大型空分制氧装置冷箱配管技术浅析

总第119期山画XTotal 119200年第3期SHANXI METALLURGY文章编号:1672-1152(2009)03-0074-02大型空分制氧装置冷箱配管技术浅析高丽华(中冶天工上海十三冶设备安装分公司,上海201900摘要:以中冶天工上海十三冶设备安载分公司承建的60000Nm/h制氧机的冷箱配管施工为例,从大型制氧机工程的施工配管的前期工作准备、施工过程中的关键点、安全等方面着手,对冷箱配管施工中应注意的技术问题进行了較为详细的阐逑,对同类工程的工具有一定的借鉴意义。关键词:冷箱配管预制焊接安装中图分类号:TU8316文献标识码:B收稿日期:200-04-10冷箱配管是大型空分制氧装置施工中的重要工件技术从三维上全方位实时检查密集管道,保证工序冷箱配管技术直接关系到空分装置的整体安装的程施工中不发生碰撞。质量、进度。冷箱配管不同于般管道工程的施工2冷箱管道焊接技术是冷箱内管道多数为低温液体或低温气体管道管道冷箱内管道是耐低温管道,一般主要管道有两焊接质量要求高管道安装要考虑冷热补偿;二是冷种材质,一种是铝镁合金管道,另一种是不锈钢管箱配管空间位置紧凑管道走向复杂管径大小不一,道。按介质分类,可分空气氧气、氮气、气氖气、管道安装难度很大,以60000Nmh的大型制氧机为氙气管道以及液空、液氧、液氮液氩和氮气低温管例,冷箱配管布置在23mx11mx60m的空分冷箱道。冷箱内管道焊接质量要求高,焊口要求100%拍结构中,且内部有大型容器;三是冷箱配管施工中安片,因此,在冷箱配管施工中,我们全部采用TG焊风险系数比普通配管大很多因此在各个环节中安接工艺。冷箱内铝镁合金管道采用的氬弧焊接方式全措施的落实尤为重要。长期以来我公司组织了国有三种:双面对称焊、单面加衬圈焊、单面焊双面成内多台大型制氧机工程的施工,接触了多个国家的制型。不锈钢管道采用的焊接方式有两种:双面对称氧工艺和技术,在大型空分制氧装置中的冷箱配管技焊、单面焊。术方面积累了丰富的施工经验。21不同材质管道的焊接注意事项1运用PDMS技术事先解决配管的碰撞问题(1)不锈钢管道的焊接:所选用的焊丝必须与PDMS是我公司购买的三维工厂设计的管理系焊接工艺评定一致;坡口形式与尺寸符合焊接作业统软件。PDMS软件可进行全比例三维实体建模,可指导书的要求;管道焊接时要进行充氬保护,以保证通过网络实现多专业实时再现模拟真实的施工现焊接质量;管道焊接完毕后,宜对焊缝进行脱脂、钝场,即首先在电脑上进行工程的预施工。空分冷箱内化处理容器和管道密布,且大部分管道在冷箱内不具备预(2)铝镁合金管道的焊接:所选用的焊丝必须制条件,需要根据实际情况事先策划冷箱内管道预与焊接工艺评定一致;坡口形式与尺寸符合焊接作制管段和现场的安装管道口,才能保证冷箱内管道业指导书的要求;采用大小风动铣刀或坡口机进行的顺利施工。PDMS技术正是通过在电脑上预先进坡口加工坡口表面平整光滑;对厚壁管要先预热再行管道安装即可检査出施工现场可能发生的碰撞进行焊接;对加衬阁管道焊接时衬圈必须与管壁贴点,同时也可在电脑上查看如何设置预制管段的起紧;铝镁合金管道焊接中比较难的就是直径较小的点和终点才能更适合管道的安装施工。通过利用软铝管道焊接管道的端面必须平整要配合得严密无作者简介:高丽华(1972-),女,中冶天工上海十三冶建缝,只要稍有缝隙就容易形成焊瘤或焊缝余高过高,设有限公司设备安装分公司工程师,具有一级建造师、注册从而影响流量。安全工程师和注册质量工程师资格。Tel:139171870773)混合接头的焊接对于铝/不锈钢混合接Email: gaoliu@sh13mcccn头,必须首先在不锈钢部件保持自由的同时焊接铝009年第3期高丽华:大型空分制氧装置冷箱配管技术浅析75部件即应该先焊接铝的部分后焊接不锈钢部分;活动支架时,必须考虑设备运转期间各个部件的热并在焊接之前和期间,在混合接头的中央部位用湿胀冷缩。