽(V1408)顶部较清洁的灰水溢流至液位调节(LV13008),用原水给洗涤塔建立50 %液位形成液封,灰水槽(V1409)。关闭洗涤塔液位调节(LV13008)及前后截止阀。4点燃预热烧嘴柴油喷口(6)向调度室申请1.0兆帕低压蒸汽,接气过程注意导淋排水。当炉温上涨至600 C时,改用柴油烘炉,(7)打开抽引器蒸汽调节阀HV13043A,启动开工抽引器,维(1)确认柴油预热烧嘴管道、低压蒸汽管道软管连接好,无泄持气化炉适宜的真空度。2点燃预热烧嘴液化气喷口(2)调整好炉内负压。(3)确认柴油管线盲板为通路,打开盲板前后闸阀,投用柴油(1)确认液化气管线低压氨气盲板为通路压力调节阀(PV13155)。(2)DCS 上预热系统联锁的“火焰故障”置旁路。(4)打开低压蒸汽管线截止阀,稍开炉头加热用低压蒸汽截止(3)液化石油气与预热烧嘴用软管连接并确认无泄漏。(4)确认液化气入气化界区盲板为通路,打开盲板前后藏止(5)确认预热烧嘴液化气喷口燃烧正常。司,确认B、C、D系列支路阀门关闭。(6)确认FV13018A前闸阀打开,打开软管前截止阀。调节柴(5)工国作员打开XSV13022A2入口。油流量调节阀FV13018A,以较小的流量供应柴油进入预热烧嘴。(6)吊起预热烧嘴,使之远离气化炉入口。(7)确认柴油预热喷口被液化气喷口火焰引燃,调节蒸汽和柴(7)现场操作员稍开XSV13022A前后藏止阀,小火点燃预热由流烧嘴(8)用电动葫芦将预热烧嘴移至炉口,适当调大火焰,确认预(8)点火成功后,火焰联锁投用。执构醒供指下营后,将预执世嘴要做在气化炉上,用螺栓紧固。5耐火砖烘炉升温步骤5.1新砌耐火砖烘炉升温步骤(9)当炉内温度升至140 C时,必须建立烘炉预热水循环。3建立烘炉预热水循环(2)点火升温,以25 C/的速率升温至100C.(3)100 C时恒温72 h。3.1预热水循环流程(4)以25 C/h的速率升温至350 C。灰水槽(V1409)-低压灰水泵(P1405)-黑水过滤器(S1301)-(5)350 C时恒温72 h。气化炉激冷环水封槽(V1303)-渣池(V1310)-渣池泵(P1304)→沉降澄清槽(V1408)-灰水槽(V1409)。(下转第203页)3.2烘炉预热水循环的建立(1)打开灰水槽(V1409)原水补水阀,使灰水槽液位上涨至50[收稿日期] 2012-01-06[作者简介]赵伯平(1968-), 男,陕西彬县人,大专,工程师,主要研究方向为煤气化工艺。2012年第4期广东化工第39卷总第228期www.gdchem.com.203.运行中发现,混床在退出运行后,凝结水水质很快下降,粉阴阳分床系统,解列阴床时间超过4 h,凝结水品质会明显下末树脂覆盖过滤器并没有起到除盐的作用。为了搞明原因,电厂降,电厂实际运行也是整序列运行,水温高峰值为67 C.选取常用四种品牌的粉末树脂做了对比试验,试验表明,两种品5.3 优良的树脂粉可保证短时间的水气品质牌根本没有除盐能力,相反会在水中溶出其他离子,致使出水电粉末树脂覆盖过滤器加混床系统,从定洲电厂运行经验来看,导反而升高:另两种品牌运行良好。更换树脂粉品牌后,在单独只要采用性能优良的树脂粉产品,旁路混床后,单独投运粉末树脂覆盖过滤器水质能够保证,但过滤器运行周期短,运行费用高,4两种处理方式的技术经济比较与评价(见表现水店改正精处理系统正常运行的有效措施5.4降低水温是保证精处理行的有效措施1)相花两电设定的穷路温度均简于汉计旁路温度(60C),三日前运行良好。两电厂运行经验表明,通过空冷器冲洗及喷淋等措施表1两种方案的简单技术经济比较Tab.l A simple twprograms technical and economic comparison地综下所米招临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用更为简的前置过滤器加混床系统从技术上是可行的,此方案较其他两个项目前置过滤器粉末树脂覆风险也是有的,主要是长期高温运行对阴树脂使用寿命的影响。