JB/T 56036-1999 聚氯乙烯玻璃纤维软管 产品质量分等 JB/T 56036-1999 聚氯乙烯玻璃纤维软管 产品质量分等

JB/T 56036-1999 聚氯乙烯玻璃纤维软管 产品质量分等

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K15中华人民共和圜机械行业标准JB/T56036-1999聚氯乙烯玻璃纤维软管产品质量分等(内部使用)199-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T56036-1999前言本标准是对JB/T56036—92《聚氯乙烯玻璃纤维漆管产品质量分等》进行的修订。本标准与JT56036—92相比较,除对标准的编写格式进行了修改外,技术内容根据修订后的JB/T81512产品标准作了如下修改。1增加了2715-3型的质量分等性能要求2增加了标称内径3.5,7.0,14.0,18.0,23,0,270mm七个规格的允许偏差和壁厚要求;3将性能“燃烧性”改为“耐火焰蔓延性”;4击穿电压,在各种试验条件下的合格品、一等品、优等品要求值作了相应调整。本标准从实施之日起,同时代替JB/T56036-92。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:桂林电器科学研究所、上海电机(集团)公司电机玻璃纤维厂。本标准起草人:郑敏敏、王蕴玉。本标准1988年11月10日首次发布,1992年5月21日第一次修订,1999年第二次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T56036-1999聚氯乙烯玻璃纤维软管产品质量分等代替JB/56036-92(内部使用)1范围本标准规定了聚氯乙烯玻璃纤维软管产品质量分等的要求。本标准适用于聚氯乙烯玻璃纤维软管的产品质量等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7114-1986电气绝缘漆管试验方法( neq IEC60684-2:1984)GBT12707-1991业产品质量分等导则JBT8151.2-199聚氯乙烯玻璃纤维袄管( eqv iec60684-3-406408:1988)分类与命名按JBT8151.2规定,本产品型号为:2715-1、2715-2、2715-3。4要求4.1产品质量分等对其产品性能的要求应符合表1的规定。若在订购合同中规定要进行霉菌生长试验时,应满足表2中特殊性能要求。表1中合格品的性能要求与JB/T81512的规定完全一致。42产品质量等级的评定42.1优等品的必备条件42.1.1经抽样检验,产品的一个样本达到优等品性能要求的记作5分,达到一等品性能要求的记作4分,达到合格品性能要求的记作3分。若产品的三个样本记分之和不满9分者判定产品性能未达到合格品性能要求,满9分,且没有一个样本记分低于3分者判定产品性能达到合格品性能要求,满12分者判定产品性能达到一等品性能要求,满14分及以上者判定产品性能达到优等品要求。4212一年内四个季度的型式检验结果,产品至少有三次达到优等品以上的性能要求,另一次达到一等品的性能要求42.13企业应具备稳定生产优等品的工厂条件,并能按优等品性能要求组织生产,在合格产品中,其出厂检验项目达到优等品性能要求的百分率在80%以上。42.2一等品的必备条件42.2.1经抽样检验,按4.2.1.1判定产品达到一等品的性能要求4222一年内四个季度的型式检验结果,产品至少有三次达到一等品以上的性能要求,另一次达到国家机械工业局1999-12-30批准20006-01实施JB/T56036-1999合格品的性能要求。4.223企业应具备稳定生产一等品的工厂条件,并能按一等品性能要求组织生产,在合格产品中,其出厂检验项目达到一等品(含优等品)性能要求的百分率在80%以上。43其它相关要求应符合JBT81512-1999中45的规定。5方法51产品性能试验按JBT714规定的方法;其它相关要求按JB/T8151.2-199中第45的规定进行检查52工厂条件审查由地方质量技术监督局,或符合GBT12707-1991中3.2.1规定的质量检验机构,或主管部门指定的具备质量监督职能的组织或机构进行审查。6质量评定程序61从不同规格或不同批次的产品中抽取三个样本,按42.1.1规定进行产品性能的分等判定。62按52的规定进行工厂条件审查。63按42.1或42.2的规定,进行产品质量等级评定。表1求序号性能2715-127152715-3合格品一等品优等品合格品一等品「优等品合格品二等品优等品|外观涂层均匀,表面光滑.不应有影响产品性能的缺陷2长度及允许偏差10003内径、壁厚及允许偏差|mm仅适用于标称内径5mm耐焊热性试样不开裂或明显肿胀,但允许有轻度熔侬及以下者试验温度:130±25加热后弯曲性涂层无可见裂痕或脱落曝露时闾:96±】h;芯轴直径按表4试验温度不高于-25℃6低温下弯曲性涂层无可见裂痕或脱落芯轴直径按表4击穿电压弹丸浴法不适用于标称内弹丸浴或直芯径3mm以上的软管轴,250mm电极23±2℃下中值≥5.0≥53≥55≥30≥3.5≥3.8≥20≥2,2最低值≥44.5≥2.5≥3.0≥3.3≥10≥1.5≥L.70±2℃下中值≥2.5≥30≥3.3.≥151≥20≥2.2最低值≥20≥25≥28≥1.2≥l7≥2湿热后中值≥28≥3.1≥34≥1.8≥2.2≥2.5最低值≥2.2≥2.5≥28≥1.21.6≥1.8表1(完)要求序号单位2715-12715-22715-3说明合格品一等品优等品合格品一等品优等品|合格品一等品优等品击穿电压直芯轴,25mm电极23±2℃下中值≥70≥75≥4.5≥5.0≥3.0≥3.3最低值≥50≥53≥5.5≥=3.0≥33≥20130±2℃下中值≥2,8≥3.3≥3.8≥1,6≥2.2≥25最低值≥2.0≥25≥2.8≥12|≥1.7≥20湿热后中值≥2.0≥23≥1,2≥1.6≥1.8最低值≥1.5≥18≥20≥0.8≥1.1≥14绝缘电阻23±2℃下≥1×10D≥1×10≥1x10°湿热后≥1x10≥1xI0≥1x103≥1×10另外,三个试样中的任何一个指示旗耐火焰薆延性不应烧者。棉花也A法或B法不应被点燃的或灼热的颗粒或被点燃的滴下物所点燃JB/T56036-1999表2序号性能试验方法715-1715—22715-3耐霉菌生长性GBT2423.6表3内径允许偏差壁厚标称内径2715—12715-22715-3双向(±)单向(+)最小最大最大最小最大0050.100.20.300.10.300.100.300.100.200.250.500.200.500.150.500200.250.150.500.150.250.750.150.750.150.350.150.750.350.750.150.750.200.150.750.400.150.750.750.750.750.200.750.500.750.200.750.250.500.500.200.75700.501000.200.7500.200.75100.650400.751.00.650400.751.00.651,20l.300400.750.6516.01.00.650.75100.651.300.75100.650.750.7525.00.650401.30注:订货时需指明内径允许偏差类型JB/T56036-1999表4芯轴直径芯轴直径轴直径标称内径标称内径标称内径加热后低温下加热后低温下低温下23.51515151560.86276272.53366

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