安装固定点必须注意两边的安装应有足够布包裹并不停地对湿布浇水以控制温度的上升。大的膨胀弯曲以便补偿管道在两个方向上的收缩或22焊接质量的控制技术膨胀,并保证支架与最近焊缝的间距必须符合设计焊接质量控制应从人、机料、法、环五个方面进和规范要求。管道支架只能焊接在设备或容器的护行控制。板上,不得直接焊在容器外壳或设备表面上。(1)对参与冷箱管道焊接的作业人员进行系统33冷箱内管道安装注意事项的培训并在施工前组织焊接作业人员进行考试合(1)需要采取安全防护措施,并搭设安装及检格后方可施焊。查用脚手架。(2)焊接所选用的设备必须具有参数稳定、调(2)根据图纸要求保证管道的走向,位置允许节灵活、满足焊接工艺要求、安全可靠等必备性能。偏差符合规范要求,在合金钢管道上不应焊接临时(3)冷箱内管材和管件的规格种类多数量多,支撑物。因此在材料的使用上,要严格按照施工单线图材料(3)冷箱内管道安装组对时,固定口处不得强表上规定的规格、材质数量进行选配。材料的选用力对口应采用专用卡具,在组对焊接前要对其内壁包括母材和焊材都要经过焊接人员和技术人员的确清洁度进行检查确认,合格后方可施焊。认,避免出现混用错用的现象。(4)严格按规定进行脱脂处理,对脱脂合格的(4)冷箱内管道预制宜采用流水作业形式,下管道要及时进行封口保护料、坡口处理、组对焊接拍片自成小流水线,焊接(5)必须严格保持管道与冷箱结构之间的最小人员只管焊接,并在焊口周围打上焊接钢印号,对焊距离口进行标识,对每天焊接的焊口进行拍片检查对存(6)铝镁合金管与不锈钢管夹之间必须加隔离在不合格缺陷的焊口分析产生缺陷的原因并采取相垫避免直接接触应的措施。(7)如果冷箱内管道为不锈钢材质时,冷箱内(5)冷箱内管道的预制一般宜在室内进行预管道的固定口焊接需按系统进行充气保护焊,安装制场地的地面需要进行处理,一般需要垫橡胶或木焊接时加强安全防护措施。板,一方面保护管材不受损,另一方面防触电(8)冷箱内管道焊接属于半封闭作业,在充气3冷箱内管道的安装焊接过程中应采取有效的通风措施保证空气流通,31管道安装顺序并设置专用的检测仪器,对作业环境进行检测。但冷箱内管道安装同冷箱内容器安装要密切配合,是,根据需要应对焊接作业人员和检测人员采取有在冷箱结构安装的同时,开始预制冷箱内管道待冷效的防护措施箱内容器安装完毕冷箱结构封顶前按先大管后小(9)在高温天气进行冷箱内施工,要采取防暑管,先主管、后辅管的顺序将预制好的管道吊入冷箱降温措施和防触电措施,保证作业人员的安全。内并基本就位后临时固定。在不影响施工的情况下,(10)冷箱内管道施工属于高危险施工,施工单管道的安装顺序一般为先上部管后下部管,如果在位要根据现场的实际情况编制可行的应急救援预案。同一平面内,以精馏塔或其他空分设备为中心,先里4结语面的管后外面的管的安装顺序进行施工由于管道布置在冷箱结构中施工空间狭小大32冷箱内管道支架的安装部分管道需要在冷箱外预制然后运到冷箱内安装,冷箱内的支架有多种形式包括钢管支架槽钢冷箱内管道预制比例为70%左右。因此在冷箱配管支架和角钢支架等。冷箱内管道支架分固定型与滑施工中把握好预制策划焊接一次合格率冷箱内管动型,滑动型又分横向滑动与纵向滑动(即导向道安装顺序、管道支架的安装和管道安装的安全防型)。安装好的固定支架要平整牢固,与管道接触应护措施是配管施工技术的关键。紧密。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不(賁任编辑:胡玉香)得有歪斜和卡涩现象并且保持一定的松动。在安装