JB/T 7977-1999 铸铁平尺

ICS25.060.20JB中华人民共和国机械行业标准JB/7977-1999铸铁平尺Cast iron straight edge1999-0520发布2000-01-01实施JBT7977-1999前言本标准是在JB7977-95《铸铁平尺》的基础上修订的本标准与JB797795的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB7977-95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:崔文祥、张韵声、孙世凯本标准于1977年首次以JB221477发布,于1986年4月修订为GB631886,于1996年4月调整为JBT797795中华人民共和国机械行业标准JBT7977-1999铸铁平尺代替JT7977Cast iron straight edge1范園本标准规定了精度等级为00级、0级、1级、2级铸铁平尺的型式与尺寸、技术要求、检验力法、本标准适用于工作面长度为400-6300mm的铸铁平尺(以下简称平尺本标准采用下列定义2.1平尺测量面为平面,用于测量工件平面形状误差的测量器具。3型式与尺寸3.1平尺的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构H(高度)下工作面L(长度侧面的公共平面a)1字形b)Ⅱ字形L作面L【长度侧面的公共平面c)桥形注E-2L为最佳支承距离,由此确定平尺被检验时的标准支承位置。2工作面的棱边应修钝,钢平尺的倒角应不大于0C×45°或圆角半径应不大于0C,但最大应不超过2mme图1平尺3.2桥形平尺两支承脚的型式见图2所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)端支承脚(侧视励都)另一支承脚(侧视部)图2支承脚3.3平尺的基本尺寸见表1的规定表1I字形和Ⅱ字形平尺形平尺≥7512≥10012501250≥15016002500°216≥2002500≥4002550≥600注:带“·尺寸,建议制成E字形平尺4.1平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松等缺陷。4.2平尺的铸造表面应清除型砂,且平整,涂漆牢固;机械加工表面不得有严重影响使用性能的划痕碰伤、锈迹等缺陷。4,3平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其T作面和侧面硬度应为170-220HB。JBT7977-19994.4平尺工作面应采用刮削工艺。对采用机械加T的1级、2级平尺侧面,其表面粗糙度R的最大允许值为25m4.5平尺T作面的直线度公差及任意200mm的直线度公差见表2的规定表22230006300任意2001表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式00级:0.6×(1+0级:1×(+一)m2级:4y∥.L式中:L一平尺工作面长度,mm3距L作面边缘001L(最大为10mm)范围内直线度公差不计,且任意一点都不得高于,作面4.6平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定;或者按25mmx25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定,且任意25mm×2mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议,则以接触点面积的比率为评定依据4.7I、Ⅱ字形平尺上T作面与下工作面的平行度公差、桥形平尺工作面与支承脚支承面的平行度公差、平尺侧面对T作面的垂直度公差见表4的規定JBT7977-1999测试项目25mm×50mm单位面积内接触点面积的比率25mmx25mm面积内接触点数20注;距工作面边缘001L(最大为10mm)范围内接触点面积的比率或接触点数不计,且任意一点都不得高于表4上工作面与下工作面(或支承面)的平行度公差侧面对工作面的垂直度公差401207805.06300注:平行度公差值为表2中直线度公差值的15倍;垂直度公差值为表2中直线度公差值的5倍4.81、Ⅱ字形平尺支承点从标准支承位置移至最大支承距离位置时,平尺的自然挠度见表5的规定。.9平尺应进行去磁和稳定性处理4.10I、Ⅱ字形平尺侧面应有标准支承位置的标记;平尺端部应有存挂或吊装装置,且装置应尽量远离标准支承位置JBr797-1999表平尺的自然挠度应不大于10m/m5检验方法5.1T作面的直线度将1、Ⅱ字形平尺用等高块支承在距平尺两端2L9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8-10个跨步,跨距在50-500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端,把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1(或0.005mm/m)的自准直仪或分度值为0001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为001mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。T作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检测,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图3示意图35.2接触点面积比率将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的平板或平尺上研合,在被检平尺T作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范团内刻划有25mm×2.5mm的200个小方格的透明薄JBT7977-1999板(如有机玻璃板)置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位求上述比例数之和,除以2即为所检测部位的接触点面积的比率5.3侧面对工作面的垂直度将平尺放置在平板上,使装有分度值为0001mm千分表的表座通过标准圆棒,在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差理检测另一侧面的垂直度误差,取最大误差值(见图4)千分表标准圆神图454上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度将平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0002mm杠杆千分尺或带分度值为0002mm千分表的检具测平尺的高度差5.5自然挠度将平尺用等高块支承在距平尺两端2L9的标准支承标记处并置于基准平面上用分度值为0001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端)稳定10min后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差y即为平尺的育然挠度(见图5)。千分表或比较仪5JB/T7977-19996标志与包装6.1平尺上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)产品名称;c)规格和精度等级;d)产品序号和制造日期e)本标准的标准号。62平尺的包装箱上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)产品名称;c)规格和精度等级;d)产品序号和制造日期;e)防振、防水、防潮等标记。63平尺在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。64平尺经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序