加阳阴分床系统过滤器加混床系统系统出水水质达标6结论和建议系统复杂程度复杂较复杂(1)超临界直接空冷机组凝结水精处理系统采用前置过滤器+系统运行压力中压阳阴分床系统和粉末树脂覆盖过滤器+混床系统均能保证凝结水的品质合格,系统各有优缺点。系统阻力(2)为减少使用成本,粉末树脂覆盖过滤器+混床系统以混床对凝结水温的适应性不太强较灵活为主要除盐功能时可减少粉末树脂的使用。系统运行方式灵活(3)应对阴树脂性能进行长期的检测,防止性能突变影响凝结设备投资(2台机组)较高较低水品质,提供出阴树脂运行环境下使用寿命。除盐能力强较强(6)若阴树脂在寿命期内仅存在交换容量下降,不出现树脂降解而古地面积大较大影响水汽品质,那么采用前置过滤器+混床系统从技术上是可行的。树脂粉/酸碱酸碱树脂粉、酸碱参考文献平均自用水量相当[1]王仁雷,前置过滤器+分床精处理系统在超临界空冷机组的应用印电年运行费用站系统工程,2009,25(1): 51-52, 63.([2]李培元.火力发电厂水处理及水质控制名[M].北京:中国电力出版社,5采用前置过滤器加混床系统可行性探讨2000.[3]田文华,李鹏,何慧勇.空冷机组凝结水精处理系统设备优化配置印J.热5.1水温高是改变精处理设计方式的主要原因直接空冷机组之所以采用与湿冷机组不同的凝结水精处理系力发电,38(3); 841-842, 873.统,主要原因是凝结水水温高,担心阴树脂在高温度下长期运行(本文文献格式:李彬峰,王辉新,张宝山超临界直接空冷机组影响水汽品质和树脂寿命。凝结水精处理方案研究[J].广东化工,2012, 39(4): 202 -203)5.2分床系统需整序列运行(上接第187页)6柴油预热调温原则及烘炉注意事项(6)以25 Ch的速率升温至600C。(7)600 C时恒温72 h。(8)以 25 C/h的速率升温至1000 C.加温操作,先提炉内负压,后增加柴油用量:降温操作,先减少柴油用量,后降低炉内负压。低压蒸汽(加热柴油及雾化柴油)(9)1000 C时恒温72 ha的用量要看柴油的燃烧状况和用量而定,燃烧不好,柴油用量多(10)以25 C/h的速率升温至1200 C.时应适当增加蒸汽用量。(1)1200 C恒温8h以上,即可投料。6.2 烘炉注意事项在整个烘炉过程中,中控、现场应加强监控、巡检力度,发(13)当气化炉温度升至(13雪气化炉温度开至600 C时,停止烘炉,更换高温热电现预热烧嘴熄灭后,立即关闭XSV13022A吊出预热烧嘴,用热态砖升温工抽引器抽引置换5~10 min后,取样分析可燃气体在爆炸下限300热态炉(旧砖)P(旧砖)升温是指系统检修后重新开车(换烧嘴),炉温在以下,再重新点火600 C以上采用柴油烘炉时,关闭FV13018A及加热用低压(1)升温速度控制25 Ch.蒸汽截止阀,吊出预热烧嘴,开工抽引器抽引置换5~ 10 min后,(2)升温到达140 C时供激冷水。取样分析可燃气体在爆炸下限以下,并将激冷室排干,再重新上(3)恒温要求:炉温在135 C恒温8 h.水。然后点火升温。(4)炉温350 C恒温86.3液化气常明灯的作用保证烘炉操作的安全,一旦柴油喷口熄火后用常明灯再次点(5)炉温600 C恒温8 h。(6)炉温1000 C恒温8 h。燃柴油喷口,尤其在低温阶段则常明灯更为重要。当炉温超过600(7)如做热备炉使用,在1000 C长期恒温。C后可将液化气常明灯熄灭。5.3冷态炉(旧砖)的升温(1)升温速度控制25 C/h。(2)升温到达140C时供激冷水。[1]陕西煤化集团气化灰水工段岗位操作规程[M].陕煤化集团陕化公司气(4)炉温350 C恒温8h。[2]多元料浆气化工艺国西北化工研究院.(5)炉温600 C恒温8 h.(本文文献格式:赵伯平,多元料浆气化炉烘炉方案[J].广东化工,2012, 39(4): 187)具体升温步骤与新砌耐火砖烘炉步骤相同。

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